氢气是无色无味并且密度比空气小的气体，在各种气体中，氢气的密度小。标准状况下，1升氢气的质量是0.089克，比相同体积的空气轻得多。常温下，氢气的性质很稳定，不容易跟其它物质发生化学反应，但当条件改变时（如点燃、加热、使用催化剂等），情况就发生变化。如氢气在空气中的体积分数为4%-75%时，遇到明火时，就会引起。氢气的制取方法氢气是二次能源，不能直接从自然界中获取，需要由一次能源转化而来。工业上，常见的氢气制取方法包括天然气重整制氢（SMR）、甲醇裂解制氢（MC）、水电解制氢（Electrolysis）工业副产氢（OffGas）。目前公司熟练掌握包括天然气制氢等以上各种制氢方法，且拥有众多技术诀窍，能够长期保持设备的稳定高效运行。氢能的贮存技术与制氢技术同样重要，必须在经济和安全上可行。湖北罐装氢气运输
氢气是一种高危险气体，不仅具有很强的易燃易爆性，还具有一定的毒性，因此我们在氢气运输的问题上一定要格外小心避免造成重大事故的发生。同时相关的工作人员需配备便携式氢气气体检测仪来及时检测氢气是否泄漏。下面为您分析氢气输送过程的危险，及时预防确保氢气在输送的安全。氢气输送管道的防雷、防静电接地装置如果保护失效，雷电或静电积聚会使管道及构筑物遭到破坏或引起火灾事故。管道因腐蚀、意外撞击、热胀冷缩、振动疲劳等原因被损坏时，会造成大量的氢气外漏;当管道的法兰、阀门、焊缝泄漏或密封垫圈损坏而发生泄漏，泄漏的氢气遇火源会发生燃烧或。在抽送或压缩氢气时、检修、动火过程中各种原因导致氢气与氧气或其它助燃气体混合，达到一定的浓度极限时，遇火源会产生事故。外部明火导入管道内部，包括管道附近明火的导入，以及与管路相连接的焊接工具由于回火而导入管道内;管道过分靠近热源，管内气体过热引起的着火。重庆工业氢气运输氢燃料电池乘用车、公交车、叉车已经投入市场。
柴油发动机在巡航速度下可实现35％的效率。汽油发动机在巡航速度下可实现25％的效率。两种车辆都可以转换为氢气运行。可以使用内燃机（ICE），使效率达到35％。或者，可以使用燃料电池，效率达到45％。钢罐的空间，重量和费用使其不切实际。能源效率方面的任何提高都将被拖运非常重的坦克所造成的损失所抵消。如此大小和性能的碳纤维储罐不存在，它们只是目标。相比之下，汽油需要一个小型的低技术含量的油箱。一辆40吨的卡车可以将26吨的汽油输送到传统的加油站。对于繁忙的车站，每天交付一次就足够了。一辆载有压缩氢的40吨卡车只能运送400公斤。那是因为罐的重量能够容纳200个大气压。空卡车的重量几乎相当于整辆卡车的重量。压缩氢气罐必须坚固。如果储罐破裂。
日本大型工程与建设企业千代田化工建设公司将涉足氢气销售业务，将凭借常温常压储运技术解决氢气运输难的问题。不仅是燃料电池车，日本在氢气流通领域也瞄准了世界标准的宝座。氢气是备受期待的新一代能源。丰田汽车公司和本田技研工业公司都宣布将在2015年向市场投放燃料电池车（FCV），氢社会的到来近在眼前。但课题依然存在，那就是氢气不易储运。要想把氢气转化成运输效率高的液体，必须达到零下250度左右的温度，保持气体状态的话就需要高压储藏。因为需要特殊的运输及储藏设备，建设氢基础设施的难度很大，成了推进氢社会的瓶颈。千代田化工建设瞄准的目标就是解决这个难题，力争成为氢社会的主角。该公司成功开发出了在使用甲苯使氢气液化后，能够高效从液氢中提取出氢气的特殊催化剂。利用这一技术，氢就能够像汽油一样在常温常压下运输，实现对现有设备的充分利用。这个业务超出了传统工程与建设公司的经营范围。千代田化工的社长涩谷省吾说：“我们不仅要建设脱氢工厂等各种设施，今后还将开展氢气零售业务。”千代田化工将构建将液化氢从中东和亚洲的产油国运到日本，在日本的脱氢工厂分离氢气的业务。该公司预定在2014财年（截至2015年3月）内。 关键问题是氢气是否需要这种规模的基础设施，以及在何种程度上利用已经存在的基础设施。
氢气医学是一个新领域，即使医学相关专业医护人员，都不一定了解，但是这个新领域正在受到许多有志之士的关注和认可，关键的原因是这种新手段可能是解决人类慢性疾病的安全有效方法，这也正是当前医疗卫生领域面临的重要挑战。慢性病危害特别大，范围非常，例如糖尿病和糖尿病前期的患者占成年人50%左右。一个没有患糖尿病的人，不等于将来不会患，更不等于兄妹父母不会患，不等于亲戚朋友没有。如果加上血脂异常和，可以说慢性病和每个人都会有关系。慢性病问题关键要做好生活方式改善，能预防或延缓大部分慢性病发生，但是也不能彻底解决问题。氢气燃烧时放出的热量比同质量的汽油三倍，而且污染少。山东氢气运输单价
100kg以上的氢气输运方法主要是长管拖车、气体管道、液态氢气。湖北罐装氢气运输
其昂贵的投资使氢气运输成本基本维持不变。当加氢站规模达到1500kg·d-1时，氢气的运输成本大约为6元·kg-1。单从运输方面的成本来看，三种运输方式中以液氢运输成本比较低，管道运输比较高。注意此液氢运输成本没有包含氢气液化及蒸发成本，氢气液化设备的投资非常巨大，一个日处理量为120t氢气的液化厂投资约为9千万美元。Syed等计算了规模为3×104kg·h-1的氢气液化成本，达到·kg-1，若考虑到此，长管拖车运输氢气的成本在目前还是比较低的。由于长管拖车运输和槽车运输技术都非常成熟，通过技术进步降低设备成本不大可能。但是今后生产规模扩大后能降低部分成本。3能耗分析氢气首先经过压缩或液化后再进行运输，这些过程都需要消耗能量。Bossel等深入地比较了压缩和液化的能耗以及氢气道路运输的能耗，可为氢气运输方式的选择提供参考。氢气的高热值为142MJ·kg-1，如果将氢气压缩到20MPa，大约消耗能量14MJ·kg-1，相当于氢气内能的10％左右。液化能耗很高，具有明显的规模效益。当液化量很少时，液化能耗甚至高于氢气的热值，当液化量达到1000kg·h-1时，液化能耗仍超过40MJ·kg-1，是低热值的30％以上。对于一般规模的液化厂，氢气液化能耗大约为压缩能耗的3倍。 湖北罐装氢气运输
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