接着,高压直流电进入 DC - DC 变换电路,通过开关管的高频开关动作,将高压直流电转换为适合给电动汽车电池充电的不同电压等级的直流电,这一过程通过改变开关管的导通时间来调节输出电压的大小。工作过程当充电桩与电动汽车连接并准备充电时,充电桩的控制模块会与电动汽车的电池管理系统(BMS)进行通信,获取电池的充电需求,包括所需的充电电压、电...
查看详细 >>充电桩日常巡检是保障其正常运行的基础工作。巡检人员首先要对充电桩外观进行细致检查,查看外壳是否有破损、变形,充电枪是否存在裂痕、接口是否松动,防止因物理损坏引发安全隐患。同时,需留意充电桩显示屏、指示灯是否正常显示,判断设备运行状态。电气连接部分的检查同样重要,要确保充电桩的电源线、接地线连接牢固,无裸露、老化现象,避免漏电、短路风险。对...
查看详细 >>优化散热片结构:采用热管散热片或均温板散热片等高效散热结构。热管散热片利用热管内工质的相变传热,将热量快速从热源传递到散热片表面;均温板则能将热量在平面上均匀分布,提高散热效率。这些结构适用于对散热要求较高的充电桩模块。风扇的合理配置选择合适的风扇类型:根据充电桩模块的散热需求和安装空间,选择合适类型的风扇,如轴流风扇、离心风扇等。轴流风...
查看详细 >>零部件成本9:普通部件:交流充电桩的易损部件如接触器等,单个价格在几十元到几百元不等,每年因零部件更换产生的费用约 100-300 元。关键部件:直流充电桩的零部件成本更高,如功率模块损坏,更换费用可能在数千元,整体每年的零部件更换费用可能在 500-2000 元左右。人力成本:取决于维修人员的技能水平、工作经验和维修时间。一般维修人员每...
查看详细 >>三、优化充电模块设计,提升系统稳定性1.拓宽输入电压适应范围PFC电路的辅助作用:主动式PFC通常支持宽输入电压范围(如90-264VAC),通过调节Boost电路的占空比,确保后端DC/DC变换器的输入电压稳定在预设值(如400VDC)。这一特性使充电桩能在电网电压波动(如偏远地区电压不稳)时仍保持正常工作,提升环境适应性。2.降低储能...
查看详细 >>绝缘电阻检测:用绝缘电阻测试仪测量模块的绝缘电阻,若绝缘电阻值明显低于规定标准,表明模块内部可能存在软击穿,使绝缘性能降低,导致电流泄漏等问题。借助专业设备诊断示波器检测:通过示波器观察模块的电压、电流波形。若波形出现畸变、异常尖峰或幅值不稳定等情况,与正常工作时的标准波形差异较大,很可能是模块发生了软击穿故障,影响了电路的正常工作,进而...
查看详细 >>情况,选择在相应负载条件下效率高的电源模块。可靠性工作温度范围:根据产品的使用环境,选择能在相应温度范围内稳定工作的电源模块。如在高温环境下工作的设备,如工业烤箱、汽车引擎舱等,需要选择耐高温的电源模块;在低温环境下使用的设备,如户外通信基站、极地科考设备等,要选择低温性能好的电源模块。认证和标准:确保电源模块符合相关的安全标准和认证,如...
查看详细 >>在维修充电桩时,确保零部件质量可从以下几个方面着手:采购环节选择正规供应商优先与充电桩制造商或其授权的零部件供应商合作,这些渠道能保证零部件的原厂品质,与充电桩的兼容性和匹配度比较好。若无法从原厂渠道采购,可挑选有良好信誉、经营时间长且专业供应电气设备零部件的供应商。查看供应商的资质证书、行业口碑以及客户评价等,如是否具有 ISO 质量管...
查看详细 >>确保电网稳定安装稳压器:为充电桩模块安装合适的稳压器,以应对电网电压的波动。稳压器能够自动调节输出电压,确保充电桩模块始终在额定电压范围内工作,减少因电压不稳定导致的故障。进行谐波治理:如果电网中存在谐波干扰,可以采用谐波滤波器等设备进行治理。谐波滤波器能够有效滤除电网中的谐波成分,改善电流波形,降低谐波对充电桩模块的影响,提高设备的稳定...
查看详细 >>竞争格局特点市场集中度较高1:充电模块市场本身集中度较高,2024 年国内市场销售数量占比超 43% 的英飞源,在维修其自家模块方面具有较大优势,且头部企业凭借技术与规模优势,在维修市场也可能占据较大份额。另外,优优绿能、通合科技等***梯队的企业,在模块维修领域也具有一定的技术和**优势。技术竞争是关键:充电桩模块技术不断发展,高压快充...
查看详细 >>考虑电网电压波动和可能出现的异常情况:实际应用中,电网电压可能会出现波动,如雷电、电网故障等原因可能导致电压瞬间升高。为了避免这些瞬间的电压波动误触发过压保护,阈值设定需要考虑一定的裕量。一般会根据当地电网的稳定性以及充电设备的使用环境来确定这个裕量。在电网电压波动较大的地区,裕量会适当增加;在电网稳定的地区,裕量可以相对小一些。例如,在...
查看详细 >>充电桩模块软击穿故障的维修时间因多种因素而异,以下是一般情况下的维修时间分析:简单故障:如果软击穿故障能快速定位,例如通过简单的外观检查或初步电气测量,就确定是某个常见易损元器件(如特定电容、二极管)出现问题,且维修人员手头有现成的替换元件,那么维修时间可能较短,大概1-2小时。这包括了检测故障、更换元件以及后续的简单测试环节。复杂故障:...
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