日用化工废水处理日用化工废水的来源日用化工产品是人们在日常生活中所使用的化工产品。例如洗涤剂、化妆品、牙膏、油墨以及黏合剂、皮革皮毛保护剂、杀虫剂等诸多与人们日常生活息息相关的化工产品。日用化工废水的来源主要有以下几个方面（1）工艺废水生产过程中形成的废水，如蒸馏残液、结晶母液、过滤母液等。这类废水往往含有较多的污染物、毒性大、不易生物降解，因而对水体污染影响很大。（2）洗涤废水产品或中间产物在精制过程中产生的洗涤水。这类废水虽然所含污染物浓度不大，但排放量大。（3）跑冒滴漏及意外事故造成的污染水生产操作失误或设备泄漏会使原料、中间产物或产品外溢而造成污染。这就要求在废水治理的统筹考虑中应用事故应急措施。（4）设备和容器清洗水基中主要成分是原料、产品及中间产物和副产物等，污染较大。在某些日化厂中，如牙膏、化妆品生产，香精配制，液体洗涤剂配制等企业，这类废水几乎是工厂废水的主要来源。（5）地面冲洗水生产区的地面撒落的原料、中间产物、成品等在地面清洗过程中进入废水系统。地面冲洗水水量往往较大，水质较差，特别是在管理不善的时候，污染物总量可能在整个废水系统中占有较大的比重。食品废水中较大悬浮物和油脂可采用悬浮分离技术进行去除。连云港化工废水处理
高氨氮工业废水处理技术主要有：（1）空气吹脱：是应用空气对加碱后的氨氮废水实施吹脱，气：水在3000：1的条件下，氨氮处置效果在70-75%，氨氮废水无法一次性达标排放，多级吹脱需加温、同时功率大，占地面积大、吹出的氨氮由于气水比大，无法回收；（2）直接蒸发：采用多效蒸发和MVR蒸发器直接对氨氮废水实施浓缩蒸发，使废水中的氨氮以氨盐方式结晶出来，通常在高COD、高氨氮状况下需生化处置的废水必需采用蒸发器处置，蒸发所需蒸汽、电耗量大，投资大，出水氨氮仍在200-1500mg/L，还需进一步脱氨后方可进入后续生化系统。（3）离子交换法：应用沸石或离子对废水中的氨实施离子交换，从而使废水中的氨氮达标排放，该技术通常分离生化BAF技术处置氨氮浓度50mg/L以下的氨氮废水，离子交换由于再生问题，很少用于高氨氮废水处理工艺；（4）氧化法：应用次氯酸钠对氨氮实施氧化合成，由于氧化本钱高，氨氮废水处理工艺很少用。（5）蒸氨法：应用蒸汽对废水实施加热，使废水中的氨在高温下实施别离冷却并构成氨水，蒸铵法多采用泡罩、浮阀作为塔内件使蒸汽和高氨氮废水接触。焦化行业剩余氨水多采用蒸铵工艺，蒸氨工艺蒸汽耗费量大，氨氮出水通常在300mg/L。杭州含油废水处理成套设备废水处理吹脱法是将废水中的离子态铵，通过调节pH值转化为分子态氨，随后被通入废水的空气或蒸汽吹出。
制药废水处理中好氧法的工艺特点活性污泥法改进了曝气方法，使装置运行稳定。缺点是：废水需要大量稀释，运行中泡沫多，易发生污泥膨胀，剩余污泥量大，去除率不高。废水需大量稀释，运行中泡沫多，易发生污泥膨胀，剩余污泥量大，去除率不高，常必须采用二级或多级处理。深井曝气法氧利用率高、占地面积小、处理效果佳、投资少、运行费用低、不存在污泥膨胀、产泥量低。其保温效果好，处理不受气候条件影响，可保证北方地区冬天废水处理的效果。东北制药总厂的高浓度有机废水经深井曝气池生化处理后，COD去除率达92.7%。吸附生物降解法（AB法）A段负荷高，抗冲击负荷能力强，对PH和有毒物质具较大缓冲作用，特别适用于有机物较高、水质水量变化较大的污水。对BOD、COD、SS、P和氨氮的去除率一般均高于常规活性污泥法。序批式间歇活性污泥法（SBR）
化工废水的特征化工废水是指化工产品生产过程中所产生的废水。化学工业产品多种多样，成分复杂，排出的废水也多种多样，其中，日用化工、精细化工、染料化工、农药化工等产品的生产过程中排出的有机物质，大多是结构复杂、有毒有害和生物难以降解的物质，是典型的难降解废水。化工生产废水有特点集中表面为有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、排放量大、毒性大、治理难度大。其主要特征如下。（1）水质成分复杂，副产物多，环状结构的化合物增加了废水处理的难度。（2）废水中污染物含量高，这是由于原料反应不完全和原料或大量溶剂介质进入了废水体系所致。（3）有毒有害物质多，废水中有许多有机污染物（如卤素化合物、硝基化合物等）对微生物具有毒害作用。（4）生物难降解物质多，BOD5/COD低，可生化性差。（5）有些废水酸性强，色度高、富营养。因此，化工废水处理需要专业的设备和技术人员。超滤膜用于废水处理，可以将废水中有利用价值的物质截留下来继续使用，并实现水资源的循环利用。
电镀清洗废水的“零排放”：我国大部分电镀清洗工艺为逆流漂洗工艺，水量耗费大，镀件清洗废水为电镀废水中的主要来源，由于其污染物成分与镀槽溶液相同，杂质很少，经回收后可再次运用。这方面的**很多，且相当部分在实践中得到了应用。如某企业在镀槽后的回收槽和数个清洗槽各槽口两侧装置自动微量雾化水放射安装，可将回收槽中的回收液适时补充到原镀槽中，再补充因蒸发引起的微量水，从而完成电镀清洗废水的“零排放”。此外，将镀件清洗废水分类搜集并采用膜技术、电化学等技术分离、浓缩后，产生的浓液与原镀槽溶液成分相同，可再次返回运用，净化水作为电镀清洗水循环运用，使水、镀液离子和药剂全部回收，到达电镀清洗废水“零排放”的目的。废水的生物处理法是利用微生物的氧化分解有机物并将其转化成稳定无机物的能力等方法.连云港酒精废水处理
电催化还原技术是目前处理剧毒污染物和难降解有机物的新技术，在多而复杂的工业废水处理中得到关注和重视。连云港化工废水处理
电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术普遍应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水水质较复杂，电镀废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱等具有很大毒性的杂物。电镀废水成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类,水质变化幅度大，各股生产废水污染物种类多样，CODcr变化系数大;且电镀废水毒性大，含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。针对我国目前电镀行业废水的处理现状进行统计和调查，普遍采用的电镀废水处理方法主要有7类：（1）化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。（3）溶剂萃取分离法。（4）吸附法。（5）膜分离技术。（6）离子交换法。（7）生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。连云港化工废水处理
