设备过保运维费用高、原设备或部件不再生产、设计变更等各种原因导致不能按照电站原设备型号进行采购，电站需要使用其他品牌或其他型号的设备进行更换，以满足设备或系统正常运行。常见的替换场景为：①失效组件替换为常规组件甚至是**组件；②小功率组件替换为大功率组件（譬如250Wp替换成285Wp）；③集中式逆变器替换为组串式逆变器；④旧的组串式逆变器替换为**新的组串式逆变器等；4、PID**改造PID效应(PotentialInducedDegradation）指组件长期在高电压工作，在盖板玻璃、封装材料、边框之间存在漏电流，大量电荷聚集在电池片表面，使得电池片表面的钝化效果恶化，导致填充因子、短路电流、开路电压降低，使组件性能低于设计标准。对PID**改造项目，可在固德威逆变器内部加装一块防PID的模块，该PID模块在逆变器正常工作时，该PID模块设置为不工作以降低整个系统的损耗，当检测到光伏面板电压低于设定值（低于逆变器启动电压），PID模块才开始工作，此时逆变器已停止工作；PID模块从AC侧取电，使PV-对PE有一个正向的电压，将PV电池片中的杂质电子流回玻璃面板，从而**到出厂时的功率。生产型技改根据**、行业相关标准要求、或根据集团公司、电网调度的相关要求。溧水区工商业电站运维代建。京口区电站运维厂家
发生故障频次较多(占比)，因此对发电量影响非常大;但其故障不容易被发现，如果运维人员能及时发现，可以***提升电站的发电量。1、组件的主要故障运维过程中，组件出现的主要问题包括：组件松动、热斑失效、玻璃破裂、接线盒二极管失效等，产生的主要原因：1)施工未紧固压块带来组件松动;2)与组件自身质量有关。2、汇流箱的主要故障汇流箱的主要故障和原因如下表所示：1)熔断器烧毁，主要由于保险丝质量或选用的熔断器额定电流过小2)断路器发热、跳闸3)通讯异常(含汇流箱通讯采集模块损坏问题)4)接线端子发热，主要由于端子松动，电阻过大);5)支路故障，如接地故障、过流，出现直流拉弧等问题。上述5个问题的出现频率参考图2。图2汇流箱常见故障3、逆变器的主要故障1)一般由于排风系统不良，机柜温度过高造成模块(主板)故障2)模块自身散热问题造成模块过温3)风扇损坏问题4)熔断器烧毁5)烟感器故障6)断路器跳闸7)启动异常8)接地故障等。4、直流电缆的主要故障1)接地故障2)施工引起或车辆碾压绝缘皮破损3)电缆头击穿问题4)设计院设计和实际不符，线径较小，导致电缆发热5)短路等施工时如果电缆埋深较浅，特别有些地面电站土质为砂石地，运维车辆经过时。扬中工商业电站运维建设六合区工商业电站运维代建。
因逆变器故障导致的发电量损失为5kW×6×4h/d×1d=120kWh。按照上网电价1元/kWh计算，故障导致发电损失为120元。考虑更极端的情况，电站无备品备件，需厂家直接发货更换，按照物流时间7天计算，故障导致发电损失为120元/天×7天=840元。比较结果两种方案对比计算数据见表一。故障修复难度比较不同的方案特点不同，自然也导致了故障修复难度的差异。光伏电站所有组串全部投入后，故障修复工作主要集中在电站运行期间的线路故障及设备故障。线路故障受施工质量、人为破坏、自然力破坏等因素影响。设备故障包含汇流箱故障及逆变器故障。集中式方案分析直流汇流箱内原件轻小、数量少，线路简单，一旦故障准确定位后，修复难度不大；其修复困难集中表现为故障侦测或发现困难。对于逆变器故障，因集中式逆变器体积大、重量重，内部许多元器件也同样具有此类特点，部分元件重量甚至达到数十或上百千克，给维护修复工作造成了较大程度的不便和麻烦。这也是电站建设时集中式逆变器采用整体吊装的部分原因所在。对于集中式逆变器方案，电站通常不会留存任何的备品备件，且集中式逆变器的维修必须由生产厂家售后人员完成。因此在故障发生后，必须要首先等待厂家人员前往电站定位问题。
