EDI在浓水室中，仍然维持电中性。从两个方向输送过来的离子彼此相互中和。从电源流过来的电流跟移动离子的数目成比例。两股水流（H+和OH-）趋势离子都被输送并且被加到所要求的电流之中。水流流过两种不同类型的腔体，纯化室中的离子就会耗尽，同时被收集到邻近的浓水流之中，这就从组件中带走了被去除的离子。在纯化室和（或）浓水室中使用离子交换树脂是EDI技术的一个关键。在纯化室中还会发生一个重要现象，在电势梯度高的特定区域，电化学“分解”能够使水产生大量的H+和OH-离子。这些区域中产生的H+和OH-离子在混合的离子交换树脂中可以使树脂不断再生，并且形成不需要外加化学试剂的薄膜。 工业纯水设备能够为企业提供安全、可靠的工业用水解决方案。EDI超纯水设备系统
目前双级反渗透纯水设备制水工艺中反渗透技术可将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯净水，因为反渗透过滤精度达到过滤了自来水中的所有物质，杂质及可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等则被反渗透膜截留去除率98%以上的溶解性固体。双级反渗透纯水设备也称为双级反渗透超纯水设备，作为反渗透设备后的二次除盐设备，它是由预处理系统+一级反渗透系统+二级反渗透系统，一般出水电导率在1us/cm-5us/cm之间（进水电导率要小于等于300us/cm），也就是把原水进行二级RO反渗透过滤后得到的超纯水。它采用反渗透技术过滤水质，可以将水中的细菌、病毒、重金属、有机物、杂质等物质过滤掉，有效提高水质纯度。 无为纯水设备定制食品行业纯水设备定制厂家。
EDI的工作过程通过交换羟基离子或氢氧根离子去除不想要的离子，然后将这些离子输送到废水流中。离子交换反应在组件的纯化室中进行，在那里阴离子交换树脂释放出氢氧根离子（OH-）而从溶解盐（如氯化物、Cl-）中获得阴离子。同样，阳离子交换树脂释放出氢离子（H+）而从溶解盐中(如钠、Na+)获得阳离子。一个直流（DC）电场通过放置在组件一端的阳极（+）和阴极（-）施加。电压驱动这些被吸收的离子沿着树脂球的表面移动，然后穿过薄膜进入浓水室。带负电的阴离子（如OH-、Cl-）被吸引到阳极（+）。这些离子穿过阴离子选择性薄膜，进入相邻浓水室，而不会穿过相邻的阳离子选择性薄膜并滞留在浓水室，而且得以妥善处理。在淡水室中带正电的阳离子（如H+、Na+）被吸引到阴极（-）。这些离子穿过阳离子选择性薄膜进入临近的浓水室，他们在那里被临近的阴离子选择性薄膜阻挡，同时得以妥善处理。
RO反渗透系统：通过高压泵对过原水施加大于渗透压的压力，利用RO膜的分离技术，有效分离出原水中大于200的几乎包括所有颗粒、胶体、有机杂质、微生物等有害物及99%的溶解盐，达到脱盐纯化的目的，使纯水电导率≤10us,(原水电导率≤300us)。反渗透技术制纯水与传统的离子交换、蒸馏技术制纯水相比，有设备体积小、能耗低、适应性强、无需酸碱再生剂、工艺先进、易实现自动化、产水质量优良、水质稳定、无微生物、无重金属离子、无有机化合物等优点。排放的浓水对环境无害，是一项符合环保要求的膜分离技术。 硕科纯水设备具备完善的售后服务体系，确保用户无后顾之忧。
反渗透纯水部件名称及作用.反渗透纯水设备中，膜冲洗电磁阀—其主要作用是定时开放，让浓水大流量通过，降低膜管内压力，增加膜管内的流速，达到冲洗膜的目的，它是反渗透主机的一个重要组成部分。纯水、浓水流量计—其作用是计量纯水和浓水流量，计量单位为加仑/分钟（GPM）或升/分钟（LPM）。通过这两个流量计，可以清楚地掌握设备当时的产水量和浓水流量，可以直观地观看纯水和浓水的比例，以利于我们按要求比例和产量调整系统状况。
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水质指标与推荐使用行业:电导率≤10uS/CM 。普通电镀行业冲洗用去离子水(镀锌、镀铜、镀镍等)，普通化工原料配料用水，清洗机配套清洗用水，纺织印染用除硬脱盐去离子水，涂装行业，表面处理、铝氧化，聚酯切片用水，锅炉补水，食品行业配料用水，纯净水，直饮水，饮料用水等。
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