双氧水作为氧化剂或过氧化剂的反应体系,一是要科学地进行反应安全风险评估,严防双氧水在碱性环境发生分解;二是建议提升工艺本质安全水平,改用滴加双氧水的工艺,严防双氧水过量与积累;三是对可能接触双氧水的设备或管道应采用不锈钢等不产生金属离子的材质,避免使用铁质搪瓷设备与搅拌设施,因搪瓷破损腐蚀产生铁离子。要高度重视对双氧水储运环节风险的管控。一是包装和储运双氧水应采用塑料或不锈钢容器,且其上盖应设有防尘的排气口,以安全释放可能产生的气体,避免发生。二是严禁将双氧水与碱、金属及金属化合物、易燃品、还原剂等物品混存混运,更不能与可燃物、还原剂接触。三是严禁采用不明的废容器储放双氧水,防止容器中的金属离子杂质起到催化作用而分解双氧水。 纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体,可任意比例与水混溶,但双氧水和氨水一样无色透明。鄂尔多斯本地双氧水罐车运输
过氧化氢在食品中的应用至少有50多年历史,一直被认为是安全可靠的。上世纪80年代初,科学家发现它可能损伤小白鼠的胃肠道,甚至可能有致性。但是1988年,美国FDA的评估委员会经过慎重研究认为,过氧化氢致证据不足。国际研究机构在1999年的评估意见也认为,过氧化氢导致人和动物的证据不足,归为3类物质(不太可能导致的物质),同属这一类的还有茶、维生素K、铁锈等等。有少量体外细胞实验发现过氧化氢有一定的遗传毒性,但是在动物实验中并没有发现。这是由于动物机体有足够的的防御体系,它很难通过消化道进入体内细胞并损伤DNA。另外也没有足够证据表明它影响动物的生殖能力 。双氧水双氧水储存以及使用等环节缺乏合理性,均会造成以及火灾事故。
双氧水生产工艺的第二步反应,即通常所讲的“氧化反应”,为“过氧化工艺”,也属于重点监管的危险化工工艺。工艺危险特点:“过氧化工艺”过程,因为过氧基(-O-O-)的存在,具有很强的分解危险。 安全控制基本要求:反应釜温度和压力的报警和联锁;反应物料的比例控制和联锁及紧急切断动力系统;紧急断料系统;紧急冷却系统;紧急送入惰性气体的系统;气相氧含量监测、报警和联锁;紧急停车系统;安全泄放系统;可燃和有毒气体检测报警装置等。
过氧化氢对微生物的杀灭主要是依靠其强大的氧化作用,因此不会产生抗药性,而且它对细菌、和病毒同样有效。常见的浓度3%的双氧水能够轻松杀灭金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、丙肝病毒等致病微生物。即使是生命力极为顽强的细菌芽孢,用10-30%浓度的双氧水也能杀灭。在医疗领域,它主要用于医疗器械表面消毒,也可用于口腔消毒或清洗伤口。由于它无色无味且杀菌后几乎无残留,因此在食品工业应用也很多。例如对乳品、果汁、啤酒、饮用水的包装、容器具和生产管线消毒,以及对水产、肉类、果蔬等食品的表面消毒。它也可以用于奶牛奶头的冲洗、涂抹消毒,低浓度过氧化氢喷雾可以给厂房的空气和地面消毒。 双氧水是过氧化氢的水溶液,是浙江解氏新材料股份有限公司目前使用的化学品之一。
双氧水生产的技术复杂性与生产过程的危险性决定了其存在一定的安全隐患。近几年来化工厂双氧水车间发生的事故不在少数,因此双氧水的生产可不是我们认为的“有手就行”,一定要引起重视,防微杜渐,确保安全生产。双氧水是过氧化氢的一种俗称,无色透明液体,有微弱的特殊气味,化学式为H2O2。工业级双氧水分为27.5%、35%两种。海力双氧水车间是以2-乙基蒽醌、重芳烃和磷酸三辛酯为原料进行一系列的工艺流程制备双氧水。双氧水具强氧化性和强刺激性。双氧水与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致,放出大量的热量、氧和水蒸气。双氧水厂家电话
一般低浓度稳定型过氧化氢,因其安全高效,无腐蚀、无刺激的特性可称为食品级双氧水。鄂尔多斯本地双氧水罐车运输
双氧水生产过程中比较大的风险还是来自于过氧化氢的分解,这也是由双氧水生产工艺,以及过氧化氢极易分解的特性所决定的。过氧化氢生产过程中,工作液是循环的,而工作液每循环一次,就要经历一个由碱性体系到酸性体系的转变。这其中,氢化过程是在碱性体系的氢化塔中进行,而氢化液进入氧化塔前必须加磷酸中和至酸性,而在氧化塔中经过氧化反应产生过氧化氢后,后续的体系又必须处于酸性环境,包括过氧化过程也必须要在酸性环境下。同时还要求,整个生产过程必须是在不含金属离子等杂质的环境下进行。由于工作液是循环使用,这种酸、碱交替的变化,对金属离子等杂质的敏感,决定了过氧化氢生产过程是一个风险度高、应该也是对自动化控制要求相当高的生产过程,尤其是涉及到过氧化工艺,应该也是实现全流程自动化控制的。但从目前双氧水企业的生产装置水平来看,比较大的短板就在于企业对自动化控制的不重视,对本质安全设计的重视度不够。 鄂尔多斯本地双氧水罐车运输
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