氨氮废水处理的方法有很多，目前常见的有化学沉淀法、吹脱法、化学氧化法、生物法、膜分离法、离子交换法以及土壤灌溉等。化学沉淀法又称为MAP沉淀法，是通过向含有氨氮的废水中投加镁化物和磷酸或磷酸氢盐，使废水中的NH4﹢与Mg2﹢、PO43﹣在水溶液中反应生成磷酸按镁沉淀，分子式为，从而达到去除氨氮的目的。影响化学沉淀法处理效果的因素主要有pH值、温度、氨氮浓度以及摩尔比(n(Mg2﹢):n(NH4﹢):n(P043-))等。吹脱法去除氨氮是通过调整pH值至碱性，使废水中的氨离子向氨转化，使其主要以游离氨形态存在，再通过载气将游离氨从废水中带出，从而达到去除氨氮的目的。影响吹脱效率的因素主要有pH值、温度、气液比、气体流速、初始浓度等。传统生物法是在各种微生物作用下，经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气，从而达到废水治理的目的。传统生物法去除氨氮需要经过两个阶段，第一阶段为硝化过程，在有氧条件下硝化菌将氨转化为亚硝酸盐和硝酸盐;第二阶段为反硝化过程，在无氧或低氧条件下。工业废水处理主要是去除化学需氧量、悬浮物、硫化物、石油类、氰HUA物、六价铬、铅、镉等。舟山医药废水处理价格
造纸工业废水处理技术(1)预处理由于造纸废水的垃圾和纤维较多，通过格栅、格网截留垃圾、杂物等，及用细目斜网回收纤维，再回用于造纸。(2)气浮或沉淀法气浮或沉淀法可去除大部分SS、细纤维等，同时可去除大部分非溶解性的COD。对一些吨纸产品排水量在200m左右的小型企业，不含黑液，由于排水量大，废水浓度低，通过气浮或沉淀后，处理后出水水质有可能接近或达到国家排放标准，但是污染物的排放总量可能不能完全达到控制目标。(3)气浮或沉淀法同生化处理相结合造纸废水经气浮或沉淀可以去除大部分的SS和非溶解性CODcr，再用生物法进一步去除溶解性的CODcr和BOD，使COD和BOD均能达到国家排放标准。(4)生物处理：生物处理中包括常规活性污泥法和以活性污泥法为基础发展的工业污水处理技术，由于中等浓度的造纸废水往往用常规活性污泥法难以处理到达标排放，这主要是非溶解的COD大量存在，必须要通过缺氧或水解酸化过程将难生物降解的大分子物质转化为易降解的小分子物质，提高BOD/CODcr，通过生化处理使废水出水达到GB8978-1996一级标准，经多处实际应用达到了较好的处理效果。(5)预处理一水解一厌氧一好氧的处理方法。 舟山医药废水处理价格化学沉淀法是脱硫废水处理的主要技术，其原理是通过各种化学药品除去脱硫废水中的各种杂质和重金属。
电絮凝技术是一种兼具化学絮凝和电化学技术特点的废水处理工艺。具有以下优点:（1）原位反应且无二次污染。电絮凝剂是由牺牲阳极在电流通过时发生氧化电解，之后金属离子自发水解，原位生成金属氢氧化物。影响其性质的主要因素是电极材料的种类和水质特点（pH、阴阳离子和污染物种类等）。电絮凝过程不会有其他外源物质的引入，消除了阴离子的竞争，减少了水体可能受到的干扰，利于后续处理的进行;（2）有效成分含量高，对于铝系絮凝剂，一般认为Al13是聚合铝中***的絮凝成分。Al13质量分数一般在30%~35%。相比之下，以铝为阳极的电絮凝过程，通过电解参数和搅拌强度等因素的调控，电絮凝剂可保持高含量的Al13，比较高质量分数可达到70%~80%;（3）污泥量少。电絮凝技术产生的絮凝剂有效成分含量更高，处理相同体积废水消耗的铁或铝的质量一般为化学絮凝的1/3。因此，产生的污泥量也会明显减少，通常情况下污泥减少量在33%以上;（4）装置简单且操作简便。电絮凝装置运行的主要参数是电流和电压，整体工艺具有高度的可自动化控制水平，运行过程中的操作、维护和管理简单便捷，对工作人员的专业需求较低。
