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荣誉与行业认可:天雅江涛作为行业中的佼佼者,先后获得了“省专精特新企业”和“国家高新型技术企业”的称号。这不仅是对我们技术实力的肯定,更是对公司在行业中的影响力和地位的有力证明。1.专精特新企业的含义...
铣削加工:(一)铣削加工的定义与特点,铣削加工是通过旋转的多刃刀具(铣刀)和工件的相对运动来切除材料。铣削加工的特点是加工范围广、生产效率高、加工精度高,适用于加工平面、槽、曲面等复杂形状的零件。(二...
铝合金压铸工艺流程:1.模具开启与取出,经过冷却后,打开模具,将成品取出。在这一过程中,我们会仔细检查每个零件,确保其符合设计标准。同时,对取出的零件进行初步清理,以去除表面的残留物和飞边。2.后处理...
全球市场应用与客户价值:1. 全球化布局,我们的缸头产品已为东南亚、南美等全球30余个国家和地区的客户提供OEM配套服务,累计交付超过500万件。凭借突出的品质和可靠性,我们的产品故障率低于行业标准1...
天雅江涛机加工的技术优势:1. 高级设备集群,天雅江涛拥有400+台高级数控设备,包括日本马扎克五轴加工中心和惠勒加工中心,能够满足复杂零件的高精度加工需求。2. 智能化管理系统,通过自主研发的夹具快...
制造技术及其优势:1. 高效的智能压铸技术,天雅江涛依托43台280T-2500T的智能压铸机组,可以实现复杂箱体零件的高效生产。通过优化的模流分析技术,解决了大型箱体在生产过程中常见的缩松缺陷,实现...
在全球竞争日益激烈的环境下,企业唯有不断创新才能立于不败之地。天雅江涤正是这样一家在机加工领域持续先进的企业,其优势主要体现在以下几个方面:先进的数控设备集群、自主研发的智能化技术、规模化与灵活化并重...
材料选择与制造工艺。铝合金材料的应用:我们公司生产的缸头采用优良的铝合金材料。铝合金因其出色的轻量化特性和良好的散热性能,成为制造缸头的理想选择。相比传统的铸铁材料,铝合金的重量更轻,有助于减轻整车的...
全球服务网络:OEM配套与定制化服务。凭借突出的产品质量和灵活的生产能力,我司已为东南亚、南美等全球30余个国家的客户提供OEM配套服务,累计交付超过500万件缸头产品。我们的产品不仅故障率低于行业标...
质量检测与控制:全方面保障:(一)过程检测,质量控制贯穿箱体制造的全过程。在铸造阶段,通过外观检查和金相分析检测铸件质量;在加工过程中,采用三坐标测量机(CMM)和光学扫描仪实时检测加工尺寸。同时,公...
铝合金缸头的技术优势:1. 材料选择:铝合金的优势,我们的铝合金缸头采用了高性能铝基合金材料。相比传统的铸铁缸头,铝合金具有以下明显优势:轻量化:铝合金的密度远低于铸铁,在实现相同强度的同时,重量可降...
缸头的基本功能:缸头是发动机气缸上方的部件,主要负责以下几个方面的功能:气体流动控制:缸头内设有进气道和排气道,用于控制空气和燃油混合气体的进入与废气的排出。合理设计的气道布局可以有效提升油气混合效率...
高级设备集群奠定质量根基:天雅江涛构建了规模庞大的 400 + 台高级数控设备集群,其中囊括了日本马扎克五轴加工中心、惠勒加工中心等业内顶端设备。这些先进的数控设备具备高精度的运动控制能力,能够在复...
质量检测与控制:全方面保障:(一)过程检测,质量控制贯穿箱体制造的全过程。在铸造阶段,通过外观检查和金相分析检测铸件质量;在加工过程中,采用三坐标测量机(CMM)和光学扫描仪实时检测加工尺寸。同时,公...
钻孔加工方面,公司配备了精密的钻床和深孔钻设备,能够处理从微小孔到深孔的各种加工需求,确保孔的位置精度和表面质量。磨削加工则主要用于零件表面的精加工,通过砂轮的高速旋转,对零件表面进行微量切除,以达到...
