大中小母线电缆的日常检查和故障处理—光伏电站运维篇(十一)2016-09-12谢嘉炜展开全文一、电缆投运前的检查、电缆停电时间超过一个月时应测量绝缘电阻,大小修后或每年应进行直流耐压和泄漏实验;、检查电缆头套管清洁不漏油,绝缘胶无空隙和裂缝;、电缆外皮无锈垢,小孔及凹凸现象;、电缆不受挤压,受热及震动;、电缆沟无积水、杂物;、接头及外皮接地紧固。注:巡查电缆时,不得用手触摸电缆的绝缘部分。二、运行中的母线检查项目、接头温度不得超过70℃;、母线不发生严重的振动响声;、无很大的放电声及火花;、电缆头管套处应无放电现象;、如发现母线或其接头上的示温片都已融化,应迅速采取措施,减少负荷,如发现母线已发热烧红,则应立即倒换运行方式,停止该母线的运行。三、电缆故障及处理办法、电缆外皮破裂或温度超过允许值;、电缆接头发热;、电缆绝缘击穿,发生接地放炮;、电缆在运行中若发现着火或**,应立即切断电源,并按有关**处理的规定进行**处理,然后将电缆进行停电隔离,并按《电气设备消防规程》有关规定灭火。SolarTRIZ太阳能创新****光伏农业设计研究院江苏分院,**发明协会会员单位汇集国内外太阳能行业技术精英。溧水区分布式电站运维代建。扬中分布式电站运维融资

因此有逆变器在使用一段时间后,出现了控制失效、内部异常短路等现象,甚至起火燃烧,造成重大**和损失。现阶段,灰尘和盐雾不可能被机房或设备防尘滤网完全过滤,因此,在风沙、雾霾严重的地区或沿海盐雾地区(也是我国土地资源和太阳能资源相对丰富的地区),两者对逆变器乃至光伏电站的长期安全正常运行构成了严重威胁。直通风式散热方案行业内集中式逆变器和逆变器房(箱),甚至部分组串式逆变器都普遍采用直通风式散热方案。空气中的沙尘、微粒等伴随逆变器和逆变器房(箱)中的空气和热量流动进入逆变器内部和逆变器房(箱),加之逆变器内部电子元器件的静电吸附作用,运行一段时间后,逆变器内部和逆变器房(箱)都沉积了大量的灰尘。同理,盐雾也会以同样的方式进入箱房及逆变器内部。灰尘及盐雾对电气设备的主要危害体现在漏电失效、腐蚀失效及散热性能下降方面。漏电失效、腐蚀失效方面,在空气湿度较大时,吸湿后的灰尘导电活性激增,在元器件间形成漏电效应,造成信号异常或高压拉弧打火,甚至短路。同时,因湿度增加,湿尘中的酸根和金属离子活性增强,呈现一定酸性或碱性,对PCB的铜、焊锡、器件端点形成腐蚀效应,引起设备工作异常。在沿海高盐雾地区。安徽分布式电站运维雨花台区分布式电站运维代建。

