镀膜蒸发设备生产厂家

TVR三效降膜+强制循环蒸发工艺

应用范围：

为了适应不同行业客户的需求，本公司推出多工艺组合蒸发器。我们根据客户的物料特性及工艺要求，采用多工艺组合的方式，把各种蒸发器的优势结合，使得蒸发工艺更合理。主要应用于蒸发量大、热敏性、高粘度液体的蒸发。

原理：

采用此组合的蒸发方式，把降膜蒸发、强制循环FC结晶器的优势有机的结合在一起。采用这种蒸发工艺打破了单个蒸发工艺的局限性，同时拓宽了蒸发器的使用范围。料液在降膜蒸发器内浓缩到一定浓度后进入强制循环蒸发结晶器在进行浓缩结晶，***将结晶盐浆液从结晶器中抽出至离心机分离。

主要特点：

● 采用了降膜蒸发稳定、***的特点；

● 在列管中结垢的现象被降低了比较低程度；

● 热源可以采用生蒸汽、TVR、MVR、废热等形式；

● 适用于易结垢稀溶液的结晶。

增加三效蒸发器效率的四种方法四、利用软水冷却真空泵，增加三效蒸发器效率。镀膜蒸发设备生产厂家

无锡绿禾盛环保MVR蒸发器的优势：

1、节能（工作过程中几乎不需消耗蒸汽，*需少量电能）相比传统多效蒸发设备80%以上，环保（可不需燃烧锅炉）；

2、替换目前绝大多数的多效蒸发器，是行业发展的趋势，在技术上具有完全可替代性，并具有更优良的技能与环保特性；

3、由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大的提高产品质量、降低结垢；

4、工控机和PLC变频技术控制,运行平稳,自动化程度高：控制系统温度、压力、马达转速，自动控制系统平衡，实现无人值守的全自动运行；在线CIP清洗系统，清洗过程方便快捷；

5、系统集成度高，蒸发设备紧凑，占地面积小与多效蒸发相比可以减少50%以上的占地面积。 镀膜蒸发设备生产厂家通过用汽设备尾部都安装了疏水器，其作用就是清理冷凝水和阻止跑汽。

如何选择多效蒸发器

1、腐蚀性溶液，蒸发腐蚀性溶液时，加热管应采用规定材料，或内衬耐腐蚀材料里面。如果解决方案是不怕污染，也可用于直接加热蒸发器。  

2、溶液粘度和多效蒸发器蒸发过程中的粘度变化范围是选择的重要因素。  

3、存在由晶体沉淀的溶液。溶液中的晶体析出时，应采用外热式蒸发器或强制循环式蒸发器。 

4、该溶液的热稳定性。对长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。  

5、溶液的量和溶液的量应考虑。当传热面时大于10，不建议使用刮板搅拌薄膜蒸发器。当传热表面的20以上，可以使用多效蒸发器。  

6、易于扩展的解决方案，无论哪种溶液蒸发，蒸发后的使用时间一长，总会在换热表面污垢。由于结垢层的导热系数小，要选择蒸发器，易于清洁和溶液的循环速度的解决方案，易于规模高。  

7、易起泡的溶液，易起泡溶液在蒸发时会产生大量的重叠层，不会轻易破灭的泡沫，充满整个分离室，即用两个蒸汽排放，不但材料的损失，而且还污染冷凝器。

介绍废水蒸发器的浓缩浓度效果

疏水器是多效蒸发器中重要部件，其性能会影响多效蒸发器对蒸汽的消耗。

在废水蒸发器的制造过程中，主要部件有真空泵、冷凝泵、操作平台、加热器、蒸发分离器、冷凝器和循环泵。废水蒸发器具有的特点。在操作过程中，主要是针对易挥发的物料在蒸发过程中，在蒸发过程中沉淀的物料，随着浓度的增加，物料的粘度和不溶性固体的粘度。  在蒸发器的蒸发过程中，废水蒸发器的物料经强制循环加热，流速快，热量均匀，传热系数高。不会有干墙现象的发生。物料通过强制循环泵加热，通过加热器，顶部直接进入蒸发器。汽液分离好。通过蒸发器的蒸发，使废水蒸发器的物料有蒸发浓缩。它在低温下蒸发浓缩，加上连续送料和卸料，加热蒸发时间短，适用于食品酱油的热敏性蒸发浓缩。  废水蒸发器新型结构紧凑，占地面积小，布局平稳，操作方便，性能稳定。可配置自动控制系统，实现进料量自动控制、加热温度自动控制、放电浓度自动控制、急停保护措施、对材料的故障控制、自动操作控制等。

强制循环MVR蒸发结晶器(OSLO)

应用范围：

强制循环MVR蒸发结晶器主要应用于：氯化钠、元明粉、钾盐等制盐行业，高浓度无机盐废水处理行业，冶金行业以及环保行业废水“零排放”。

原理：

强制循环蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液通过循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆上清液混合后，由强制循环泵送往加热室。料液在加热室内升温(通常为2～6℃)，但不发生蒸发，而后进入分离器内进行闪蒸。闪蒸后的二次蒸汽被吸入压缩机升压、增温，提高二次蒸汽热焓后，进入加热室冷凝释放潜热，从而凝结为冷凝水。强制循环蒸发器是依靠外加力--循环泵使液体进行强制循环。它的加热室有卧式和立式两种结构，液体循环速度大小由强制循环泵调节。

主要特点：

● 浓缩比大，强制循环式，可使粘度较大的料液容易流动蒸发；

● 蒸发器通过强制循环，在管内受热均匀，可防止干壁现象；

● 料液是进入分离器进行分离，强化了分离效果，使整体设备具

   备有较大的操作弹性；

● 缺点主要是泵的流量大，电耗相对较高；

● 系统存料多，换热系数低。

双效降膜式蒸发器 设备特点：5、系统内存留物料少，可以方便的调整物料在系统内的停留时间；河北降膜式蒸发设备价格

废水蒸发器系统都存在于一定的物质环境中，外部环境的变化，输入发生变化，产生干扰，引起系统功能的变化。镀膜蒸发设备生产厂家

在使用多效蒸发器时需要注意哪些问题？

在大规模工业生产中，往往需蒸发大量水分，这就需要消耗大量能源加热水产生蒸汽。为了减少加热蒸汽的消耗，可采用多效蒸发。我们用的是多效蒸发器，手动操作，需要注意以下几点：

  1、蒸汽压力稳定，经常观察。

  2、真空度和温度符合要求，负压运行状况下，发现波动，查找原因。

  3、调节出料阀门，使出料比重符合要求，定时测量，设备不稳定时多测；正常情况下，应该不会有太大变化。

  4、调节进料阀门，使液位稳定在视镜中间位置。

  5、真空泵，循环泵，冷凝水泵运行正常。

  6、如果温度一直上升，先看真空是否跳闸，再看冷凝水是否未排出，没问题，看蒸汽压力是不是突然上升，还不是就可能漏了，停车保压，确定问题。

  7、发现温度上升，要关闭蒸汽阀门，看真空泵是否跳闸，如果跳，关闭真空泵进气阀门。没跳，查看各个状态，待温度回落后，再开。 镀膜蒸发设备生产厂家