换热管清洗除垢:物理清洗:高压水清洗:对于结垢较软、堵塞较轻的换热管,采用高压水射流清洗(压力 15-20MPa),配备旋转喷头,确保清洗液均匀作用于管内壁,水垢与杂质。清洗后需用清水冲洗管内残留杂质,避免二次堵塞。机械清洗:对于硬质水垢或堵塞严重的换热管,使用通管器(如钢丝刷、尼龙刷),通过机械旋转去除水垢,通管器直径需与换热管内径匹配,避免划伤管壁。化学清洗:酸洗除垢:针对碳酸钙、硅酸盐等水垢,配置酸洗溶液(如 10%-15% 盐酸 + 0.5% 缓蚀剂 + 0.3% 渗透剂),将溶液循环通入换热管内,控制酸洗温度 40-50℃,酸洗时间 2-4 小时。酸洗过程中需定期检测溶液浓度与 pH 值,避免过度酸洗腐蚀管壁。酸洗完成后,用清水冲洗至 pH 值 6-7,再通入钝化液(如 5% 亚硝酸钠溶液)钝化 1-2 小时,在管壁形成保护膜,防止再次腐蚀。碱洗除垢:对于油脂类污垢或藻类堵塞,采用碱洗溶液(如 5%-8% 氢氧化钠 + 2% 碳酸钠 + 0.5% 表面活性剂),加热至 60-70℃,循环清洗 1-2 小时,去除污垢后用清水冲洗干净。普星制冷:劳动创造财富,安全带来幸福!日照吸收式溴化锂机组调试

操作不当导致的密封损坏:开机前抽真空不彻底、停机后未及时关闭阀门、维护时拆卸部件后密封面清理不干净,均可能破坏系统密封性。如拆卸冷凝器法兰后,若密封面残留杂质,重新安装后会导致垫片无法紧密贴合,出现泄漏。部件损坏引发的泄漏:蒸发器、吸收器等换热管因腐蚀出现穿孔,或阀门阀芯磨损导致关闭不严,也会造成真空度下降。例如,溴化锂溶液 pH 值过低时,会腐蚀换热管内壁,形成微小孔洞,空气从孔洞进入系统。真空度变化趋势分析:通过《机组运行日志》对比真空度数据,若停机后真空度每天下降超过 2Pa,表明存在明显泄漏;若运行中真空度突然从 3Pa 升至 10Pa 以上,需立即停机排查,避免故障扩大。济南热水型溴化锂机组维修普星制冷:有一分耕耘,就有一分收获。

溴化锂机组的密封性直接影响制冷效果与设备安全,若系统存在泄漏,不仅会导致溴化锂溶液浓度异常,还可能引入空气导致机组内部腐蚀。开机前需通过以下两种方式检测密封性:真空度检测:使用真空计测量机组内部真空度,正常情况下,溴化锂机组停机后真空度应保持在 5Pa 以下。若真空度高于 10Pa,需重点检查法兰连接部位、阀门密封处、焊缝等易泄漏点。可采用肥皂水涂抹可疑部位,若出现气泡则表明存在泄漏,需拆卸相关部件重新密封,必要时更换密封垫片或阀门。溶液液位检查:查看溶液储罐与蒸发器内的溶液液位,液位应符合设备说明书要求(通常为储罐容积的 1/2-2/3)。若液位过低,需检查是否存在隐性泄漏;若液位过高,需排查溶液循环系统是否堵塞,避免开机后溶液溢出损坏设备。
故障维修完成后,需通过系统性验证确保机组恢复正常运行,同时构建预防体系,减少故障复发概率,实现机组长效稳定运行。(一)维修后验证流程单机试运转:逐一启动溶液泵、冷剂泵、冷却塔风扇等设备,检查各设备运行状态,确保无异响、振动,参数(电流、压力、温度)符合要求。系统联动试运转:启动整个机组,运行 2-4 小时,实时监控关键参数(冷水温度、冷却水温度、溶液浓度、真空度、制冷量等),确保参数稳定在设计范围内,无故障报警。负荷测试:逐步增加机组负载(从 50% 负载升至 100% 负载),测试机组在不同负荷下的运行性能,确保制冷量、能耗指标达标,验证维修效果。安全装置测试:测试过载保护、超温保护、真空度保护等安全装置的灵敏度,模拟故障场景(如电机过载、溶液超温),确保安全装置能及时动作,保护机组安全。普星制冷以质量求生存,以信誉促发展。

溴化锂机组的四大部件(发生器、吸收器、蒸发器、冷凝器)并非工作,而是通过溶液循环和冷剂水循环紧密连接,形成一个完整的制冷循环系统。在这个系统中,各部件的功能相互衔接、相互依存,共同实现机组的制冷目标。具体的循环过程如下:在蒸发器中,冷剂水蒸发吸收冷媒水的热量,实现制冷,蒸发产生的冷剂蒸汽进入吸收器;在吸收器中,溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽,变为稀溶液,同时释放吸收热,稀溶液由溶液泵输送至发生器;在发生器中,稀溶液被加热热源加热,蒸发产生冷剂蒸汽,溶液浓缩为浓溶液,冷剂蒸汽进入冷凝器;在冷凝器中,冷剂蒸汽被冷却水冷凝为冷剂水,冷剂水经节流后进入蒸发器,再次蒸发制冷,如此循环往复。普星制冷实施成效要展现,持之以恒是关键!烟台溴化锂吸收式冷水机组维修
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辅助系统检查:冷却水系统:检查冷却塔风扇是否正常运转,填料是否完好,冷却水管道是否堵塞。打开冷却水阀门,观察压力表读数是否稳定(通常为 0.2-0.3MPa),若压力波动过大,需排查管道是否存在泄漏或阀门故障。同时,检测冷却水电导率(应低于 1000μS/cm),若电导率过高,需更换冷却水或加入水质稳定剂,防止管道结垢。热源系统:若机组以蒸汽为热源,需检查蒸汽压力是否符合要求(通常为 0.4-0.8MPa),蒸汽阀门是否灵活,疏水器是否正常排水,避免蒸汽带水进入机组影响换热效率;若以热水为热源,需检查热水泵运行状态,热水温度是否达到设计值(通常为 80-100℃)。电气系统:检查控制柜内断路器、接触器、继电器等电气元件是否正常,接线是否牢固,有无烧蚀痕迹。测试机组的过载保护、短路保护、超温保护等安全装置是否灵敏,确保开机后能及时响应异常情况。日照吸收式溴化锂机组调试