10吨每小时超纯水设备真的是10T吗？
制取超纯水需要经过预处理系统→一级反渗透系统→二级反渗透系统→EDI系统→超纯水，经过每个环节产水量率都是不一样的，10吨每小时超纯水，预处理大概要20吨。预处理产水率**，一级反渗透系统产水率65-70%，二级反渗透系统产水率不低于85%，EDI系统产水率90-95%，达到10吨每小时超纯水出力。
石英砂过滤器和活性炭过滤器为预处理设备，以保证后续系统的正常运行；一/二级反渗透系统为脱盐设备，除去水中大部分电解质；EDI系统深度净化除盐，使产水符合生产要求，EDI系统装置采用PLC全自动控制。 一、反渗透膜种类 1.醋酸纤维素，又叫乙酰纤维素或纤维素醋酸酯。漳州纯水设备工程公司
TOC在超纯水设备中的作用
无锡绿禾盛超纯水设备厂家为大家介绍一下TOC在超纯水设备中的作用。超纯水的TOC非常低，一般在10ppb以下，进行离线检测是不可能的，因为受环境影响极大，TOC上升的很快，那么在线TOC检测就会显得尤为重要，避免接触空气，较为准确的检测出水TOC。
一、TOC过高，将会影响实验分析结果
1.检测灵敏度降低，检测限上升，重现性差；
2.空白基线值太高；
3.污染介质活性表面；
4.产生化学性干扰；
5.产生扩散性或非扩散性效应；
6.在纯化介质或分离介质中产生污染性淤积。
二、在线检测超纯水TOC的好处
1.许多有机物在水中是不能解离或是小部分解离的，电阻率无法精确**有机物的含量。
2.TOC测量是一种渐变，有效的方法
3.直接在超纯水设备系统中进行在线TOC测定，可及早预警有机物的污染，避免使用有机物含量过高的超纯水。
漳州纯水设备工程公司EDI组件中将一定数量的EDI单元间用网状物隔开，形成浓水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。
超纯水系统设备常见故障问题及解决方案如下：
1.水流量低：原因：①淡水室：污堵；②进水压力：太低；③温度：太低。
处理方法：①查看进水中的有机污染物浓度，是否有前置过滤器防止杂质进入EDI；②添加进水流速；③留意进水温度时水的粘度。
2.电阻率低：原因：①电源：点极端没电、电压设定过高或过低、一个或多个电极接头松动、电极的极性接反；②水流量：流过模块的水流量低于小值、流过模块的水流量高于大值；③进水：不契合进水标准要求；④模块：阻塞或结垢；⑤模块扭矩：扭矩过小。
处理方法：①打开电源、查电极电压、保证电极衔接正常、保证电极极性正确；②从头调理浓水、极水和进水压力；③查看RO产水质量，尤其是TDS、CO2等；④清洗模块；⑤从头调整扭矩。
3.没有浓水或浓水流量偏低：原因：①相关的阀没有设置好；②淡水室结垢。
处理方法：①调理阀门添加流量；②查看RO产水中的TDS、硬度、pH值。
纯水设备基本功能配置
一、自动补水控制
当水位超过标准水位时，应有控制系统能自动关闭水箱，低于特定水位时也要能自动供水。
二、无水保护设施
对于水箱来说应该要配置无水时的防护设施，也就是说在水处理的过程中设备应该有自动化控制系统，在设备断水或者是没有水的情况下要能够自动关闭水泵。
三、断电保护配置
运行出现故障时，应具有自动检测功能，并能及时切断电源，防止故障的进一步扩大。
四、高/低压防护
压力在过高或过低时，应具备ro系统的自动关闭功能
正规安排的保护性维护清洗不足以保护反渗透系统。
电子级超纯水设备常用工艺(水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准（18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级)
1.预处理－反渗透－ 水箱－阳床－阴床－混合床－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精制混床－精密过滤器－用水对象
2.预处理－一级反渗透－加药机（PH调节）－中间水箱－第二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象
3.预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化系统水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象
4.预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精制混床－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象
电子级超纯水设备应用场合：
1.GMP纯化水半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路；
2.超纯材料和超纯化学试剂；
3.实验室和中试车间；
4.汽车、表面抛光处理；
5.其他高科技精微产品。
2.自动化程度高：系统采用自动控制程序设计技术，极高的可靠性，极丰富的指令集，易于掌握，便捷的操作.安徽纯水设备公司1.工艺流程优化：采用水处理专业机构陶氏公司的专业设计软件，针对客户的具体水质指标与用水要求.漳州纯水设备工程公司
超纯水设备是用于满足各行业需求制取超纯水的设备，一般用于光伏半导体、电子元器件、光电材料、生物质能源等行业。超纯水设备控制系统是十分的重要，控制着整一套超纯水设备能正常工作，减少人工操作，提高效率。超纯水设备控制系统采用全自动PLC人机界面控制对水处理系统进行自动监测控制，可进行自动与手动运行方式的切换；用液位传感控制泵，当原水箱，纯水箱的液位低于或高于一设定值时，则相应的自动停止各提升泵以确保动力设备的安全。
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