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电站运维企业商机

    16进1出,合计功率80kW)故障,即导致涉及该汇流箱的所有组串都不能正常发电,将影响整个子阵发电量约8%。因汇流箱通信可靠性低,运维人员难以在故障发生的***时间发现故障、处理故障。多数故障往往在巡检时或累计影响较大时才被发现,但此时故障引起的发电量损失已按千、万计算。如果一台逆变器遭遇故障而影响发电,将导致整个子阵约50%的发电量损失。集中式逆变器必须由人员检测维修,配件体积大、重量重,从故障发现到故障定位,再到故障解除,周期漫长。按日均发电4小时计算,一台500kW的逆变器在故障期间(从故障到解除,按15天计算)损失的发电量为500kW×4h/d×15d=30000kWh。按照上网电价1元/kWh计算,故障期间损失达到3万元。组串式方案分析同样不考虑组件自身因素、施工接线因素及自然因素的破坏,采用组串式方案的光伏系统因没有直流汇流箱,无熔丝,系统整体可靠性大幅提升,几乎只有在遭遇逆变器故障时才会导致发电量损失。组串式逆变器体积小,重量轻,通常电站都备有备品备件,可以在故障发生当天立即更换。单台逆变器故障时,**多影响6串组串(按照每串20块250Wp组件串联计算,每个组串功率为5kW),即使6串组串满发,按照日均发电4小时计算。张家港分布式电站运维代建。雨花台区电站运维建设

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    这是对关键设备的要求。对逆变器的技术要求,它也做出了相应的效率的要求和素质的要求,这都可以在规范中找到,包括逆变器是否具备电压穿越的功能等等,这是在***计划的设备要求里面提出来的关键的因素。组件、逆变器以及其他的主要的设备,其实它**是设备选型当中的一种,早上也有领导说,***计划**早对工业的要求是从工信部那边出来的,它可能更注重设备的选型,重要设备不是所有的光伏电站设备当中的一个环节,设备选型也**只是光伏电站的一个环节。从选型一直到运行的维护,建成一个光伏电站大概是6个月,从开工到并网,6个月时间应该差不多。运维时间是25年,算一笔账,建设可能花了整个生命周期的2%,**后运行、维护、交付花98%的时间。现在大家所有的重点都关注在这2%的时间上,其实这98%的时间才是**重要的。光伏电站运维理念光伏电站运维的难点和问题:1.由于设计、设备、施工建设等缺陷,**增加了运维工作的难度。2.部分运维管理者对电站运维认识程度不够,无法有效**系统性的运维管理工作流程。3.电站运维人员缺少对光伏直流发电系统的基本知识,不能快速、规范地响应电站运维活动。4.传统的电力监控软件,无法满足光伏发电特殊的生产要求,致使管理效率低。栖霞区工商业电站运维融资栖霞区分布式电站运维代建。

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    同时也为地区人才培养打下了基础,让市场发掘更为顺畅。另一面,萨纳斯也会充分考虑不同地区的发展阶段差异和产业差异,提供层级有别的运维服务。对于马来西亚这样基础设施建设优越,但能源结构亟待转型的市场,着力于促进光伏新能源成熟化运作,迈过国内的摸索阶段,高标准的执行技术化运维服务。比如像越南这样处于类似国内之前快速增长期的市场,培育成本意识,强化精细化运维的重要性是重中之重。市场意识的培育是个长周期的事,但如同在国内发展壮大一样,萨纳斯也有信心也有耐心,与当地共成长。PV-Tech:萨拉斯在承接国外项目过程中有什么样的优势?许天:萨纳斯从事电站运维也有近十年的时间了,积累了丰富的电站运维的经验和案例;其次,我们有一支专门致力于电站运维的技术的固定团队,每个技术人员都是在行业内深耕了五六年的技术和检修人员,在数字化智能运维上技术也是相对**的;第三,我们有一整套这种配置机制,有技术部、**、运营管控部等,整个运维流程都有相应支持的部门,从业务到项目执行,到**后的售后服务,一整套服务都是为了帮助电站的业主提升电站的安全运营以及后期的稳定收益;第四,我们还在做智能化运维的监控平台。

