设备过保运维费用高、原设备或部件不再生产、设计变更等各种原因导致不能按照电站原设备型号进行采购，电站需要使用其他品牌或其他型号的设备进行更换，以满足设备或系统正常运行。常见的替换场景为：①失效组件替换为常规组件甚至是**组件；②小功率组件替换为大功率组件（譬如250Wp替换成285Wp）；③集中式逆变器替换为组串式逆变器；④旧的组串式逆变器替换为**新的组串式逆变器等；4、PID**改造PID效应(PotentialInducedDegradation）指组件长期在高电压工作，在盖板玻璃、封装材料、边框之间存在漏电流，大量电荷聚集在电池片表面，使得电池片表面的钝化效果恶化，导致填充因子、短路电流、开路电压降低，使组件性能低于设计标准。对PID**改造项目，可在固德威逆变器内部加装一块防PID的模块，该PID模块在逆变器正常工作时，该PID模块设置为不工作以降低整个系统的损耗，当检测到光伏面板电压低于设定值（低于逆变器启动电压），PID模块才开始工作，此时逆变器已停止工作；PID模块从AC侧取电，使PV-对PE有一个正向的电压，将PV电池片中的杂质电子流回玻璃面板，从而**到出厂时的功率。生产型技改根据**、行业相关标准要求、或根据集团公司、电网调度的相关要求。栖霞区工商业电站运维代建。润州区工商业电站运维建设
但是逆变器厂家已不生产该型号逆变器，运维难度大；负责项目的运维部门对发电量有考核指标；电站改造是目前利用人员、提升收益的有效途径；现阶段新建电站的收益下降，风险较大，电站技改更为保险。改造内容前期对1MWp，两台集中式逆变器进行改造。把集中式逆变器替换成组串式逆变器。现场勘查屋顶、组件、直流汇流箱、桥架、直流配电柜、集中式逆变器、变压器技改难点①集中式逆变器的输出电压是270V，市面上三相组串式逆变器逆变器电压为380V/480V/540V等；②集中式逆变器是放在地面，组串式逆变器考虑直流损耗的关系放置在屋顶；③原有项目要拆除的部分。技改方案方案一：更换集中式逆变器的同时更换变压器，增加了变压器的成本；方案二：通过软件把组串式逆变器的输出电压调成270V，但是逆变器会降载输出，数量会增加。逆变器数量对比方案经济性对比方案一（380V方案）要更换变压器，施工难度大，原有的变压器也没有地方存放。故选择方案二（270V方案）,从经济性角度也有优势，预测系统效率从64%提升至70%，提升6个百分点。全年发电量提升8万度电。全年收益提升约为。（注：电站发电效率提升越大，技改效果越明显。）改造方案详情总结下半年来看。淮安工商业电站运维融资昆山分布式电站运维代建。
造成运维工作的难度及成本也有明显不同。下文从安全性、可靠性、故障率及故障定位精确性、巡检、故障影响范围及其造成的发电量损失、故障修复难度、防沙防尘等方面进行比较阐述。安全性与可靠性比较电站的安全运行及防火工作极其重要，而熔丝过热及直流拉弧是起火的重大风险来源。集中式方案分析组串输出需要通过直流汇流箱并联，再经过直流柜，100多串组串并联在一起，直流环节长，且每一汇流箱每一组串必须使用熔丝。按每串20块250Wp组件串联计算，1MW的光伏子阵使用直流熔丝数量达到400个，10MW用量则达到4000个。如此庞大的直流熔丝用量导致熔丝过热烧坏绝缘保护外壳（层），甚至引发直流拉弧起火的风险倍增。直流侧短路电流来自电池组件，短路电流分布范围广，在短路电流不够大（受光照、天气的影响）时，不能快速熔断熔丝，但短路电流可能大于熔断器的额定电流，导致绝缘部分过热、损坏，**终引起明火。例如，12A的熔断器承载20A电流，需要持续1000秒才能熔断，但熔断前绝缘部分就可能因过温受到损伤，电流继续冲击时就失去了绝缘保护，导致起弧燃烧。组串式方案分析组串式方案没有直流汇流箱，在直流侧，每一路组串都直接接入逆变器，无熔丝，直流线缆短且少。
