压滤机的进料泵不进泥怎么办？大部分的原因是压滤机入料泵的进气管和泵体内的进气。1.启动前泵内没有液体，导致启动泵后叶轮空转；2.泵的进水管与泵的进口不是水平连接的，而且管道是倾斜的，泵的进口在高位，导致进水时空气进入泵体；3.泵使用时间长了，填料密封已经磨损，导致密封性能下降，从而使空气进入泵体内；4.进水管损坏，空气进入。其次可能吸力太大。有的罐高一些，有的罐低一些，因为泵有一定的吸入冲程，罐低一些，导致吸水很少或不吸水。要知道泵的真空吸力大概有5米高()，导致空气被吸入。 在日常生活中我们除了要选择适合的压滤机进料泵，还要注意压滤机进料泵的保养和维护。江苏化工压滤机进料泵
压滤机泵的保养主要注意：1、定期对压滤机入料泵进行清洗，具体清洗频率视应用领域而定。2、日常工作使用中要定期对压滤机泵进行设备检查，看运行状态是否良好，对零件损坏的要及时进行更换。3、对于轴承、活塞杆、拉板小车、链轮链条等零件要定期润滑。4、压滤机入料泵要保证绝缘性良好，对于电控系统要进行绝缘性检查。5、压滤机泵运行一周时要更换一次液压油，换油时，要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。比较好半年换一次液压油，这样可以维持设备的良好运行状态，增长使用寿命。河南污泥压滤机进料泵参数选泵时的考虑因素有物料输送流量、设备扬程、物料性质、管道布置和操作等。
对于污泥来讲，现在都有很好的设备来处理。一般用到较多的就是压滤机和压滤机进料泵，两种设备是通常是配套使用的，那么如何选择泥浆泵呢？1、所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料。2、是机械方面可靠性高、噪声低、振动小。3、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本较低。
客户在选择压滤机进料泵时，往往比较关注于设备的材质、管道的口径、运行时声音震动大小、维修频率高低、维修费用的多少等，扬州四启压滤机进料泵专门攻克传统泵型带来的能耗高，维修频率高，维修用高等问题，研制的四大类产品：单缸单进料、单缸双进料、双缸单进料、双缸双进料，在多种行业中都适用，流量0-300m³/h，大流量满足传统行业造纸、污水、印染行业，也可直接应用于洗煤行业，对进出料时间要求严格，能耗电费节约70%，并且能响应国家的节能减排政策。 泵的工作原理很复杂，不同的泵有不同的工作原理。
设备在使用过程中都会遇到或大或小的问题，如果泥浆泵在运行过程中出现噪音过大的原因，需要进行排查，若是柱塞泵的原因导致，那么就有几种方式来判断和分析原因：(1)油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现，在开起一台新泵时，应先向泵内加入油液，对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。处理方法：在泵运转时打开油泵加油口，使泵内的空气从加油口排放出去。(2)油箱的油面过低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气，泵吸入了空气。处理方法：按加足油液；清洗滤清器，疏通进气管道；检查并紧固进油管段的连接螺丝。(3)油泵与电机安装不当，也就是说泵轴与电机轴同心度不一致，使油泵轴承受径向力产生噪声。处理方法：检查调整油泵与电机安装的同心度。压滤机进料泵是采用水力设计及叶轮安装方式来为隔膜压滤机提供材料。山东化工压滤机进料泵
出口管路距离压滤机泵安装位置高，应在泵出口处安装止回阀。江苏化工压滤机进料泵
泵的电机超负荷（1）泵扬程大于工况需要的扬程，运行工况点向打流量偏移；解决方法：关小出水阀门，切割叶轮或降低转速。（2）选用电机时没有考虑浆体比重；解决方法：重新选配电机。（3）填料压的太紧；解决方法：调整填料压盖螺母。泵振动应该怎么处理：（1）泵发生汽蚀；解决方法：调节出水阀门，降低安装高度，减小进口阻力。（2）叶轮单流道堵塞；解决方法：清理叶轮。（3）泵轴和电机轴不同心；解决方法：重新找正。（4）紧固件或地基松动；解决方法：拧紧螺栓，加固地基。 江苏化工压滤机进料泵
扬州四启环保设备有限公司拥有环保设备生产、销售；碳钢，不锈钢加工、销售；节能环保技术咨询服务、技术开发。泵及真空设备销售，通用设备制造（不含特种设备制造）；液压动力机械及元件销售、液压动力机械及元件制造；通用零部件制造；密封件销售。等多项业务，主营业务涵盖节能/卧式/活塞泥浆泵，压滤机/物料转运进料泵，液压直动往复式浆料泵，液压活塞式增压泵。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。扬州四启环保设备有限公司主营业务涵盖节能/卧式/活塞泥浆泵，压滤机/物料转运进料泵，液压直动往复式浆料泵，液压活塞式增压泵，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。公司深耕节能/卧式/活塞泥浆泵，压滤机/物料转运进料泵，液压直动往复式浆料泵，液压活塞式增压泵，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。
