CNL系列电解水测试台是一款集研发验证与性能评估于一体的专业平台。该测试台采用模块化设计,可灵活适配碱性、PEM、AEM等多种电解槽技术,能满足客户对不同技术路线的测试需求。其重要优势在于集成高精度测量系统与智能控制系统,能够监测并调控电压、电流、温度、压力、气体纯度及产量等关键参数,确保测试数据的准确性与可靠性。测试台具备完善的安全联锁保护功能,保障实验过程安全无忧。本产品适用于电解槽厂商的研发质检、科研院所的机理研究及制氢系统集成商的部件选型,是推动电解水制氢技术进步与产业化应用的理想测试工具。氢燃料电池测试台通过循环伏安法(CV)检测燃料电池用催化剂电化学活性面积(ECA)的周衰减率。浙江AWETest Stand生产

CNL的电解水测试平台具备的技术兼容性,可支持质子交换膜电解水(PEMWE)、阴离子交换膜电解水(AEMWE)和碱性电解水(AWE)等多种电解技术路线,为不同技术方向的研发与验证提供一体化解决方案。该系统拥有宽广的温度控制范围(室温至90℃)和比较高6barg的工作压力容纳能力,能够模拟多种实际运行环境,满足从基础材料研究到系统集成级别的测试需求。该平台适用于各类电解槽关键部件的性能评估,包括膜电极、双极板、密封材料以及不同催化体系的电化学表现测试,同时也可用于电解槽堆栈的结构设计验证和系统能效分析。凭借其灵活的硬件架构和智能控制系统,用户可在同一平台上完成多种技术路线的对比研究,显著提高研发效率并降低设备投入成本。CNL通过提供这种高度集成且适应性强的一站式测试解决方案,积极助力科研机构、高等院校及企业客户推进绿色制氢技术的创新与产业化进程。上海创胤能源科技有限公司。成都系统用Test Stand功率氢燃料电池测试台执行2000小时启停循环测试,评估系统用质子交换膜化学衰减规律。

在燃料电池系统用双极板验证领域,测试台架需严格遵循CNL标准构建加速腐蚀实验环境。通过设计多介质循环系统,可同步开展酸性(PEMWE)与碱性(AWE)电解液对金属基材的腐蚀动力学研究。测试台架的电化学工作站配备微区扫描功能,能定位涂层缺陷引发的局部腐蚀电流分布。对于AEMWE新型阴离子交换膜的耐久性测试,台架的气相色谱模块可在线监测分解产物的逸出速率,结合原位拉曼光谱技术解析膜结构退化机制,为材料寿命预测模型提供关键输入参数。。
燃料电池系统用气体扩散层的性能验证需要多尺度分析手段。测试台架的X射线显微断层扫描系统可重建三维孔隙网络模型,定量分析宽功率运行条件下液态水对传质通道的阻塞效应。通过极限电流密度测试模块,能揭示不同疏水处理工艺对氧传输阻力的改善程度,其稳定性强体现在高湿度环境下的重复测试一致性。对于新型梯度孔隙结构的验证,测试台架的局部电流密度扫描技术可绘制反应气体在电极表面的二维分布图,这种空间分辨能力为优化气体扩散层结构提供直接实验证据,缩短了材料的开发周期。宽功率范围测试对测试台电源有何特殊要求?

CNL推出的高性能PEMWE电堆测试系统,是一款专为大功率质子交换膜水电解(PEMWE)电堆验证而设计的测试平台。该系统支持比较高20kW以上的功率输出,宽电压范围0-75V,电流可达1500A,能够满足大型电堆在高电流密度下的性能与耐久性测试需求。系统集成多通道高精度数据采集模块和电池电压监测(CVM)功能,可实时监测并分析电堆中单个单元的运行状态,评估其一致性、效率与衰减特性。该测试系统用于燃料电池汽车、大规模储能、绿色制氢等应用场景中的电堆验证环节,帮助企业及科研机构完成从材料选型、堆栈设计到系统集成的全链条开发流程。设备具备良好的扩展性和可靠性,支持长时间连续运行,并可结合多项电化学分析方法,为用户提供深入的产品性能洞察与数据支持。CNL以其深厚的技术积累和灵活的定制能力,为客户提供符合国际标准的测试解决方案,助力氢能技术的产业化推进。上海创胤能源科技有限公司。大流量冷却系统怎样影响测试台精度?浙江系统用测试台功耗
氢燃料电池测试台通过能源管理系统(EMS)协调PEMWE电解水制氢速率与燃料电池发电功率的实时匹配。浙江AWETest Stand生产
燃料电池测试台架集成先进的表征手段对系统用催化剂的衰减机制进行深入研究。通过在线质谱分析模块,可实时监测宽功率运行条件下铂颗粒的溶解迁移过程。测试台架的同步辐射X射线吸收谱装置能在工况条件下解析催化剂表面氧化态的动态变化,结合透射电镜原位样品台捕捉碳载体腐蚀的微观形貌演化。对于PEMWE电解槽阳极催化层的稳定性研究,台架的光电化学成像系统可绘制催化剂活性位点的空间分布图,为改进催化剂负载工艺提供可视化数据支撑。这种多尺度联用技术突破了传统离线分析的局限,在维持电堆实际运行状态的前提下实现了催化体系退化路径的完整追踪。浙江AWETest Stand生产