为了保证25年的使用寿命,经过几十年的总结,人们对生产晶体硅太阳电池组件所用的主要原材料的性能及要求做出了规定,下面就晶体硅太阳电池组件生产过程中所使用的主要原材料给予介绍。晶体硅太阳电池片目前,生产晶体硅太阳电池组件所用的晶体硅太阳电池片主要有125mm×125mm单晶硅太阳电池,156mm×15...
玻璃:超白布纹钢化玻璃,厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上,耐紫外光线的辐射,透光率不下降。钢化玻璃作成的组件可以承受直径25毫米的冰球以23米/秒的速度撞击。. EVA:厚度为 0. 5mm的质量EVA膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、TPT之间的连接剂。具有较高的透光率和抗老化能力。太阳电池封装用的EVA胶膜固化后的性能要求:透光率大于90%;交联度大于65-85%;剥离强度(N/cm),玻璃/胶膜大于30;TPT/胶膜大于15;耐温性:高温85℃、低温-40℃。,3.TPT:太阳电池的背面,耐老化、耐腐蚀、耐紫外线辐射、不透气等基本要求。4. 边框:所采用的铝合金边框具有**度,抗机械冲击能力强。鑫达源生产的太阳能光伏组件,工艺精细,值得信赖。河北太阳能光伏组件使用方法
黏结剂黏结剂是固定太阳能电池和保证上下盖板密合的关键材料,对其的要求为:①具有高透光性,抗紫外线老化。②具有一定的弹性,缓冲不同材料之间的热胀冷缩。③具有良好的电绝缘性能和化学稳定性,本身不产生有害气体或液体。④有优良的气密性,能阻止外界潮气或有害气体的侵入。目前较多应用的是EVA胶合剂。底板底板同样要对电池有保护和支撑作用。一般要求为:①具有良好的耐气候性能,能隔绝从背面进来的潮气。②层压温度下不起任何变化。③与粘接材料结合牢固。底板所用材料一般有玻璃、铝合金、有机玻璃。目前较多应用的是TPF、TPT高分子聚氟膜。边框平板组件的边框保护组件,便于组件与方阵支架的连接固定。边框与黏结剂构成对组件边缘的密封,主要材料有不锈钢、铝合金、橡胶及增强塑料等。北京介绍太阳能光伏组件想知道与贵司进行合作的流程。
单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的**部分,也是太阳能发电系统中**重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能,或送往蓄电池中存储起来,或推动负组成结构:光伏组件(俗称太阳能电池板)由太阳能电池片(整片的两种规格125*125mm、156*156mm、124*124mm等)或由激光机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。由于单片太阳能电池片的电流和电压都很小,然后我们把他们先串联获得高电压,再并联获得高电流后,通过一个二极管(防止电流回输)然后输出。并且把他们封装在一个不锈钢金属体壳上,安装好上面的玻璃、充入氮气、密封。整体称为组件,也就是光伏组件或说是太阳电池组件。载工作。
在生产晶体硅太阳电池组件时,如果选用的晶体硅太阳电池片逆电流过大,那么当发生局部遮挡时,旁路二极管并不起保护作用,易损坏太阳电池组件。低铁压花钢化玻璃目前,生产晶体硅太阳电池组件所使用的玻璃通常用压延法生产,典型的厚度为3.2mm±0.3mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(350~1100nm)折合3mm标准厚度的太阳光直接透射比应大于91%对于大于1200nm的红外光有较高的反射率。降低玻璃的铁含量,可以有效地增加玻璃的透过率,太阳电池玻璃铁含量(Fe2O3)应不高于0.015%。玻璃生产过程中将两面做成大小不同的绒面状可以增强太阳光的入射量,钢化的目的是为了增加玻璃的强度,起到长期保护太阳电池的作用。祝愿企业生意兴隆兴旺发达。
非晶硅太阳电池是1976年出现的新型薄膜式太阳电池,它与单晶硅和多晶硅太阳电池的制作方法完全不同,工艺过程**简化,硅材料消耗很少,电耗更低,它的主要优点是在弱光条件也能发电。但非晶硅太阳电池存在的主要问题是光电转换效率偏低,国际先进水平为10%左右,且不够稳定,随着时间的延长,其转换效率衰减。多元化合物太阳组件多元化合物太阳电池指不是用单一元素半导体材料制成的太阳电池。各国研究的品种繁多,大多数尚未工业化生产,主要有以下几种:a)硫化镉太阳能电池b)砷化镓太阳能电池c)铜铟硒太阳能电池(新型多元带隙梯度Cu(In,Ga)Se2薄膜太阳能电池江苏鑫达源新能源的光伏组件,工艺优化,降低成本。北京介绍太阳能光伏组件
鑫达源生产的太阳能光伏组件,工艺严谨,使用寿命长。河北太阳能光伏组件使用方法
背面串接背面焊接是将电池串接在一起形成一个组件串,采用的工艺是手动的,电池的定位主要靠一个膜具板,上面有放置电池片的凹槽,槽的大小和电池的大小相对应,槽的位置已经设计好,不同规格的组件使用不同的模板,操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极(负极)焊接到“后面电池”的背面电极(正极)上,这样依次串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。层压敷设背面串接好且经过检验合格后,将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好,准备层压。玻璃事先涂一层试剂(primer)以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置,调整好电池间的距离,为层压打好基础。(敷设层次:由下向上:钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、玻璃纤维、背板)。河北太阳能光伏组件使用方法
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为了保证25年的使用寿命,经过几十年的总结,人们对生产晶体硅太阳电池组件所用的主要原材料的性能及要求做出了规定,下面就晶体硅太阳电池组件生产过程中所使用的主要原材料给予介绍。晶体硅太阳电池片目前,生产晶体硅太阳电池组件所用的晶体硅太阳电池片主要有125mm×125mm单晶硅太阳电池,156mm×15...
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