江苏洁净车间粒子计数器厂家

在锂电池行业中，赛纳威在线粒子计数器的应用案例主要集中在确保生产环境的洁净度，从而保障电池的质量和性能。以下是一些具体的应用方式： 1. 生产环境监测 在线粒子计数器被安装在锂电池生产线的关键区域，如注液区、装配区和包装区，以实时监测空气中的微粒浓度。这些区域对洁净度的要求极高，因为微粒可能会沉积在电池的敏感部件上，影响电池性能和寿命。 2. 过滤器效率评估 在锂电池生产过程中，高效过滤器（HEPA或ULPA）用于去除空气中的微粒。在线粒子计数器可以用来评估这些过滤器的效率，确保它们能够有效地过滤掉空气中的尘埃粒子。 3. 工艺过程控制 在线粒子计数器可以集成到生产控制系统中，用于监控工艺过程中的洁净度，如涂布、辊压和切割等工序。通过实时数据反馈，可以及时调整工艺参数，优化生产过程。 4. 环境验证和合规性 锂电池生产需要符合特定的洁净室标准，如ISO 14644-1。在线粒子计数器提供的数据用于环境验证，证明生产环境符合这些标准，帮助企业通过相关的认证和审查。 粒子计数器具有测量速度快，短时间内即可获得准确数据、体积小巧，方便携带和移动的特点。江苏洁净车间粒子计数器厂家

型号：CW-HPC600 测量粒子粒径：0.3um、0.5um、0.7um、1.0um、2.0um、5.0um（用户可在0.3~5μm粒径之间按0.1μm的步长以及5~20μm粒径之间按1μm的步长任意设定） 流量：2.83升/分钟（0.1cfm） 光源：激光二极管（寿命大于100000小时） 一致性损失：当每立方米2,000,000个粒子时小于5% 报警级别：100~1,000,000级（FED209E标准）或5~9级（ISO14464-1标准） 测试方式：单一/连续/定时/平均 数据内存容量：1000组（次）或6000个测量数据 校准依据：符合JJF1190-2008《尘埃粒子计数器校准规范》 采样时间/延时：用户自设定（1秒~59分59秒） 采样频率：1到99次或连续 电源：可充电锂电池（7.4V/2800mAh） 电池工作时间：连续测试时间大于4小时 外形尺寸：93（W）X 48（D）X 185（H）mm（手持式主机）152 X 97（H）mm（底座） 重量：主机：约600克（含电池） 底座：约400克 标准附件：电源适配器、温湿度传感器、等动力采样头、清零过滤器、密封圈、U盘、数据线、保护箱。江苏洁净车间粒子计数器厂家粒子计数器可设置中英文双语言，以满足更多用户的需求。

CW-RPC600 在线粒子计数器监测系能够提高检测到危险事件的概率，从而降低风险。如果太多悬浮尘埃粒子进入无菌产品，产品质量将受到影响，进而危及到产品的使用安全。如果在关键加工位置附近没有安装粒子监测探头，则无法监测到粒子对产品是否造成影响。 CW-RPC600 可以将关键数据转化为信息—实时数据显示、报告和警报通知。这将帮助用户更好的了解制造工艺过程中的环境情况。这种对环境情况更好的把握能够预防加工过程出现的粒子超标偏差导致的产品污染风险。这意味着更少的隔离污染产品，更少的产品浪费和更少生产过程中的中断，保证生产的顺畅。 不只在无菌制药行业，在电子、半导体、平板显示等无尘室车间内， CW-RPC600在线粒子计数器监控系统的正确部署， 可以有效的24小时监控整个无尘车间的洁净度状况，以及自动化制程设备内部的微环境。

洁净室(Clean Room)是一种特殊的环境控制，能够在其中控制空气中的颗粒数量、湿度、温度和静电等因素，以达到特定的清洁标准。洁净室广应用于半导体、电子、制药、航空、航天、生物医学等高科技行业。 在药品生产管理规范中，洁净室划分为四个等级，分别为：A、B、C、D。 A 级：高风险操作区，如灌装区、放置胶塞桶和与无菌制剂直接接触的敞口包装容器的区域及无菌装配或连接操作的区域，应当用单向流操作台(罩)维持该区的环境状态。单向流系统在其工作区域必须均匀送风，风速为 0.36-0.54m/s(指导值)。应当有数据证明单向流的状态并经过验证。在密闭的隔离操作器或手套箱内，可使用较低的风速。 B 级：指无菌配制和灌装等高风险操作 A 级洁净区所处的背景区域。 C级和 D 级：指无菌药品生产过程中重要程度较低操作步骤的洁净区。 我国的制药产业按照2010版GMP规定，根据空气洁净度、气压、风量、温湿度、噪声、微生物含量等指标把洁净区分为如上ABCD四个等级。 赛纳威粒子计数器依据国际标准ISO14644-1和GMP设计，可满足不同洁净车间的检测需求。在线式粒子计数器可以通过网线或RS 485端口将数据传输至电脑、大屏或MES系统，便于分析和管控。

在线粒子计数器可以实现的价值： 1.实时监测与准确测量：粒子计数器能够实时监测洁净室内的微粒数量、空气中的微生物和颗粒物，提供准确可靠的数据。这种实时监测能力使得企业能够及时发现并解决潜在问题，确保生产环境的稳定和可控。 2.多参数监测：除了微粒数量和大小，粒子计数器还能够监测其他关键参数，如尘埃粒子、温湿度、压差、Lu点温度、风速等。这些综合参数为细致评估洁净空间的环境状况提供了有力的支持，从而可以根据需要采取相应的措施。 3.验证洁净室标准：粒子计数器可用于验证洁净室是否符合相应的标准和规定，如ISO 14644-1等。它能够测量空气中的微粒数量，判断洁净室是否达到所需的空气洁净度要求，这对于制药、医疗等需要高度洁净环境的行业尤为重要。 4.智能化与自动化：现代粒子计数器通常具备智能化和自动化的特点，能够自动记录测量数据，并通过计算机进行数据分析和处理。此外，它们还可以与净化设备如FFU风机等进行智能联动，根据环境内悬浮粒子的数量实时调整设备运行状态，从而保持环境内悬浮粒子个数在标准要求的较低范围内。赛纳威粒子计数器耐用性强，适用于多种生产环境和工作条件。甘肃台式粒子计数器实时监测

赛纳威在线粒子计数器能实时监测尘埃粒子数及其他环境参数(包括温度、湿度、lu点等，可根据需求定制)。江苏洁净车间粒子计数器厂家

深圳赛纳威在线粒子计数器在MES系统中的应用与展示： 实时监控：MES系统可以实时展示粒子计数器的数据，以便操作人员随时了解生产环境中的粒子情况。 报警与通知：当粒子计数器的数据超过预设阈值时，MES系统可以自动触发报警机制，并向相关人员发送通知。 生产优化：通过对粒子计数器数据的长期分析和比较，可以为生产过程的优化提供数据支持。 安全性与稳定性： 在对接过程中，需要考虑数据的安全性和传输的稳定性。采取适当的加密措施和数据校验机制，确保数据在传输和存储过程中的安全。 同时，也要考虑系统的稳定性和可靠性，确保粒子计数器和MES系统能够长期稳定地运行。 综上所述，粒子计数器与MES系统的对接是一个复杂而细致的过程，需要综合考虑硬件、软件、数据传输、数据处理和应用等多个方面。通过合理的配置和优化，可以实现粒子计数器与MES系统的有效对接，为生产过程的监控和优化提供有力支持。江苏洁净车间粒子计数器厂家

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