高氨氮工业废水处理技术主要有：（1）空气吹脱：是应用空气对加碱后的氨氮废水实施吹脱，气：水在3000：1的条件下，氨氮处置效果在70-75%，氨氮废水无法一次性达标排放，多级吹脱需加温、同时功率大，占地面积大、吹出的氨氮由于气水比大，无法回收；（2）直接蒸发：采用多效蒸发和MVR蒸发器直接对氨氮废水实施浓缩蒸发，使废水中的氨氮以氨盐方式结晶出来，通常在高COD、高氨氮状况下需生化处置的废水必需采用蒸发器处置，蒸发所需蒸汽、电耗量大，投资大，出水氨氮仍在200-1500mg/L，还需进一步脱氨后方可进入后续生化系统。（3）离子交换法：应用沸石或离子对废水中的氨实施离子交换，从而使废水中的氨氮达标排放，该技术通常分离生化BAF技术处置氨氮浓度50mg/L以下的氨氮废水，离子交换由于再生问题，很少用于高氨氮废水处理工艺；（4）氧化法：应用次氯酸钠对氨氮实施氧化合成，由于氧化本钱高，氨氮废水处理工艺很少用。（5）蒸氨法：应用蒸汽对废水实施加热，使废水中的氨在高温下实施别离冷却并构成氨水，蒸铵法多采用泡罩、浮阀作为塔内件使蒸汽和高氨氮废水接触。焦化行业剩余氨水多采用蒸铵工艺，蒸氨工艺蒸汽耗费量大，氨氮出水通常在300mg/L。活性炭固定床在苯酚废水中的动态吸附，净化了废水资源，解决了苯酚废水的环境污染问题。安徽医药废水处理工程设计
什么是曝气生物滤池？BAF是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法废水处理工艺。其工艺原理是在滤池中装填一定量粒径较小的颗粒状滤料，滤料表面附着生长生物膜，滤池内部曝气。污水流经时，污染物、溶解氧及其它物质首先经过液相扩散到生物膜表面及内部，利用滤料上高浓度生物膜的强氧化降解能力对污水进行快速净化，此为生物氧化降解过程；同时，因污水流经时，滤料呈压实状态，利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的大量悬浮物，且保证脱落的生物膜不会随水漂出，此为截留作用；运行一定时间后，因水头损失的增加，需对滤池进行反冲洗，以释放截留的悬浮物并更新生物膜，此为反冲洗过程。杭州一体化废水处理工艺混凝法主要去除细小悬浮物及胶体微粒，降低废水的浊度和色度，去除高分子有机物、重金属和放射性物质。
废水中污染物多种多样，从污染物形态分，有溶解性的、胶体状的和悬浮状的污染物。从化学性质分，有有机污染物和无机污染物。有机污染物从生物降解的难易程度又可分为可生物降解的有机物和不可生物降解的有机物。废水处理即是利用各种技术措施将各种形态的污染物从废水中分离出来，或将其分解、转化为无害和稳定的物质，从而使废水得以净化的过程。根据所采用的技术措施的作用原理和去除对象，废水处理方法可分为物理处理法、化学处理法和生物处理法三大类。
废水处理的物理处理方法一般是在常温常压条件下，采用物理或机械的方法，如水质水量的调节、筛滤、澄清、沉淀、气浮等，对废水进行预处理，除去废水中的不溶解的悬浮固体（包括油膜、油品）和漂浮物，为二级处理做准备。物理处理方法的比较大优点是因为在处理过程中不改变物质的化学性质，设备简单，操作方便，运行费用低，分离效果良好，因此应用极为普遍，但物理法的缺点是能去除水中的固体悬浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，对水中的溶解性杂质基本无法去除。根据物理作用的不同，物理处理法可分为采用格栅和筛网的预处理、澄清、沉淀、气浮、过滤、萃取、吸附、膜分离、蒸发浓缩、结晶等。一般说来，由于生产车间排放废水的水质水量差别较大，为了便于后续处理，往往需对其进行预处理，以调节水质水量并去除影响后续处理工艺正常运行的大块状杂质。对于某些复杂的废水体系，单独采用物理处理方法无法取得理想的效果，此时可采用物理方法与化学方法相结合的物化处理工艺进行处理。 MBR是膜分离技术和活性污泥法相分离的废水处理技术，能够替代二沉池，完成泥水分离，达到中水回用目的。
制革废水处理的主体工艺经常采用的是物化法、生物法或两者相结合的组合方法。1.物化法包括化学混凝沉淀法及混凝气浮法。制革废水中含有大量的有害无机离子，如S2-、Cr3+Cl等，还含有大量难降解的有机物质，如表面活性剂、染料、单宁和大量的蛋白质等。大量实验及运行经验表明，化学混凝沉淀法及气浮法能有效去除这些物质。在制革工业污水处理系统中，如果将化学混凝放在生物处理构筑物前，还可大量去除其他污染物，减轻生物处理的负荷。2.生物法制革废水处理常用的方法有活性污泥法、接触氧化法、生物滤池、生物转盘及氧化沟等。其中活性污泥法应用较广，效果也好。由于制革厂多为日班生产，废水间歇排放，因此对一般中、小型制革厂的废水处理，间歇式活性污泥法(SBR)是一种颇有前途的方法。ORP值低，表明废水处理系统中还原性物质或有机污染物含量高，溶解氧浓度低，还原环境占优。上海医药废水处理制造商
化工废水处理难主要是因为废水中成分复杂，每类化工产品的副产物都不尽相同。安徽医药废水处理工程设计
产业技术水平明显提升。 有限责任公司（自然）企业技术创新和科技成果集成、转化能力大幅提高，能源和分质梯级利用、污染物防治和安全处置、资源回收和循环利用等关键重点技术研发取得重点突破，装备和产品的质量、性能明显改善，形成一大批拥有知识产权和国际竞争力的重大装备和产品，部分关键共性技术达到国际水平。在发展中不断创新，创新是有限责任公司（自然）企业的重点理念，是企业的灵魂。企业生存靠订单，发展靠技术。环保产业虽是朝阳产业，但同样竞争激烈，只有大力开展技术研究和新产品开发，着力增加产品的技术含量，降低成本，才能在市场竞争中立于不败之地。然而，中小有限责任公司（自然）企业尽管存在当下的资本与科技人才等资源限制，仍然可以通过整合需求与自身优势，在技术上开展局部性创新，针对技术的某一环节进行创新和优化，实现技术产品的局部性优势，并借助精确的市场投放与应用验证逐步提升技术创新的系统化程度，同时在市场验证过程中不断从客户反馈获得灵感，完成交互式创新。当环保处理效果提高到可资源化级别后，环保产业的附加值将更好体现，变现来源将增加，产业发展对资本的依赖属性将会变弱，模式也有望重回轻资产。经过近20年的发展，中国环保产业的发展取得了令人瞩目的成绩，形成了自己的环保产业队伍涌现了一批初具规模、经营状况良好、竞争能力较强的有限责任公司（自然）企业，塑造出了一批有较强市场意识、有一定现代管理思想和能力、具有一定的战略眼光的环保企业家。安徽医药废水处理工程设计
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