企业商机
储能液冷板基本参数
  • 品牌
  • 苏州正和铝业
  • 型号
  • 104S/52S
  • 加工定制
  • 产地
  • 江苏
储能液冷板企业商机

为提升后期维护便利性,储能液冷板设计快速拆装维护功能,减少拆装时间与操作难度。液冷板与电池组、管路的连接均采用快插式接口,接口配备自锁卡扣,插入后自动锁紧,拆卸时按压卡扣即可快速分离,无需工具辅助;板体安装采用模块化固定结构,通过 2-4 颗快速螺栓固定,单人 5 分钟内即可完成单块板体的拆装。液冷板侧面预留维护窗口,打开窗口即可查看内部通道与密封状态,无需整体拆卸板体;内部关键部件采用可单独更换的设计,若出现局部故障,可针对性更换部件,无需更换整个板体,降低维护成本。在工商业大规模储能项目中,多块液冷板并行维护时,快速拆装功能可大幅缩短停机维护时间;户用储能场景下,用户可自行完成简单的拆装与检查,提升使用便捷性。通过快速拆装维护设计,储能液冷板降低了后期运维门槛,提升维护效率与经济性。储能液冷板预留清洗接口,定期冲洗内部通道可减少水垢沉积;广东附近储能液冷板集成系统

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当储能系统出现短期过载运行时,电池组产热会急剧增加,储能液冷板具备过载散热保障功能,可应对突发散热需求。液冷板内部预留冗余散热通道,平时处于备用状态,当检测到电池温度快速升高超过过载阈值时,冗余通道自动开启,增加冷却液流通面积,提升散热能力;同时联动循环泵提升转速,增加冷却液流量,强化散热效果。板体材质选用导热效率更高的航空级铝合金,可快速传导过载产生的大量热量,避免局部温度过高;密封件采用耐高温材质,能耐受过载散热时的高温环境,不会出现老化失效。在工商业储能系统突发过载放电场景中,过载散热功能可在短时间内将电池温度控制在安全范围,避免高温导致的电池损坏;户用储能系统若出现意外过载情况,保障功能能快速介入散热,降低安全风险。通过过载散热保障设计,储能液冷板具备应对突发高温的能力,提升储能系统的安全运行冗余。四川本地储能液冷板针对高温车间,储能液冷板通过隔热涂层与风扇联动强化散热!

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针对高温工业环境、夏季户外暴晒等高温场景,储能液冷板优化高温耐受稳定功能,确保在极端高温下仍能正常工作。液冷板基材选用耐高温铝合金,在 100℃环境下仍能保持结构强度,不会出现软化或变形;内部通道采用耐高温密封材料,能耐受过 90℃的高温冷却液长期冲刷,不会出现老化失效。液冷板的散热系统采用高温适配设计,当外部环境温度超过 50℃时,散热风扇自动切换至高温模式,提升转速增强散热;板体表面的隔热涂层可反射部分外部热量,减少高温环境对内部散热的影响。在钢铁厂、玻璃厂等高温车间储能系统中,液冷板可在 60℃以上的环境中持续运行,将电池温度控制在安全范围;夏季户外储能项目中,能抵御烈日暴晒带来的高温冲击,避免散热效率下降。通过高温耐受设计,储能液冷板适配更多高温场景,提升产品环境适应性。

储能液冷板通过结构优化与材质升级,提升长期运行稳定性,减少后期故障与维护频率。板体采用一体化成型工艺,避免拼接结构带来的老化风险,内部通道无焊接接缝,降低长期使用后的泄漏概率;选用耐疲劳铝合金材质,经过上万次热胀冷缩循环测试,仍能保持结构完整,不会出现变形或开裂。冷却液循环通道内壁采用耐磨涂层,减少介质流动时的冲刷磨损,延长通道使用寿命;密封件选用进口耐老化材质,使用寿命可达 8 年以上,长期使用不会出现硬化、收缩。在工商业储能项目中,液冷板可连续运行 50000 小时以上无故障,大幅降低运维成本;户用储能场景下,长期稳定性设计能减少上门维护次数,提升用户使用体验。通过全方面的稳定性优化,储能液冷板可满足储能系统长期运行的使用需求。储能液冷板边角采用圆角设计,安装时不会剐蹭周边设备;

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储能液冷板具备多场景快速切换功能,可根据不同应用场景的散热需求,通过简单操作调整运行参数,无需复杂改造。液冷板配备场景选择旋钮,预设户用常规、工商业高功率、户外低温、高温车间等多种常见场景模式,用户可根据实际使用环境旋转旋钮选择对应模式,系统自动调整冷却液流量、散热强度等参数。模式切换过程快速顺畅,无需停机,切换后立即按照对应场景的优化参数运行;同时支持自定义模式设置,用户可根据特殊场景需求,调整温度阈值、流量大小等参数并保存,后续直接调用即可。在户用储能系统临时用于户外露营供电时,可快速切换至户外模式,适应户外温度环境;工商业储能系统从常规负载切换至高峰负载时,切换至高功率模式即可满足散热需求。多场景快速切换功能让储能液冷板无需针对不同场景单独配置,提升使用灵活性与适配性,降低用户操作难度。超薄扁平化设计的储能液冷板,能轻松嵌入狭小安装空间;宁夏定制化储能液冷板工程

储能液冷板通过流量调节阀动态调整散热强度,平衡效果与能耗;广东附近储能液冷板集成系统

针对非标准尺寸的异形电池组,储能液冷板具备灵活适配功能,无需单独定制即可实现贴合散热。液冷板采用模块化拼接设计,单块板体可根据电池组形状进行组合拼接,适配方形、圆柱形、软包等不同类型的异形电池;板体表面采用柔性导热垫,导热垫厚度可在 2-5mm 之间调节,能紧密贴合电池表面的凹凸部位,确保热量传导顺畅。在特种设备储能场景中,异形电池组的散热难题可通过该功能有效解决,液冷板拼接后能完全覆盖电池发热区域;户用定制化储能系统中,即使电池组尺寸特殊,也能通过模块化组合快速适配,缩短项目交付周期。拼接处采用密封连接件,确保冷却液不会泄漏,同时不影响整体散热效率,让储能液冷板适配更多非标准储能场景。广东附近储能液冷板集成系统

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