餐厨垃圾废水处理除油技术能够归结为4大类：物理分离（如重力分离技术、过滤分离技术、粗粒化分离技术、膜分离技术等）、化学分离（如絮凝沉淀分离技术、电解分离技术、酸化分离技术等）、物理化学分离（如浮选分离技术、吸附分离技术、磁吸附分离技术等）和生物化学分离（如活性污泥分离技术、生物膜分离技术等）。重力分离技术，作为工业废水处理物理除油技术中**简单且运用**普遍的一种办法，是应用油脂与水的密度差及互不相溶性来完成油珠、悬浮物与水的分层与分离。重力分离技术常用的设备是隔油池，包括平流隔油池（API）、斜板隔油池（PPI）、波纹斜板隔油池（CPI）等类型。气浮分离技术（浮选分离技术）能使大量微细气泡吸附在欲去除的颗粒(油珠)上，应用气体自身的浮力将油滴带出水面，从而完成废水油水分离。通常在餐饮废水中参加絮凝剂，还会进一步提升油水的分离效果。气浮分离技术依照产气方式不同分为溶气气浮、充气气浮和电解气浮等类别。气浮设备和溶气系统的改良是气浮分离技术的主要开展方向。气浮分离技术处置餐饮废水油水分离效果好且稳定，但动力耗费较大，结构复杂，维修保养困难，且浮渣难处置。当难溶盐类在膜元件内不断被浓缩且超过其溶解度极限时，它们就会在反渗透膜表面上发生结垢现象。
重金属废水处理去除重金属的方法，通常可分为两类：一：是使废水中呈溶解状态的重金属转变成不溶的金属化合物或元素，经沉淀和上浮从废水中去除．可应用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分离法、电解沉淀（或上浮）法、隔膜电解法等废水处理法；二：是将废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，可应用方法有反渗透法、电渗析法、蒸发法和离子交换法等。这些废水处理方法应根据废水水质、水量等情况单独或组合使用。化学沉淀法因为操作简单，成本低，可以同时去除废水中的多种重金属，在电镀废水处理中得到普遍应用。舟山制革废水处理工艺
化工废水处理难主要是因为废水中成分复杂，每类化工产品的副产物都不尽相同。舟山医药废水处理价格
由于膜分离过程中必然截留部分溶质，截留的溶质在膜表面或膜孔中沉积导致膜性能下降的过程称为膜污染。膜污染的主要表现形式为：降低溶剂的膜通量，降低或提高溶质的截留率。膜污染是膜工艺过程中不可避免的伴生现象，以压力为驱动力的膜过程中的膜污染，主要包括无机物污染、有机物污染与微生物污染三大类。无机物污染指颗粒物、难溶盐在膜表面沉淀析出；有机物污染指有机物在膜孔内的吸附、堵塞与截留，以及在膜表面形成的凝胶层；微生物污染指微生物在膜表面的附着、堵塞与滋生。三类膜污染因素的合成作用，可堵塞膜孔或形成滤饼，使膜的分离性能指标恶化。多孔膜的污染以有机物与微生物污染为主，以无机物污染为辅。致密膜的污染同时存在无机物、有机物与微生物污染三种形式。难溶盐的饱和度超过其极限时将在膜表面析出沉淀，而当有机物与微生物在膜表面聚集并形成凝胶层时，即使无机盐尚未达到饱和浓度，也会与凝胶物结合形成沉淀。膜材料及其改性、膜表面的构型、膜元件的结构、预处理及膜系统的设计与运行等领域内，技术进步的重要目的之一就是要减除污染的成因、减缓污染的发生、减轻污染的程度、减少清洗的力度与频次。 舟山医药废水处理价格
