公司研发团队通过与国际认证机构SGS团队展开深入合作,携手青海天合中核汇能海南100万千瓦源网荷储安装项目,进行了小范围实地应用及验证测试,共同对安装机器人作业过程中的安装作业效率、安装工艺等各项性能进行了严格的测试与验证。在项目现场,天策辅助式光伏组件安装机器人完成了150+个组串、4000余块光伏组件的安装铺设作业,积累了大量产品测试数据!SGS认证报告详细记录了天策机器人在实际作业中的表现,相较于传统人工安装效率,天策机器人组件铺装工效达到了61.3PCS/小时,安装效率倍增。高效的作业能力意味着光伏组件的安装周期大幅缩短,从而降低了整体项目的时间成本和劳动成本,为光伏项目带来经济效益的提升,也证明了其在大规模光伏项目中的应用潜力。
天策光伏组件安装机器人安装效率是传统人工的两倍以上,安装速度高达每小时50片!新疆光伏板安装机器人
光伏能源作为清洁能源领域的中流砥柱,正助力全球迈向可持续发展之路。然而,光伏电站在运行过程中,灰尘沉积问题却如同“顽疾”,严重影响发电效率。此时,光伏清扫机器人应运而生,它是现代科技的集大成者,融合了机械设计、电子技术、人工智能算法以及先进材料学等多学科知识,专为解决光伏面板清洁难题而精心打造。先从其外观设计说起,光伏清扫机器人通常小巧玲珑却结构精巧,既保证了足够的坚固性以承载各类工作部件,又能减轻自身重量,便于在光伏面板上灵活移动。其外形依据光伏组件的排列布局进行优化,有的呈长条状,可顺着组件的长边高效穿梭;有的则设计为方形,适配阵列式分布的方阵,确保行动自如,不留清扫“死角”!
青海挂轮式光伏清洁机器人功能安装机器人针对恶劣环境特别设计,可在高海拔,高低温,沙漠苔地等条件下稳定运行。
分布式光伏电站分布零散,屋顶类型五花八门,从常见的混凝土平屋顶到坡面各异的彩钢瓦屋顶,再到古朴的小青瓦屋顶,每一处都有独特的挑战。光伏清扫机器人为此研发出多元的吸附与行走技术,如磁吸式底盘针对含铁量较高的金属屋顶,利用磁力牢牢吸附,确保作业安全;真空吸附式则适用于光滑表面,通过产生负压,使机器人紧密贴合,在陡峭坡面行走如履平地。并且,它还能根据屋顶的倾斜角度自动调整重心,防止侧翻,保障清扫任务顺利进行。
在电站自动化建设领域,天策机器人是国内首批研发和生产安装机器人的企业之一。我们的辅助式组件安装机器人采用视觉定位和低速无人驾驶技术,具备自动行走、抓取和铺设组件的能力,其安装效率是传统人工的两倍以上,安装速度高达每小时50片,有效降低劳动强度,同时减少组件破损率。这款机器人配备高精度传感器与真空吸附系统,实时检测环境,保障安装过程安全可靠,并针对恶劣环境特别设计,可在高海拔、高低温、沙漠苔地等条件下稳定运行。辅助式组件安装机器人已成功应用于多个大型光伏项目。例如:西藏金上项目中,在4500米以上的高寒环境中完成严苛验证试验,完成安装效率实证;青海天合中核汇能项目中,安装超过6000片组件,并获得SGS认证;在内蒙古巴彦淖尔和甘肃金塔项目等多个项目中,机器人以出色表现缩短交付周期,为客户创造经济价值,成为安装示范项目。
为全球电站建设与运维提供智能化解决方案,提高发电效率,降低度电成本!
光伏组件安装机器人典型案例:青海天合中核汇能海南100万千瓦源网荷储项目支架:高支架地形地貌:3200米高原/草地气温条件:秋季常温优势:降低高支架场景中的作业强度,提升人工安全、提高作业效率;该项目中完成SGS认证内蒙古巴彦淖尔160万千瓦光储+生态治理项目支架:高支架地形地貌:沙漠气温条件:秋冬季/≤-5优势:智能化安装作业示范,提升安装效率,降低安装过程组件隐裂西藏华电昌都150万千瓦光伏发电项目支架:高支架地形地貌:4500米高原/草地气温条件:冬季/≤-20°甘肃金塔中光“光热+光伏”200MW试点光伏项目(标段1)支架:低支架地形地貌:戈壁气温条件:冬季/≤-15 天策智能运维云平台,客户可以实时监测设备状态,远程管理。福建太阳能电池板清洁器机器人功能
智能姿态修正,智能越障、边缘跌落感知。新疆光伏板安装机器人
对于未来发展,光伏清扫机器人有望朝着更加智能化、多功能化方向发展。例如,开发能够同时进行面板清洁与故障检测的复合型机器人,利用先进的无损检测技术,在清扫过程中顺便排查光伏组件的隐裂、热点等故障隐患;或者研发具备自我修复能力的机器人,当部分部件出现故障时,能利用备用模块或3D打印技术现场修复,进一步降低运维成本,提高电站运行的可靠性。光伏清扫机器人作为光伏电站运维的得力助手,以其技术、高效的性能的经济效益和积极的环保意义,正推动着全球光伏产业迈向新的高度。它不仅是科技进步的象征,更是人类实现可持续发展目标的有力保障。相信在不久的将来,随着技术的不断突破,它将在更多领域发挥更大的作用!
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