参数对比分析:调取机组正常运行时的参数(冷水温度、冷却水温度、溶液温度、泵出口压力等),与故障时参数对比,定位异常环节:若冷水出口温度升高、冷却水进出口温差减小,可能是冷凝器换热效率下降或冷却塔散热不足。若溶液泵出口压力正常,但发生器出口溶液温度低于 90℃,可能是热源供应不足或溶液浓度过低。若冷剂泵出口压力下降、蒸发器内冷剂水位过低,可能是冷剂泵故障或冷剂水泄漏。溶液检测:抽取溶液样本,检测浓度、pH 值与杂质含量,若浓度低于 50%,需检查是否存在水分泄漏;若 pH 值异常,需调节溶液酸碱度。换热管检查:打开换热器端盖,观察换热管内壁是否结垢、堵塞,可用内窥镜深入管内查看,或测量换热管进出口温度差,若温差小于 3℃,说明换热管存在结垢或堵塞。普星制冷尽心尽力为您服务!济南溴化锂机组售后

维修后验证:电机维修完成后,进行空载试运行与负载试运行:空载试运行:启动电机,运行 30 分钟,观察电机转速是否正常,有无异响、振动,测量电机外壳温度(不超过 70℃)与三相电流(平衡且无过载)。负载试运行:将电机与泵体连接,启动机组,运行 1 小时,检查泵体流量、扬程是否达标,电机运行状态是否稳定,确保无故障后投入正常使用。电机维修安全注意事项维修过程中需全程佩戴绝缘手套,使用绝缘工具,避免触电事故。烘干绕组时,需控制烘干温度与时间,避免温度过高导致绝缘漆碳化,或温度过低导致烘干不彻底。电机组装时,需确保各部件安装到位,螺栓拧紧力矩符合要求,避免运行时部件松动引发振动与噪音。潍坊中央空调制冷机回收普星制冷以人为本,诚信相当有魅力。

注意事项安全操作:进行保养作业时,需严格遵守安全规程,如进入机房需佩戴安全帽、防护手套;检测溶液时需避免溶液接触皮肤,若不慎接触,需立即用大量清水冲洗;抽真空或充氮气时,需防止压力过高导致设备损坏。备件管理:建立备件库,储备常用备件(如密封垫片、轴承、润滑脂、溴化锂溶液、氢氧化锂等),确保故障发生时能及时更换,减少停机时间。人员培训:定期对设备管理人员进行培训,使其熟悉溴化锂机组的工作原理、保养流程与故障处理方法,提高操作规范性与应急处理能力。总之,溴化锂机组的日常保养是一项系统性工作,需贯穿设备运行全周期。通过开机前检查、运行中实时监控、停机后细致维护,不仅能确保机组稳定运行、提高制冷效率、降低能耗,还能有效延长设备使用寿命,为企业创造更大的经济效益。设备管理人员需树立 “预防为主、防治结合” 的维护理念,将日常保养工作落到实处,避免因维护不当导致的设备故障与经济损失。
停机与隔离:发现结晶后,立即停机,关闭溶液泵、冷剂泵,关闭结晶管道两端的阀门,防止结晶范围扩大;若结晶发生在泵体,需拆卸泵体进出口管道,避免泵体进一步损坏。加热溶解:电加热法:对于管道内的结晶,在结晶段管道外缠绕电加热带(功率 500-1000W/m),包裹保温棉,通电加热,温度控制在 40-60℃,每小时检查一次结晶溶解情况,直至管道通畅;对于泵体内的结晶,拆卸泵体,将泵芯放入热水(50℃)中浸泡,轻轻搅拌溶解结晶,避免敲击损坏部件。蒸汽加热法:若机组有蒸汽加热接口,可通入低压蒸汽(压力 0.1-0.2MPa)至结晶部位的夹套或加热盘管,通过蒸汽加热溶解结晶,加热过程中需缓慢升温,避免温度骤升导致管道变形。用我们热心的工作、贴心的服务来营造普星制冷与客户的双赢。

法兰垫片更换:拆卸法兰螺栓时,需按对角线顺序逐步松开,避免法兰变形。清理密封面的旧垫片残渣与杂质,选择与原垫片材质一致的新垫片(常用材质为耐油橡胶、聚四氟乙烯),涂抹密封胶后均匀安装,螺栓按对角线顺序分 2-3 次拧紧,确保密封面受力均匀。阀门密封填料更换:关闭阀门前后截止阀,排空阀体内溶液,拆卸阀杆压盖,取出老化填料(常用填料为石墨盘根),清理填料腔后,将新填料按 “切口错开 90°” 的方式逐层填入,每层填料需用压盖轻轻压实,***拧紧压盖螺栓,确保阀杆转动灵活且无泄漏。效率成就品牌,诚信铸就未来,普星制冷。济南中央空调溴化锂机组调试
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在溴化锂机组日常保养中,部分管理人员因操作不当或认知偏差,易陷入以下误区,需重点规避:(一)常见误区忽视真空度维护:认为只要机组能启动运行,真空度无需频繁检查,导致空气逐渐进入系统,不仅降冷效率,还会使溴化锂溶液氧化生成溴化锂氧化物,腐蚀蒸发器、吸收器等金属部件,缩短设备寿命。溶液指标检测不及时:长期不检测溴化锂溶液的浓度与 pH 值,导致溶液浓度过高引发结晶,或 pH 值过低导致部件腐蚀,增加维修成本。过度依赖设备报警系统:依靠控制柜的报警功能发现故障,忽视人工巡检,导致部分隐性故障(如轻微泄漏、部件轻微磨损)无法及时发现,终发展为严重故障。济南溴化锂机组售后