阜阳纯水设备工程公司

超纯水设备简介：

EDI超纯水设备是用于工业生产用水水的纯水制取装置，根据客户的需求采用的不同的工艺流程来制取符合客户生产用纯水的标准。系统采用RO+EDI纯化水工艺，产水水质满足客户的生产用水要求，符合药典、GMP、FDA要求。系统整体人性化设计，模块化安装，占地面积小，操作简单方便，运行稳定，节能。

超纯水设备主要特点：

1.产水水质高而具有较佳的稳定度高。

2.连续不间断制水，不因再生而停机。

3.模块化生产，并可实现全自动控制。

4.不须酸碱再生，无污水排放。

5.无酸碱再生设备和化学药品储运。

6.设备结构紧凑，占地面积小。

7.运行费用及维修成本低。

8.运行操作简单，劳动强度低。

超纯水设备是反渗透设备跟离子交换混床或EDI相结合配套使用，离子交换混床是通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的，可去除水中的各种阴、阳离子，是目前制取高纯水工艺流程中不可替代的手段。离子交换器分为阳离子交换器、阴离子交换器等。 当原水通过离子交换柱时，水中的阳离子和水中的阴离子（HCO3-等离子）与交换柱中的阳树脂的H+离子和阴树脂的OH-离子进行交换，从而达到脱盐的目的。阳、阴混柱的不同组合可使水质达到更高的要求。

无锡超纯水设备，请联系无锡绿禾盛环保公司。 扬州纯水设备处理设备满足相关药典质量要求的水，如采用 RO+EDI 的纯水制备系统，**终纯水质量符合***质量要求。

 工业电子级超纯水设备常用工艺：

     ①预处理－反渗透－ 水箱－阳床－阴床－混合床－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精制混床－精密过滤器－用水对象

     ②预处理－一级反渗透－加药机（PH调节）－中间水箱－第二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象

     ③预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化系统水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象

     ④预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精制混床－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象

      (水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准（18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级)

EDI超纯水系统（Electrodeionization）技术是将电渗析技术和离子交换技术相融合，通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用，在直流电场的作用下实现离子的定向迁移，从而完成水的深度除盐，同时水电离解产生的氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行再生，因此不需酸碱化学再生而能连续制取超纯水。

EDI系统工作原理：

1、RO产水进入EDI模块后被均匀地分配到淡水室中。

2、RO膜未脱除的微量离子被淡水室中的离子交换树脂吸附在膜表面。

3、直流电加在EDI模块的两端电极，驱动淡水室中的阴阳离子向相应电极迁移至浓水室，从而制取高纯水。

4、在电场作用下，水分子被大量电离成H+和OH-，从而连续地对离子交换树脂进行再生。

超纯水设备主要特点： 1.产水水质高而具有较佳的稳定度高。

如何降低EDI超纯水设备故障率？

EDI超纯水设备有着水质好和产水量高的优势，目前成为了很多大型企事业单位净化水源的优先选择，不过EDI超纯水设备在运行过程中，由于受到某些因素的影响很容易出现一些故障问题，如果不及时处理，就会影响到用水，甚至影响出水水质等，那么，我们应该如何降低EDI超纯水设备故障发生率呢？

1.在取得水质后进行全方面的水质分析，并在此基础上设计上反渗透系统。

2.在进行设计前确定RO进水SDI值。

3.如果进水水质变化，需要做出相应的设计调整。

4.必须保证足够的预处理。

5.选择适用于超纯水设备的膜元件，醋酸纤维素膜或者低污染膜元件对于处理比较复杂的地表水或污水可能更为适用。

6.在水通量的选择方面，尽量采用一些常用数据。

7.在回收率方面，不一定要求靓的多少，适合为宜。

8.横向流速及浓水流速要求尽量的大。

9.整个设备的每一项数据都要求标准化。

超纯水设备主要特点：2.连续不间断制水，不因再生而停机。阜阳纯水设备工程公司

反渗透设备工艺流程

反渗透设备是一种借助于选择透过（半透过）性膜的功能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质。被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。

 反渗透设备的典型工艺流程如下：

1原水压力泵。 2多媒体过滤器。 3活性炭过滤器。 4水软化剂。 5个安全过滤器。 6反渗透机。7台二级反渗透机。 8个不锈钢储水罐。 9纯净水泵。 10水点。

随着时间的推进，炼油、化肥、化工、石化等行业也逐步地采纳了这一先进技术。至今，应用的比较大规模为每一小时600吨，而随着这一技术的高速发展，预计本世纪会出现镁一小时1000吨的超大型反渗透水处理装置。

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