净化工程门窗安装：门窗关闭严密，i间隙均匀、开关灵活；弹簧门扇必须自动定位准确，开启角度为90°+3°，关闭时间在3~15S范围内；安装的附件齐全，安装牢固、灵活；灵活适用，达到既定的功能并且端正、美观；门扇框与墙体间缝隙填嵌饱满，填塞材料符合设计的要求；表面洁争，无划痕、碰伤、锈蚀等现象；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀；门窗框正、侧面垂直度、水平度保持正常水平；安装牢固、平整无松动；固定的钉子或钢丝卡数量、规格符合规定；割角整齐，木压条与裁口边缘贴齐平，连接紧密，不露钉帽；安装朝向正确，表面清洁、无油漆等斑污。净化车间需要粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽必须严格清扫清洗。工厂净化车间安装施工费用
净化车间工程电气安装施工技术方案：电缆、线敷设：电缆在敷设前检查绝缘和外观，合格后在放线架上施放，施放过程中禁止电缆在地上拖。施放时，在电缆进洁净区入口入应有专人负责用干净抹布擦拭，以保持进入洁净区电缆的清洁度。电缆敷设完后，在桥架内排列整齐，避免交叉、扭曲，电缆两端挂标志牌，注明起点、终点、规格型号及电压等级。照明灯具、开关、插座安装：灯具在到货时检查外观及型号，是否与订货要求相符，尤其是洁净灯具的密封性能，检查合格后进行安装固定，灯具固定应牢固，非洁净区在吊顶内安装时，不能固定在吊顶龙骨上，单独做吊架固定，灯具安装后做试亮检查。开关、插座安装平整，标高一致。制药厂房洁净区内洁净灯具的安装，首先注意灯具应该是吸顶安装，安装完毕后灯具与彩钢板间的缝隙和灯具电源进线管必须用硅胶做密封处理。工厂净化车间安装施工费用装配式净化车间施工安装缝隙，必须用密封胶密封。
净化车间的风管安装注意事项如下：支撑架和挂架不能设定在风口、阀门、检查门和自动控制设备上，与风口或喷头的间距不能低于200mm。当水平悬架的主干风管总长度超过20m时，应设定固定点以避免晃动，各个系统不能低于1个。风管加工和安装气密性试验的试验压力，总管可采取1500pa，干管（含支干管）可采取1000pa，支管可采取700pa；也可采取工作压力作为试验压力。风管不能有横向拼接缝，矩形风管底部总宽小于或等于900mm时，其底部不能有纵向拼接缝，超过900m且小于或等于1800mm时，不能超过1条纵向拼缝。
净化车间的风管安装注意事项如下：1、水平风管安装后的水平度容许误差为每米不能超过3mm，总误差不能超过20mm。2、垂直风管安装后的不垂直度的容许误差为每米不能超过2mm，总误差不能超过20mm，3、风管沿墙铺设时，管壁距墙不能低于150mm，以能扭紧法兰螺栓为基本原则。4、输送形成冷凝水或含湿润空气的风管，务必按设计方案规定的坡度安装，该类风管的底端不能设定纵向拼缝，如有拼缝则应进行密封性处理。一般来说薄钢板风管的底端纵向连接处可用锡焊、涂刷油性腻子或聚硫密封膏及喷涂几遍油漆进行密封性处理，避免风管内存水使薄钢板生锈腐蚀，对风管底端拼缝也可采取同样解决方法。板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。
净化车间安装要注意哪些细节？净化车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，而所给予特别设计之房间。新风柜新风要占总风量的30%。这节省了运行成本，但是还要考虑一个风量损耗的问题，风管和空气过滤器都会消耗一部分的风量，所以增加新风量。注意送风风管保温，保温有两方面作用，一是节能环保，减少温度损耗，节约企业运行成本。洁净车间生产环境，如果车间内有腐烛性气体，腐烛性液体。一定要对防腐，防酸碱处理，防止损坏地面，影响无尘车间洁净度。风管要设置固定支架，出风口一定要吊在机组出风弯头内侧。工厂净化车间安装施工费用
净化车间吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。工厂净化车间安装施工费用
净化车间吊顶安装注意事项：施工程序合理：先清理卫生后安装，先上部吊装后中间安装，先大设备进场后隔断封闭，先净化安装后工艺安装。净化车间完成安装后进行地面处理，先调整后检测。空调管路安装与工艺管路安装同时进行，净化车间工程与交货空调设备同时进行，洁净系统工程各专业同时试运转、同时调整检测；土建收尾工程与洁净安装部分同时进行。管道吊杆一定要平直、不弯曲。风管吊上后，吊杆螺丝要收紧，使每根吊杆都平均受力。有弯头的风管，吊杆位置一定要在法兰旁边。风管要设置固定支架，出风口一定要吊在机组出风弯头内侧。工厂净化车间安装施工费用
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