待问题定位后，确定维修方案及需要更换的元器件，然后再由逆变器厂家发货至电站现场，维修人员选用一定搬运车辆或工具将新的元器件搬运至逆变器房（箱）进行更换。一旦集中式逆变器出现故障，粗略估算整个维修过程将长达15天，甚至更久，维修难度大、耗时长、费力多，还严重影响电站发电量。组串式方案分析组串式方案无直流汇流箱，所用交流汇流箱出现故障的概率几乎为零，甚至部分电站弃用汇流箱，将逆变器交流输出直接连接至箱变低压侧母线。因此，组串式方案的设备故障主要是逆变器的自身故障。相较于集中式逆变器的庞然大物，组串式逆变器显得异常轻灵小巧，其拆装、接线只需2人协作即可完成，且不必人员操作。因此，确认逆变器故障发生后，可根据精细的告警信息提示，立即启用备品替换故障逆变器，使电站短时间内全部**正常，将发电量损失降至**低。比较结果综上所述，比较两种方案的故障修复难度，组串式方案故障修复难度小、速度快，优势明显。防沙防尘、防盐雾比较在逆变器使用寿命期限内，空气中的灰尘及沿海地区的盐雾对逆变器整体及内部零部件的寿命影响巨大。积累过多的灰尘可引起电路板电路失效或导致内部接触器接触不良，盐雾造成设备及元器件腐蚀。相城区分布式电站运维代建。
指导企业实现*时间的排查和治理，达到消除潜在电气火灾安全**，实现“防患于未然”的目的。用户可以利用PC、手机、平板电脑等多种终端实现对用电监控预警平台的访问，查询包括系统信息、实时数据、报警记录等在内的各种信息，使用方便。利用该系统为用户提供的低成本服务，能有效提升企业的消防安全管理和电气设备安全水平，有效防范重大恶性火灾财产损失、尤其是重大恶性人员伤亡责任**的发生。本平台遵循以下标准开发：《低压开关设备和控制设备总则》GB14287-2014《电气火灾监控系统》GB13955-2005《剩余电流动作保护装置安装和运行》GB50016-2014《建筑设计防火规范》GB50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》GB50054-2011《低压配电设计规范》AcrelCloud-6000安全用电管理云平台的主要应用场合：（一）大型商场、超市；（二）**、养老院、福利院；（三）车站、医院、宾馆等领域；（四）劳动力密集型企业；（五）易燃易爆仓库；（六）木材加工、纺织、涉尘、喷涂、制*等企业；（七）**、网吧等***所；（八）小餐馆、门店及各种小微企业。3.平台主要功能24小时监视各探测点的剩余电流、温度、电压、电流、状态等信息；历史记录所有告警信息及远程控制均被记录入日志。扬中分布式电站运维代建。南京电站运维投资
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编者按目前，我国累计光伏装机容量已超过28GW，2013、2014连续两年新增并网光伏发电容量均超过10GW。随着光伏电站大规模建设并陆续并网，运维已上升为光伏电站的工作重心，其直接关系到电站能否长期稳定运行，关系到电站运维成本、投资价值及**终收益。2015年将是我国光伏产业的大发展之年，也是考验光伏电站运维能力之年。目前，光伏电站建设有组串式逆变器与集中式逆变器两种设计解决方案，本文针对以上两种方案在运维工作中的实际情况，包括安全性与可靠性、运维难度与故障定位、故障导致损失、故障修复难度、防沙尘与防盐雾等各方面进行对比，以期保证光伏电站长期平稳运行，达到规划设计的发电目标，早日收回建站成本并实现盈利。目前，光伏电站设计因采用不同逆变器而分为两种方案：集中式逆变器方案与组串式逆变器方案。集中式方案采用集中式逆变器，单台容量达到500kW，甚至更高。1MW子阵需2台逆变器，子阵内所有组串经直流汇流箱汇流后，再分别输入子阵内2台逆变器。（方案见图一）组串式方案采用组串式并网逆变器，单台容量只有几十kW。1MW子阵需约30台逆变器，子阵内光伏组串直流输出直接接入逆变器。（方案见图二）因光伏电站采用的方案不同。润州区工商业电站运维建设
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