MVR蒸发器选择注意事项
1、根据物料性质选择蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式蒸发器或强制循环蒸发器。
2、根据物料的初始浓度和处理量选择蒸发器的型式。假如初始浓度较低，处理量较大，可选择多效蒸发器或者mvr蒸发器。
3、根据物料对温度的敏感性选择蒸发器的类型。对于热敏性物料，可根据具体情况选用膜式蒸发器或者刮板薄膜蒸发器，或者调整蒸汽和物料的流向。
4、根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数，影响着蒸发器的选择，如物料沸点升高值过高，就必须采用高真空操作。
5、根据客户的投资情况和厂房条件来选择。客户对投资不敏感的条件下，尽量选用节能的蒸发装置，如多效或mvr蒸发装置。
MVR蒸发器的节能原理在于：（5）不凝气与原液进行换热； （6）压缩机电机采用转速变频控制。南京大型旋转蒸发器
MVR蒸发系统在高盐废水处理中的应用
多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源要额外给其能量，使其温度（压力）提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。
从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就有了利用，回收了潜热，又有了热效率，生蒸汽的经济性相当于蒸发的30。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。
淮安废水三效蒸发器由于成本原因，单级离心压缩机和高压风机被普遍用于机械蒸汽再压缩系统。
MVR蒸发器的特点
1、蒸发水量可达0.5t/h~100t/h。
2、正常运行时该系统只用电，不用蒸汽，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，运行费用低。
3、是目前节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。
4、结构紧凑，占地面积小。
5、设备通过PLC控制实现自动运行，能够长期连续稳定运行。
MVR蒸发器的防腐处理
1、金属腐蚀：MVR蒸发器一般由钛材、不锈钢2205、316L、304等金属材质制造，就无法避免金属腐蚀，金属腐蚀是指金属材料受周围介质的作用而损坏，是常见的腐蚀形态。金属腐蚀又分为化学腐蚀、电化学腐蚀。
2、温度的腐蚀：温度腐蚀一般是化学反应，温度每提升10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外：PH的腐蚀，一般ph值越小,金属的腐蚀越大。
了解多效蒸发器的蒸发流程
5、中间降压次数与时间间隔 一次中间降压恢复加热后，如果又发生了上述多效蒸发器与真空罐压力平衡的现象时，可进行二次、三次中间降压。中间降压次数及两次中间降压的时间间隔与器身绝缘材料的质量及器身的总质量等因素有关。一般大型变压器需进行3次中间降压，电压等级110kV、容量较小的变压器只进行1-2次中间降压处理就行。一般大型变压器一次与二次中间降压相隔8h左右，容量小的在5h左右。二次与三次之间的间隔一般为6h左右。
MVR蒸发器的节能原理在于： （2）蒸发产生的二次蒸汽被压缩，而且被充分利用；
薄膜蒸发器
在薄膜蒸发器的选型中，必须综合考虑各种因素，一般需考虑：
生产能力和操作参数：包括处理量、进出浓度、温度、年操作小时数等。
产品特性：包括热敏性、粘度和流动性（在操作温度下）、发泡沫性、固体含量、结晶和聚合倾向等。
操作介质：如水蒸汽（压力）、冷却水（温度）、清洗液（溶剂）等。
制造的材料选择和表面抛光要求：
现场条件：如空间、气候（室外）、能量和产品的衔接、工作平台等。
法规：包括安全、噪音、环境保护等。
通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。宁波蒸发器浓缩
蒸发就是将稀溶液在沸腾状态下进行浓缩的单元操作。南京大型旋转蒸发器
高盐废水蒸发器中真空抽不上怎么办
高盐废水蒸发器中真空抽不上的原因：
1、蒸发器的容器内有溶剂，受饱和喷射器压限制。
2、真空油泵能力下降。
3、真空皮管，接头松动，真空表具泄漏。
4、磁粉探伤仪作保压试验，在没有溶剂的情况下，切断外部蝶阀和管路，保压一分钟，真空表指针应不动，表示气密性良好，反之见右。
5、蒸发器的放料阀、压控阀内有杂物。
6、玻璃丝棉夹芯板破损。
采取方法：
1、放空溶剂，空瓶试。
2、真空油泵换油（水），清洗检修。
3、沿真空管路逐段检测、清理。
4、重新装配，玻璃丝棉夹芯板磨口擦洗干净，涂真空硅脂，法兰口对齐拧紧，替换失效密封圈。
5、清洗干净高盐废水蒸发器。
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