GMP认证服务之性能确认(PQ):纯化水设备性能确认(PQ)应在安装确认和运行确认成功完成（没有按未关闭的偏差）之后进行。PQ是为了通过文件确认系统整合纯化水设备运行所需的程序、人员、系统、材料，证明系统能持续满足URS提出的水质要求。性能确认(PQ)的目的：考察纯化水设备试运行和模拟生产过程中的可靠性、主要产水水质的稳定性；确认纯化水设备是否符合URS需求的认可；通过纯化水设备的日常运行实际情况，评估设备在实际使用中的性能。 纯化水设备一般需要做什么预处理呢？制备饮料纯化水设备销售
纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯化水的设备，多用于医药、生物化学化工、医院等行业，整个系统都由SUS304L或SUS316L全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备紫外线及臭氧杀菌装置（部分国家不允许使用臭氧，故而系统采用巴氏消毒）。纯化水设备技术采用反渗透、EDI等新工艺，比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺，以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。纯化水产水指标：纯化水设备(3张)化学指标：符合中华人民共和国药典2010版制药纯化水要求。卫生学检查：微生物 10CFU/100ml。 张家港纯化水设备销售食品行业纯化水设备厂家。
GMP认证服务之安装确认(IQ)：纯化水设备安装确认(IQ)先决条件：设计确认报告已完成，并通过审批，没有存在未关闭的偏差。或有偏差但不影响安装确认的进行。通过一个有计划的、有文件支持的、管理性的工程方法对安装好的纯化水设备技术资料核查，设备备品备件的检查验收.纯化水设备的安装检查，以确保纯化水设备能够符合GMP要求、厂家标准及企业的技术要求。安装确认(IQ)的目的：确认纯化水设备安装是否正确，且和设计要求一致；确认纯化水安装的过程和要求符合GPM；确认纯化水设备需要配备技术资料完整，正确。并与现场安装一致。确认纯化水设备安装部件符合设计要求。安装确认(IQ)的内容：技术文件确认，包括（P&ID、平面布置图、电路图、轴测图）；设备安装清单确认；管道试压确认；不锈钢管道的清洗钝化确认；部件材质确认；焊接质量确认；设备排空能力的确认；仪器仪表的校验确认；设备公用工程确认；表面处理粗糙度确认。
一般来讲纯化水和纯净水是两个名词,纯化水一般是指医药行业用纯水,而纯净水一般指食品行业用纯水,纯化水一般以药典标准为水质标准,纯净水现以GB17323纯净水标准为准。纯化水对电导率的要求一般高于纯净水,但纯净水对PH值、细菌微生物要求却更高一些。纯净水可以用于实验室分析、电子产业、食品行业等对水质要求非常高的领域，而纯化水则适用于化妆、洗涤等行业。纯化水的处理工艺相对简单，主要包括沉淀过滤、活性炭吸附、离子交换、超滤等步骤，可以去除水中的大部分杂质和溶解物，但不能去除所有的离子和溶质，纯度相对低一些。纯化水设备生产流程和工艺。
GMP对纯化水、注射用水储罐和输送管道所用材料的相关规定。药品GMP(2010年修订)第九十八条规定:“纯化水、注射用水储罐和输送管道所用材料应当无毒、耐腐蚀；储罐的通气口应当安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器；管道的设计和安装应避免死角、盲管。纯化水的制备、储存和分配应符合下列要求①制备的纯化水应符合《中国药典》的有关标准，其水质电阻率大于Ω.cm。②纯化水储罐和输送管道所用材料，应无毒、耐腐蚀，宜采用不锈钢或其他不污染纯化水的材料。储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性过滤器。纯化水的储存宜采用循环方式。③纯化水输送管道在设计和安装时，应避免出现死角、盲管，不应出现使水滯留和不易清洁的部位。需要设置纯化水终端净化装置时，应靠近使用点。④纯化水储罐和输送系统，应能定期清洁、灭菌。 医用纯化水设备制造商。小型纯化水设备检修
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纯化水设备厂家依据GMP认证相关要求以及众多GMP纯化水设备案例经验，总结一些常见的GMP认证问题，以供参考：1、纯化水灌及焊接不符合要求，应该采用一面焊两面的成型工艺，并提供纯化水管道的内窥镜照片。2、纯化水设备系统无取样记录；纯化水回水处应安装流量计。3、纯化水系统需要对总送、总回、储罐、末端用水点进行每周全检，其余用水点每月全检。4、纯化水系统的验证，对纯化水设备系统的IQ\CQ\DQ等性能进行验证。5、纯化水的设计、安装、臭氧消毒依据、焊接、验证确认等部分不符合要求。6、纯化水设备的图纸与实际设计不相符，各控制阀应在图纸上注明。7、管道、储水罐、电焊问题。8、储备出水口，回水口应有温度计，以便对其温度变化进行控制，应有流量监控计。9、纯化水管道接口连接方式应该采用卫生级卡箍连接方式，并且杜绝使用丝牙连接方式。10、纯化水区段管线为应采用自动焊接工艺以及专业的切管工具。11、循环管线安装没有坡度，未设计低点为排放点。12、纯化水系统管道存在死角，容易滋生微生物及细菌。 制备饮料纯化水设备销售
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