北京电子厂净化车间安装

净化车间的风管安装注意事项如下：支撑架和挂架不能设定在风口、阀门、检查门和自动控制设备上，与风口或喷头的间距不能低于200mm。当水平悬架的主干风管总长度超过20m时，应设定固定点以避免晃动，各个系统不能低于1个。风管加工和安装气密性试验的试验压力，总管可采取1500pa，干管（含支干管）可采取1000pa，支管可采取700pa；也可采取工作压力作为试验压力。风管不能有横向拼接缝，矩形风管底部总宽小于或等于900mm时，其底部不能有纵向拼接缝，超过900m且小于或等于1800mm时，不能超过1条纵向拼缝。施工程序合理：先清理卫生后安装，先上部吊装后中间安装。北京电子厂净化车间安装

净化车间工程电气安装施工技术方案：施工准备：检查并熟悉电气布置平面图、接线图、安装图、系统图及设备随机文件，掌握设计内容及技术条件，明确与其他各专业间的配合关系。会同建筑、管道、通风等专业，核对图纸，确定预留预埋位置、变压器和配电柜基础、桥架和保护管走向及标高等。编制切实可行的电气施工方案和物资需用量计划，并对施工班组进行技术、安全交底，使之明确工程概况、施工程序、施工方法、技术要求及施工进度计划安排。广东净化车间安装工程净化车间室内必须清洁、无积尘，并在施工安装过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。

净化车间的风管安装注意事项如下：排风系统的风管穿出建筑外面应设雨罩，当风管管径很大或穿出建筑屋面不是很高时，可只用支撑架固定即可，当穿出建筑屋面超过1.5m时，可采取不少于3根拉索固定。铝板风管法兰连接时要采取镀锌螺栓、螺母，并在法兰两边垫以镀锌垫片以增加接触面，以避免质软的铝法兰被螺栓扎伤。用以洁净空调的风管在安装前要做好擦拭清洁工作，达到风管内无油垢、无尘土的规定，并且在工程施工结束或因为别的缘故中止工程施工时要将管的开口处做封闭处理，以避免灰尘进入。

净化车间安装要求：塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质、油污剔除干净，并保持表面干燥。净化车间施工临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。施工现场应保证良好的通风和照明。对于改建工程，应查明和切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。净化送、回风系统连接试运行24小时后，再次清洁洁净室后，立即安装高效过滤器。

医药净化车间施工管道安装：在技术夹层、技术夹道中的干管连接宜采用焊接。管道与阀门连接宜采用法兰、螺纹或其他密封性能优良的连接件。凡是接触物料的法兰和螺纹的密封应采用聚四氟乙烯。穿越净化车间墙、楼板、顶棚的管道应敷设套管，套管内的管段不应有焊缝、螺纹和法兰。管道与套管之间应有可靠的密封措施。净化车间施工内应少敷设管道，引入净化车间的支管宜暗敷。洁净室内的管道应排列整齐，尽量减少阀门、管件和管道支架。保证安装完成的系统合格，满足规范要求。净化车间安装工程费用

净化车间安装的非常洁净阶段包括净化车间吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。北京电子厂净化车间安装

现在，净化车间在制造行业中有着举足轻重的作用，有力的保障企业的正常生产，为企业创造更多的利益。那么净化车间在施工安装过程中需要注意事项主要有哪些呢？净化车间在施工安装中若有损坏既有的设备系统、管路等，应当即通知相关人员处置，以保护场区之安全。净化车间在施工安装中—概配戴安全帽，高架作业须配安全带。随时佩带作业证，施工安装人员应遵照业主及各担任工程师的指示。用电时有必要遵循用电安全，及业主之用电安全规矩，制止在洁净区内抽烟，进吃或其它任何的东西。北京电子厂净化车间安装

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