天策携手中电建金塔中光项目奏响“双碳”时代强音近日,在甘肃省酒泉市金塔中光“光热+光伏”试点项目建设现场,由中电建宁夏工程有限公司承建的该项目创新性地引入天策辅助式光伏组件安装机器人。金塔中光项目地处偏远,冬季面临强沙尘和零下15℃的极寒天气,这样的严苛环境对人工铺装光伏组件的效率和安全性提出了严峻挑战。为应对这一难题,天策辅助式光伏组件安装机器人的创新应用成为关键。该机器人通过自动化技术承担组件搬运与铺设工作,而人工则专注于螺栓紧固环节,实现了“人机分离”的高效协同作业模式。这一智能化解决方案有效提升了光伏组件铺装效率,效率较传统纯人工作业提高2倍以上,同时大幅减轻了工人的劳动强度,降低了施工安全风险。此外,机器人搭载了视觉定位引导技术、厘米级高精度传感器和真空吸附系统,确保作业过程安全可靠,降低了光伏组件的破损和隐裂风险,保障电站高效建设。 天策光伏组件安装机器人获得SGS认证。福建可移动式光伏清洁机器人价格咨询
在电站自动化建设领域,天策机器人是国内首批研发和生产安装机器人的企业之一。我们的辅助式组件安装机器人采用视觉定位和低速无人驾驶技术,具备自动行走、抓取和铺设组件的能力,其安装效率是传统人工的两倍以上,安装速度高达每小时50片,有效降低劳动强度,同时减少组件破损率。这款机器人配备高精度传感器与真空吸附系统,实时检测环境,保障安装过程安全可靠,并针对恶劣环境特别设计,可在高海拔、高低温、沙漠苔地等条件下稳定运行。辅助式组件安装机器人已成功应用于多个大型光伏项目。例如:西藏金上项目中,在4500米以上的高寒环境中完成严苛验证试验,完成安装效率实证;青海天合中核汇能项目中,安装超过6000片组件,并获得SGS认证;在内蒙古巴彦淖尔和甘肃金塔项目等多个项目中,机器人以出色表现缩短交付周期,为客户创造经济价值,成为安装示范项目。
宁夏挂轮式光伏清扫机器人功能天策履带机器人轻量便携:机身重量更轻,续航更长,方便携带.
光伏能源作为清洁能源领域的中流砥柱,正助力全球迈向可持续发展之路。然而,光伏电站在运行过程中,灰尘沉积问题却如同“顽疾”,严重影响发电效率。此时,光伏清扫机器人应运而生,它是现代科技的集大成者,融合了机械设计、电子技术、人工智能算法以及先进材料学等多学科知识,专为解决光伏面板清洁难题而精心打造。先从其外观设计说起,光伏清扫机器人通常小巧玲珑却结构精巧,既保证了足够的坚固性以承载各类工作部件,又能减轻自身重量,便于在光伏面板上灵活移动。其外形依据光伏组件的排列布局进行优化,有的呈长条状,可顺着组件的长边高效穿梭;有的则设计为方形,适配阵列式分布的方阵,确保行动自如,不留清扫“死角”。
在电站自动化建设领域,天策机器人是国内首批研发和生产安装机器人的企业之一。我们的辅助式组件安装机器人采用视觉定位和低速无人驾驶技术,具备自动行走、抓取和铺设组件的能力,其安装效率是传统人工的两倍以上,安装速度高达每小时50片,有效降低劳动强度,同时减少组件破损率。这款机器人配备高精度传感器与真空吸附系统,实时检测环境,保障安装过程安全可靠,并针对恶劣环境特别设计,可在高海拔、高低温、沙漠苔地等条件下稳定运行。辅助式组件安装机器人已成功应用于多个大型光伏项目。例如:西藏金上项目中,在4500米以上的高寒环境中完成严苛验证试验,完成安装效率实证;青海天合中核汇能项目中,安装超过6000片组件,并获得SGS认证;在内蒙古巴彦淖尔和甘肃金塔项目等多个项目中,机器人以出色表现缩短交付周期,为客户创造经济价值,成为安装示范项目。 天策光伏组件安装机器人可自适应组件抓取和放置;支持整箱上料。
天策全自动清扫方案助力天北电站发电量跃升:近日,天策天北电站光伏机器人清扫项目正式运行,助力电站发电量及效率实现大幅提升。天北分布式光伏电站项目总容量5MW,我们通过为其配套跨行清扫系统解决方案,有效解决光伏组件表面的灰尘和污垢,确保光伏组件始终保持高效发电状态,可为该电站提升高达8%的发电效率。在项目实施过程中,天策团队紧密合作,成功解决了多项技术难题。针对组件型号多样、排布不整齐以及障碍物阻碍通道的情况,我们采取了抬高部分组件和摆渡车轨道、搭建桥架等措施,以确保清扫机器人顺畅通行和停放。此外,由于分布式电站的单排阵列较短、客户跨排清扫需求强烈,我们为该项目配置了多台摆渡车,实现了电站的一体化全自动跨排清扫。
天策挂轮式光伏清扫机器人配备运维云+App系统,智能远程运维。江苏光伏板清洁方案机器人供应商
安装机器人针对恶劣环境特别设计,可在高海拔,高低温,沙漠苔地等条件下稳定运行。福建可移动式光伏清洁机器人价格咨询
天策组件安装机器人青海实证项目取得里程碑式突破作为国内首批启动光伏安装机器人产研与生产的团队,天策机器人在该领域的探索与应用再进一步。7月,天策辅助式光伏组件安装机器人携手青海天合中核汇能海南100万千瓦源网荷储安装项目,进行了小范围实地应用,目前已完成了150+个组串、4000余块光伏组件的安装铺设作业,积累了大量产品测试数据和大型项目的安装经验!安装机器人的测试验证依托大型光伏项目、以产品功能设计为主展开。项目现场,天策机器人团队通过对多种安装作业模式的优化和比对,进一步验证了流水线作业方式在多种项目场景中的高适应性和高可靠性,提升组件安装效率的同时,大幅减轻工人作业强度。经过现场连续作业测试,安装机器人在偏远高原复杂环境项目中,综合安装工效每小时超过50片,是人工安装效率的2倍以上!
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