设计优化与创新:集成冷却水道设计,针对高功率改装需求,我们开发了集成冷却水道优化设计。通过优化冷却水道的布局和尺寸,我们明显降低了缸头的热变形量,使其在高负荷工况下的热变形量降低40%。这一设计不仅提...
制造工艺与精度:制造工艺决定了箱体的质量和性能。天雅江涛依托强大的硬件设施,拥有 43 台 280T - 2500T 智能压铸机组,这为实现高精度箱体制造奠定了坚实基础。通过这些先进设备,能够实现箱...
制造技术及其优势:1. 高效的智能压铸技术,天雅江涛依托43台280T-2500T的智能压铸机组,可以实现复杂箱体零件的高效生产。通过优化的模流分析技术,解决了大型箱体在生产过程中常见的缩松缺陷,实现...
性能优化:散热效率提升,散热效率是衡量缸头性能的重要指标之一。我们公司的缸头通过优化设计和先进制造工艺,明显提升了散热效率。例如,通过合理布置冷却水道和散热片,我们增加了缸头的散热面积,提高了散热速度...
制造工艺:低压铸造工艺,低压铸造是一种先进的金属成型工艺,它能够确保缸体的壁厚均匀、组织致密,从而提高缸头的整体性能。在低压铸造过程中,我们严格控制铸造参数,如压力、温度和时间等,以确保缸头的内部质量...
精密检测与质量控制:德国蔡司三坐标检测设备:为了确保缸头的精度和质量,我们使用了德国蔡司三坐标检测设备对关键尺寸进行100%全检。三坐标测量机(CMM)是一种高精度的测量仪器,能够准确测量缸头的几何形...
汽车结构件:在汽车制造中,尤其是新能源车型中,对结构件的轻量化和强度有着极高要求。天雅江涛提供汽车结构件(如新能源壳体)的精密加工服务,以满足市场对安全性和经济性的双重需求。新能源壳体:随着电动车市场...
天雅江涛通过构建"材料研发-智能工艺-数字检测-场景应用"的技术闭环,不仅在国内压铸市场占有率突破12%,更在国际舞台树立了中国智造标志。其产品矩阵覆盖功率从5W到50kW、温度从-55℃到1200℃...
缸头作为发动机的主要组件,其设计和制造工艺对发动机性能的提升起着至关重要的作用。我们公司生产的铝合金缸头,凭借低压铸造工艺、T6热处理强化技术、高精度加工与检测手段,以及创新的气道和冷却水道设计,实现...
车削加工:(一)车削加工的定义与特点.车削加工是通过工件的旋转运动和刀具的直线运动来切除材料,从而实现零件的成型。车削加工的主要特点是生产效率高、加工精度高、表面质量好,适用于加工回转体零件,如轴类、...
智能压铸:精确控制,品质突出。天雅江涛对压铸工艺的极好追求,体现在每一个细节之中。通过引入智能压铸单元,公司实现了铝液温度的闭环控制,波动范围控制在±1℃以内,这一精确的温度管理对于保证铝合金材料的流...
模具设计制造:1.模具材料,模具材料的选择直接影响到模具的使用寿命和铸件的质量。常用的模具材料有H13钢、SKD61钢和8407钢等。这些材料具有良好的热稳定性、耐磨性和抗疲劳性,能够满足高精度压铸的...
展望未来,天雅江涛将继续以高精度铝合金压铸技术为主要,持续优化生产工艺与技术设备,力求在激烈的市场竞争中不断创新,提供更高效、更稳定的产品和服务。随着科技的不断发展和用户需求的日益增长,我们会致力于研...
成功案例与全球市场。成功案例:多年来,我们成功为多家国内外有名摩托车制造商和新能源控制器生产商提供了箱体解决方案。通过与客户的紧密合作,我们不仅提供了品质的箱体产品,还根据客户的具体需求进行了定制化设...
箱体在解决实际问题中的应用:1. 运行稳定性与密封性,摩托车作为一种高动态的车辆,箱体的密封性直接影响到其运行稳定性。我们在设计时运用先进的CAD/CAM技术,确保齿轮室与曲轴箱的精确配合,优化辅助部...
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2025.12.29 江门机加工工厂