海南清洁太阳能电池板机器人故障维修

天策机器人打造的“高可靠、更经济、更省心”智能清扫方案，在可靠性方面，选用耐磨损的材料制造清扫设备，经过严格的实验室测试与实地长期运行验证，确保设备在各种恶劣工况下稳定运行，减少故障停机时间。经济性上，从设备采购成本的精细核算，到清扫过程中能源消耗的优化控制，再到长期运维人力成本的降低，天策机器人通过系统性规划，为电站运营方提供性价比极高的解决方案，助力其提升经济效益。省心层面，天策机器人提供一站式服务，涵盖前期方案定制、设备安装调试、后期运维支持等全流程，让电站管理者无需为清扫工作的繁琐事务操心，将精力聚焦于发电业务。 智能姿态修正，智能越障、边缘跌落感知。海南清洁太阳能电池板机器人故障维修

光伏组件安装机器人典型案例：青海天合中核汇能海南100万千瓦源网荷储项目支架：高支架地形地貌：3200米高原/草地气温条件：秋季常温优势：降低高支架场景中的作业强度，提升人工安全、提高作业效率；该项目中完成SGS认证内蒙古巴彦淖尔160万千瓦光储+生态治理项目支架：高支架地形地貌：沙漠气温条件：秋冬季/≤-5优势：智能化安装作业示范，提升安装效率，降低安装过程组件隐裂西藏华电昌都150万千瓦光伏发电项目支架：高支架地形地貌：4500米高原/草地气温条件：冬季/≤-20°甘肃金塔中光“光热+光伏”200MW试点光伏项目（标段1）支架：低支架地形地貌：戈壁气温条件：冬季/≤-15 黑龙江电站运维机器人故障维修天策光伏组件安装机器人可自适应组件抓取和放置；支持整箱上料。

公司研发团队通过与国际认证机构SGS团队展开深入合作，携手青海天合中核汇能海南100万千瓦源网荷储安装项目，进行了小范围实地应用及验证测试，共同对安装机器人作业过程中的安装作业效率、安装工艺等各项性能进行了严格的测试与验证。在项目现场，天策辅助式光伏组件安装机器人完成了150+个组串、4000余块光伏组件的安装铺设作业，积累了大量产品测试数据！SGS认证报告详细记录了天策机器人在实际作业中的表现，相较于传统人工安装效率，天策机器人组件铺装工效达到了61.3PCS/小时，安装效率倍增。高效的作业能力意味着光伏组件的安装周期大幅缩短，从而降低了整体项目的时间成本和劳动成本，为光伏项目带来经济效益的提升，也证明了其在大规模光伏项目中的应用潜力。   

天策携手中电建金塔中光项目奏响“双碳”时代强音近日，在甘肃省酒泉市金塔中光“光热+光伏”试点项目建设现场，由中电建宁夏工程有限公司承建的该项目创新性地引入天策辅助式光伏组件安装机器人。金塔中光项目地处偏远，冬季面临强沙尘和零下15℃的极寒天气，这样的严苛环境对人工铺装光伏组件的效率和安全性提出了严峻挑战。为应对这一难题，天策辅助式光伏组件安装机器人的创新应用成为关键。该机器人通过自动化技术承担组件搬运与铺设工作，而人工则专注于螺栓紧固环节，实现了“人机分离”的高效协同作业模式。这一智能化解决方案有效提升了光伏组件铺装效率，效率较传统纯人工作业提高2倍以上，同时大幅减轻了工人的劳动强度，降低了施工安全风险。此外，机器人搭载了视觉定位引导技术、厘米级高精度传感器和真空吸附系统，确保作业过程安全可靠，降低了光伏组件的破损和隐裂风险，保障电站高效建设。  天策光伏组件安装机器人的应用，可缩短交付周期，为客户创造了经济价值！

天策机器人孵化于天合光能光伏科学与技术国家重点实验室，有天合星元投资创立，是一家是一家专业从事光伏智能机器人研发、生产、销售及服务的高科技创新型企业。凭借研发能力和天合智能生态的支持，我们持续构建智能化技术，自主开发自动化清洁机器人、智能安装机器人等系列产品，致力于解决光伏电站安装、清洁及运维难题，为全球电站建设与运维提供自动化、专业化、智能化的解决方案，提高发电效率，降低度电成本，以自动化赋能新能源行业的可持续发展。 天策光伏组件安装机器人可实时检测环境，避免碰撞事故.陕西全自动光伏清扫机器人供应商

天策履带式光伏清扫机器人清扫效率高达每日2MW，便捷高效。海南清洁太阳能电池板机器人故障维修

云平台远程监测管理在售后服务中发挥着关键作用，售后团队通过云平台24小时不间断监控设备运行，运用大数据分析技术提前发现潜在故障隐患，如设备能耗异常升高、关键部件温度波动异常等，及时预警并提前介入维护，实现预防性维护，防患于未然。系统检测是天策机器人售后的常规动作，按照严格的周期计划，对设备进行各种“体检”，从硬件的机械性能、电气性能测试，到软件系统的漏洞扫描、功能完整性检查，确保设备始终处于健康状态。  海南清洁太阳能电池板机器人故障维修