    160GW存量电站9月6日,发改委能源研究所数据:2018年1月~7月,光伏新增装机共,累计为;2009年,常规多晶硅组件的平均效率为,折合60片组件为230W;如今,效率为!巨大的存量市场,和飞速迭代的系统效率、系统成本之间,碰撞出了瞩目的火花——存量电站技术改造。特别是光伏新政之后,存量电站的隐性价值增加,更是让人不得不关注这个可能的增长动力。一、存量电站关注要点存量电站越来越多&新建电站指标和补贴越来越少存量电站问题:设计安装不规范、设备效率变低或已不能工作早期的电站电价:金太阳项目、早期享受**补贴、工商业电价投资者关系(对电站有迫切的技改需求—业主方的要求、运维部门对发电量的考核)新技术的应用(**组件、大功率组串式逆变器、**支架等)单瓦成本的降低促进了电站的技改实施二、光伏电站技改方向1、效益型技改电站增容改造组件自清洁改造(智能清洗设备/SSG纳米涂层技术)老旧设备更换(组件、逆变器更换)PID效应**装置改造等2、生产类技改政策性技改AVC系统升级改造无功补偿改造监控系统升级技改3、安全性技改电力监控系统安全防护技改。栖霞区工商业电站运维代建。

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    因此有逆变器在使用一段时间后,出现了控制失效、内部异常短路等现象,甚至起火燃烧,造成重大**和损失。现阶段,灰尘和盐雾不可能被机房或设备防尘滤网完全过滤,因此,在风沙、雾霾严重的地区或沿海盐雾地区(也是我国土地资源和太阳能资源相对丰富的地区),两者对逆变器乃至光伏电站的长期安全正常运行构成了严重威胁。直通风式散热方案行业内集中式逆变器和逆变器房(箱),甚至部分组串式逆变器都普遍采用直通风式散热方案。空气中的沙尘、微粒等伴随逆变器和逆变器房(箱)中的空气和热量流动进入逆变器内部和逆变器房(箱),加之逆变器内部电子元器件的静电吸附作用,运行一段时间后,逆变器内部和逆变器房(箱)都沉积了大量的灰尘。同理,盐雾也会以同样的方式进入箱房及逆变器内部。灰尘及盐雾对电气设备的主要危害体现在漏电失效、腐蚀失效及散热性能下降方面。漏电失效、腐蚀失效方面,在空气湿度较大时,吸湿后的灰尘导电活性激增,在元器件间形成漏电效应,造成信号异常或高压拉弧打火,甚至短路。同时,因湿度增加,湿尘中的酸根和金属离子活性增强,呈现一定酸性或碱性,对PCB的铜、焊锡、器件端点形成腐蚀效应,引起设备工作异常。在沿海高盐雾地区。相城区分布式电站运维代建。玄武区工商业电站运维代建

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    腐蚀失效表现更加***。散热性能下降方面,积尘导致防尘网堵塞、设备散热性能变差,大功耗器件温度急剧上升,严重时甚至导致IGBT器件损坏。运维清扫的困难及成本体现在:多数光伏电站建设区域远离城市与乡村,给野外运维清扫工作造成诸多不便。另外,光伏电站白天要发电,清扫拆卸只能晚上进行。夏天逆变器房(箱)内温度高、蚊子多,冬天则是低温严寒,工作人员手脚活动都受到影响;设备的局部地方还需要用工具,如空气泵吹净灰尘。因此,清扫工作耗费了大量时间、人力和成本。以西北风沙地区100MW电站为例,10人1天只能清扫10台机器。100MW共有200台机器,根据西北电站实际情况,每个月至少清扫一次,100MW电站清扫一遍,正好需要20个工作日(1个月)。按此清扫频率,1人1天工资200元,10人1天需要2000元;按照1个月20工作日计算,1年人力费用就至少达到2000×20×12=48万;在电站的生命周期25年内,共需要25×48=1200万元。一个100MW电站生命周期内的人力清扫费用就达到,这个成本相当惊人。如果进一步考虑25年内人力成本的上升和通胀因素,实际所付出的费用还要远高于这个数值。另外,防尘网每隔1-2个月需要进行更换,还有的清洗工具采购和折旧、车辆及燃油投入。雨花台区电站运维建设

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