福州柴油燃气轮机

到了20世纪90年代，随着高效回热器转入民用，微型燃气轮机的发电效率明显提高。同时期出现了应用启发一体高速电机的燃气轮机，并且部分机组开始采用不需要润滑系统的空气轴承，使得微型燃气轮机的结构更为紧凑，几乎不用维护。1998年美国能源部（DOE）主持召开了微型燃气轮机峰会（micro-turbinetechnologysummit），专门讨论有关微型燃气轮机技术研发及与政策。市场相关的问题。同年12月，推出了第1台商业化的微型燃气轮机装置。此后，在美英为表示的西方国家支持下，多家国外企业开始积极开发制造相应的设备，不同型号的微型燃气轮机陆续进入市场。高可靠性的微燃机确保了能源供应的稳定性。福州柴油燃气轮机

我国开展微型燃气轮机的研发和研制已具备较好工作基础和条件。首先，已有了相对较好的技术储备和研究积累；其次，微型燃气轮机部件少，尺寸小，耗材少，试验台建设等研发费用投入相对较低，而且研发周期短（相对大型燃气轮机而言）。第三，微型燃气轮机的研发队伍规模相对较小，人员相对集中，便于进行组织集中攻关。鉴于微型燃气轮机未来在我国电力，动力系统以及方面的重要作用，以及我国已具备较好的研发基础和条件，并且可为大型燃气轮机研发提供技术储备和宝贵经验，通过一台典型机组的研发，解决微型燃气轮机的小型化关键技术，多燃料低污染燃烧关键技术，高效紧凑换热器关键技术，工作可靠性和长寿命关键技术以及高温材料（包括陶瓷部件）。工业轻型燃气轮机供应智能化的微燃机管理系统提高了能源利用效率。

微燃机发电系统的工作过程：电机起动，微燃机旋转起来，气流从进气道吸入，再通过压气机压缩后，形成高压气体，进入到燃烧室里，这个时候再往燃烧室里注入燃料，经点火器点燃，形成高温高压的燃气，随后进入到涡轮中，带动涡轮旋转，进而开始做功，当涡轮做的功足够带动压气机自旋转后，电机就可以反过来发电了。燃气轮机有名度较高的类型是“喷气式发动机”（涡轮风扇发动机），这种机器的结构包括进气道、压气机、燃烧室与尾喷管（集成与一体）。其运行原理实际很简单，正面巨大的进气口正压进气的效果会非常理想，将大量的空气压缩后实现「一定富氧」的标准，与航空燃油混合燃烧后会产生极高的温度与动能，利用喷射气流实现反推（相互作用力）推动飞机起飞。

微型燃气轮机的技术特征表现为：通常采用离心式压缩机和向心式透平模式及背靠背转子构造，安装有先进、高效的板翅式回热器，有的还采用空气轴承，单机功率在25～300kW之间，是目前世界上较先进的一种动力装置，具有较好的社会效益和经济效益。微燃机的关键技术如下：①空气轴承。微型燃气轮机由空气支撑只有旋转轴，既能节省维护成本，又能防止机械系统过热，提高了系统的可靠性。②燃烧技术。无需控制燃烧后的污染。③数字电源控制器。微型燃气轮机将电子动力技术与先进的数字控制相结合，数字能量控制监控，可管控多达200个变量。在完成发电功率调节的基础上，实现了不同距离的调试与调度，并可控制多台燃气轮机，还可均衡各阶段的功率，快速切换电网运行方式和模式。高性能的微燃机为商业建筑提供了可靠的能源供应。

微型燃气轮机在运行过程中具有以下特点：①质量轻，安装移动方便。②操作灵活，不但可以孤网运行，还可以与电网并联运行，且2种方式之间可以方便切换。③运行十分安全可靠。④清洁排放。⑤振动小，噪声低，低于65分贝（10m）。⑥燃料种类多，消耗少、成本低。适用于沼气、天然气、石油、汽油、丙烷、煤层气、煤油、酒精等各种气体和液体燃料。⑦连续运行时间长。微型燃气轮机系统可连续运行4000h，大修期40000h。⑧可分布式。⑨不需要润滑、冷却液。⑩使用空气轴承。⑪可以集成扩大容量，灵活配置微型燃气轮机。⑫维护成本很低，可以在远处进行控制和诊断。因为没有润滑系统，且应用独特的空气轴承技术，微型燃气轮机维修成本极低，只需要更换空气过滤网就行。⑬燃料转换效率高。高性能的微燃机为通信基站等设施提供了可靠的电力保障。长春生物质气微型燃气轮机

微燃机的创新研发为能源领域带来了新的技术突破。福州柴油燃气轮机

先进微型燃气轮机技术是21世纪能源动力系统中的关键关键技术，对于我国相关领域如能源、电力、航空、航天、舰船、车辆、等国民经济和建设中的高新技术发展和移植有着重大作用，同时也是目前世界上一个国家工业基础先进程度的重要标志，燃气轮机发电技术在我国兴起才十余年，但相对于燃煤发电技术，在热效率和环境保护等方面均具有明显的技术经济效益和社会效益，微型燃气轮机轮机作为小型分布式发电技术或动力装置，具有更为灵活、安全、洁净、廉价的发电和热电联供方式，符合对能源供给多样化的发展需求；而且由于不需要水，可以应用于我国严重缺水地区，所有这些都特别符合我国21世纪可持续发展的战略思想。福州柴油燃气轮机