低温等离子体低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分...

  涂料行业废气处理----涂料树脂行业废气成分及含量复杂，有以下特点：（1）天然或合成树脂成分复杂（2）添加助剂种类繁多（3）不同工序废气主要成分不同（4）不同制作工艺废气含量不同（5）废气多数为有机化合物，传统方式难以治本或易二次污染；（6）废气含有毒物质，有明显异味；（7）有些工艺中可能会存在明显颗粒物。目前有效的处理方法有：蓄热式氧化...

  光催化和生物净化设备光催化是常温深度反应技术。光催化氧化可在室温下将水、空气和土壤中有机污染物完全氧化成无毒无害的产物，而传统的高温焚烧技术则需要在极高的温度下才可将污染物摧毁，即使用常规的催化、氧化方法亦需要几百度的高温。从理论上讲，只要半导体吸收的光能不小于其带隙能，就足以激发产生电子和空穴，该半导体就有可能用作光催化剂。常见的单一化...

  涂料行业废气处理----涂料树脂行业废气成分及含量复杂，有以下特点：（1）天然或合成树脂成分复杂（2）添加助剂种类繁多（3）不同工序废气主要成分不同（4）不同制作工艺废气含量不同（5）废气多数为有机化合物，传统方式难以治本或易二次污染；（6）废气含有毒物质，有明显异味；（7）有些工艺中可能会存在明显颗粒物。目前有效的处理方法有：蓄热式氧化...

  、活性炭除臭系列特点：① Wintop-CD活性炭除臭设备采取切线出风、环状过滤、中间进风、上不加料、下部卸料的结构，克服了传统的活性炭过滤器过滤阻力大、面积小、占地面积大、设备投资高、更换活性炭困难等缺陷，使活性炭过滤设备结构设计近乎于完美。② Wintop-CD活性炭除臭设备是等体积传统活性炭过滤设备过滤面积的2~4倍，阻力只有传统的...

  PCB行业废气处理---覆铜板生产用胶液通常含有机溶剂，在上胶过程中又把这些溶剂挥发掉，有机溶剂本身具有很高热值。为不让这些溶剂污染环境，将其送往废气焚烧炉，在高于760℃高温下焚烧，在这一温度下几乎所有有机物都被破坏，再排放就不会污染环境。将燃烧产生的热量回收再利用，可直接作为上胶机热源，也可作为它用，节省了能源，也节省了成本。在CCL...

  适用场所：Wintop-CW化学洗涤除臭设备适用于污水处理厂、制药厂、化工厂等具有碱性或酸性且浓度比较高的尾气治理。3、离子除臭系列特点：① 能解决大气污染，改善作业环境空气质量。② 运行程序化、智能化，可连续运行或间断式运行。③ 不产生臭氧，对呼吸系统无刺激；对管道及设备无腐蚀性，并对仪器仪表有保护作用。④ 设备可依附于通风系统上，不需...

  涂装行业废气处理--涂装/喷涂是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，是产品表面保护和装饰采用的**基本的技术手段。涂装工艺可以简单归纳为：前处理→喷涂→干燥或固化。前处理一般包括除油、除锈、钝化(磷化)工艺。根据涂装行业产生废气的特点，对于大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值的涂装废气，优先选用浓缩转轮配合热氧化方式。涂布行业废气处...

  生物滤池除臭系列特点：① 不需要高成本的化学药剂，运行稳定，耐腐蚀，耐负荷冲击能力大。② 针对特定有害气体成份驯化适当的微生物，提高单位容积的负荷率。③ 填料采用有机无机混合填料，比表面积大，孔隙率高，并可为微生物提供营养，可支撑大量不同种群微生物群。④ 填料活性介质的损失小、可减少能耗，降低运行费用。⑤ 采用强化自然生物降解污染物，无二...

  吸附设备在用多孔性固体物质处理流体混合物时，流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上，此现象称为吸附。吸附处理废气时，吸附的对象是气态污染物，气固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质，多孔固体物质称为吸附剂。固体表面吸附了吸附质后，一部被吸附的吸附质可从吸附剂表面脱离，此现附。而当吸附进行一段时间后，由于表面吸附质的浓集，使其吸附能力明...

  生物滤池除臭系列特点：① 不需要高成本的化学药剂，运行稳定，耐腐蚀，耐负荷冲击能力大。② 针对特定有害气体成份驯化适当的微生物，提高单位容积的负荷率。③ 填料采用有机无机混合填料，比表面积大，孔隙率高，并可为微生物提供营养，可支撑大量不同种群微生物群。④ 填料活性介质的损失小、可减少能耗，降低运行费用。⑤ 采用强化自然生物降解污染物，无二...

  印刷工艺主要有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和孔版印刷。不同印刷工艺的VOCs来源和排放方式基本相同：VOCs来源于所使用的油墨及稀释剂、复合用胶黏剂及设备清洗剂，可能的排放途径有：油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等。目前来说油墨分为酯溶性油墨和醇溶性(也称为水溶性)油墨，基于大部分标签的材料为P...