做到了主动安全设计与防护,有效**拉弧现象,避免起火**发生;在交流侧,短路电流来自电网侧,短路电流较大(10kA-20kA),一旦发生异常,交流汇流箱内断路器会瞬时脱扣,将危害降至**低。比较结果组串式方案安全性更好,可靠性更高。运维难易程度、故障定位精细度比较集中式方案分析对于集中式方案,多数电站的汇流箱与逆变器非同一厂家生产,通讯匹配困难。国内光伏电站目前普遍存在直流汇流箱故障率高、汇流箱通讯可靠性较低、数据信号不准确甚至错误导致无法通信的情况,因此难以准确得知每个组串的工作状态。即使通过其他方面发现异常,也难以快速准确定位并解决问题。因此,为掌握光伏区每一组串工作状态,当前的检测方法是:找到区内每一个直流汇流箱,打开汇流箱,用手持电流钳表测量每个组串的工作电流来确认组串的状态。但在部分电站,由于直流汇流箱内直流线缆过于紧密,直流钳表无法卡入,导致无法测量。运维人员不得不断开直流汇流箱开关和对应组串熔丝,再逐串检测组串的电压和熔丝的状态。检查工作量大,现场运维繁琐且困难、缓慢,在给运维人员带来巨大工作量和技术要求的同时,也会危及运维人员的人身安全。另外,检查期间开关被断开,影响了电站发电。
编者按目前,我国累计光伏装机容量已超过28GW,2013、2014连续两年新增并网光伏发电容量均超过10GW。随着光伏电站大规模建设并陆续并网,运维已上升为光伏电站的工作重心,其直接关系到电站能否长期稳定运行,关系到电站运维成本、投资价值及**终收益。2015年将是我国光伏产业的大发展之年,也是考验光伏电站运维能力之年。目前,光伏电站建设有组串式逆变器与集中式逆变器两种设计解决方案,本文针对以上两种方案在运维工作中的实际情况,包括安全性与可靠性、运维难度与故障定位、故障导致损失、故障修复难度、防沙尘与防盐雾等各方面进行对比,以期保证光伏电站长期平稳运行,达到规划设计的发电目标,早日收回建站成本并实现盈利。目前,光伏电站设计因采用不同逆变器而分为两种方案:集中式逆变器方案与组串式逆变器方案。集中式方案采用集中式逆变器,单台容量达到500kW,甚至更高。1MW子阵需2台逆变器,子阵内所有组串经直流汇流箱汇流后,再分别输入子阵内2台逆变器。(方案见图一)组串式方案采用组串式并网逆变器,单台容量只有几十kW。1MW子阵需约30台逆变器,子阵内光伏组串直流输出直接接入逆变器。(方案见图二)因光伏电站采用的方案不同。高淳区工商业电站运维代建。

因逆变器故障导致的发电量损失为5kW×6×4h/d×1d=120kWh。按照上网电价1元/kWh计算,故障导致发电损失为120元。考虑更极端的情况,电站无备品备件,需厂家直接发货更换,按照物流时间7天计算,故障导致发电损失为120元/天×7天=840元。比较结果两种方案对比计算数据见表一。故障修复难度比较不同的方案特点不同,自然也导致了故障修复难度的差异。光伏电站所有组串全部投入后,故障修复工作主要集中在电站运行期间的线路故障及设备故障。线路故障受施工质量、人为破坏、自然力破坏等因素影响。设备故障包含汇流箱故障及逆变器故障。集中式方案分析直流汇流箱内原件轻小、数量少,线路简单,一旦故障准确定位后,修复难度不大;其修复困难集中表现为故障侦测或发现困难。对于逆变器故障,因集中式逆变器体积大、重量重,内部许多元器件也同样具有此类特点,部分元件重量甚至达到数十或上百千克,给维护修复工作造成了较大程度的不便和麻烦。这也是电站建设时集中式逆变器采用整体吊装的部分原因所在。对于集中式逆变器方案,电站通常不会留存任何的备品备件,且集中式逆变器的维修必须由生产厂家售后人员完成。因此在故障发生后,必须要首先等待厂家人员前往电站定位问题。润州区工商业电站运维代建。扬中工商业电站运维投资
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1、经常检查汇流箱的封闭情况,一旦发现门锁坏应立即更换;检查有无渗漏水,积灰情况。2、根据运行经验判断有无组串熔丝熔断现象,进行的检查,电站每个月**一次全场汇流箱大检查,用钳形电流表对每个汇流箱每个支路电流进行测试检查,目的是判断支路保险丝有无烧坏,发现问题立即更换。3、检查汇流箱接线是否牢固,各连接部有无松动、发热、变色现象。4、雷电过后要及时检查汇流箱内防雷保护是否失效。5、检查熔丝时应注意熔丝两端均带有电压,应使用绝缘钳夹出熔丝,不得直接用手取出,检查时应一路检查完毕合上后,再拉开下一路进行检查。6、注意汇流箱内直流断路器有无烧坏发热接触安装不良情况,如有发现现场立即整改。7、如果发现有汇流箱烧坏情况应该拍照做记录并及时通知厂家现场处理。8、检查时不得触碰其它带电回路,使用的工具确保绝缘良好,防止造成短路,现场检查人员**少两个人一组,相互监护作业。9、直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2兆欧。扬中分布式电站运维融资
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