2、化运维服务光伏扶贫项目一般单电站装机容量小，整个项目分布***，且位于贫困地区，农户缺乏电气基本知识，更没有运维能力，难以完成电站定期巡检、故障排查、设备检修、清洗周期制定等基本运维工作。对于杂草遮挡对系统和组件性能的影响，农户和普通电工无法做出正确认识，也没有相应的检测工具，因此为了保障光伏扶贫电站25年以上稳定运行，需要专门的运维企业提供的运维服务。3、智能化电站运维管理针对分布式电站运维“无标准、难管控、难量化、不”的问题现状及难点，结合光伏扶贫电站设备数量多（故障点多）且不易快速定位、工作环境差及人员流动性频繁等特点，在光伏扶贫项目中可以引入智能监控、智能运维。首先通过线上平台进行远程集中管理、故障远程诊断，然后通过线下技术人员的维护、检修，实现O2O的运维模式。O2O运维模式即线上“集中监管+远程诊断”、线下“现场检修+按需服务”，由木联能率先提出。对于杂草遮挡造成的组件输出降低，在监控系统中一般反应为支路电流偏低，对于杂草遮挡造成的汇流箱、逆变器停机故障，都会在监控系统报警。O2O智能运维管理模式可同时解决“**”、“运维企业”及“农户”需求。扬中工商业电站运维代建。
编者按目前，我国累计光伏装机容量已超过28GW，2013、2014连续两年新增并网光伏发电容量均超过10GW。随着光伏电站大规模建设并陆续并网，运维已上升为光伏电站的工作重心，其直接关系到电站能否长期稳定运行，关系到电站运维成本、投资价值及**终收益。2015年将是我国光伏产业的大发展之年，也是考验光伏电站运维能力之年。目前，光伏电站建设有组串式逆变器与集中式逆变器两种设计解决方案，本文针对以上两种方案在运维工作中的实际情况，包括安全性与可靠性、运维难度与故障定位、故障导致损失、故障修复难度、防沙尘与防盐雾等各方面进行对比，以期保证光伏电站长期平稳运行，达到规划设计的发电目标，早日收回建站成本并实现盈利。目前，光伏电站设计因采用不同逆变器而分为两种方案：集中式逆变器方案与组串式逆变器方案。集中式方案采用集中式逆变器，单台容量达到500kW，甚至更高。1MW子阵需2台逆变器，子阵内所有组串经直流汇流箱汇流后，再分别输入子阵内2台逆变器。（方案见图一）组串式方案采用组串式并网逆变器，单台容量只有几十kW。1MW子阵需约30台逆变器，子阵内光伏组串直流输出直接接入逆变器。（方案见图二）因光伏电站采用的方案不同。张家港分布式电站运维代建。镇江分布式电站运维运维
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北极星太阳能光伏网讯:自2013年3月17日投运至今，装机100MW的Shams1光热电站已持续运行达4年6个月。作为中东地区已投运的**大的光热发电项目，该电站的设计年发电量为，而实际发电量在过去三年均超出预期。据**新消息，电站今年的表现依旧良好，前8个月的电力输出已超过。这一优异的表现与前期良好的设计、建设、调试等固然密不可分，而后期的运行和维护工作——这一长达二十余年的“持久战”将占据电站整个生命周期，其成功与否，不仅关乎电站的**终实际发电成果，也关系到所有前期工作的实际效果。图：Shams1电站过去3年的发电量Shams1槽式光热电站占地面积，镜场由258,048面槽式反射镜组成，总投资为6亿美元左右。该电站虽然没有配备储能系统，但因其位于阿联酋麦迪纳特扎耶德，是一个真正建设在沙漠环境中的光热电站，其所处环境与**首批光热项目所在地西北有很多类似之处，因此该项目的运维经验对于**示范项目而言具备一些借鉴意义。针对该电站的运维成本、各个系统应配备的人员数量，换班制度以及**首批示范项目运维中应注意的相关事项，CSP***ZA记者日前对Shams公司项目经理BorjaSanz进行了专访。BorjaSanz自2006年加入Abengoa，2010年~2012年，作为PS10、PS20。京口区电站运维厂家
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