工业废水处理方法按照其作用可分为物理法、生物法和化学法三种。1、物理法:主要利用物理作用分离废水中的非溶解性物质,在处理过程中不改变化学性质。常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。物理法处理构筑物较简单、经济,用于村镇水体容量大、自净能力强、废水处理程度要求不高的情况。2、生物法:利用微生物的新陈代谢功能,将废水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质,使废水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。3、化学法:是利用化学反应作用来处理或回收废水的溶解物质或胶体物质的方法。常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。化学处理法处理效果好、费用高,多用作生化处理后的出水,作进一步的处理,提高出水水质。曝气生物滤池主要由滤池池体、滤料、布水系统、布气系统、反冲洗系统、出水系统、自控系统等部分组成。安徽乳化液废水处理设备
废水的物理处理方法:废水的物理处理一般是在常温常压条件下,采用物理或机械的方法,如水质水量的调节、筛滤、澄清、沉淀、气浮等,对废水进行预处理,除去废水中的不溶解的悬浮固体(包括油膜、油品)和漂浮物,为二级处理做准备。物理处理方法的比较大优点是因为在处理过程中不改变物质的化学性质,设备简单,操作方便,运行费用低,分离效果良好,因此应用极为***,但物理法的缺点是*能去除水中的固体悬浮物和漂浮物,COD的去除率一般只有30%左右,对水中的溶解性杂质基本无法去除。根据物理作用的不同,物理处理法可分为采用格栅和筛网的预处理、澄清、沉淀、气浮、过滤、萃取、吸附、膜分离、蒸发浓缩、结晶等。一般说来,由于生产车间排放废水的水质水量差别较大,为了便于后续处理,往往需对其进行预处理,以调节水质水量并去除影响后续处理工艺正常运行的大块状杂质。对于某些复杂的废水体系,单独采用物理处理方法无法取得理想的效果,此时可采用物理方法与化学方法相结合的物化处理工艺进行处理。蚌埠医疗废水处理活性炭固定床在苯酚废水中的动态吸附,净化了废水资源,解决了苯酚废水的环境污染问题。
养殖废水处理设备常用的处理方法:2、物理处理法通过物理作用分离、回收废水中不溶解的悬浮状态污染物(包括油膜和油珠)的方法,可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等。属于重力分离法的处理单元有沉淀、上浮(气浮)等,相应使用的处理设备是沉砂池、沉淀池、隔油池、气浮池及其附属装置等;离心分离法本身就是一种处理单元,使用的处理装置有离心分离机和水旋分离器等;筛滤截留法有栅筛截留和过滤两种处理单元,前者使用的处理设备是格栅、筛网,而后者使用的是砂滤池和微孔滤机等。以热交换原理为基础的处理方法也属于物理处理法,其处理单元有蒸发、结晶等。
日用化工废水的污染物及特征日用化工废水中含有的污染物主要有以下几种:(1)固体污染物它的存在不但使水质浑浊而且会引起管理和设备阻塞、磨损,干扰废水处理和回收。因大多数废水中都有一些固体悬浮污染物存在,所以去除悬浮物是日用化工废水处理的一项基本要求。(2)需氧污染物需氧污染物是指废水中能够通过化学或生物化学作用而消耗水中溶解氧的物质。这类物质大多是有机物,而无机物中的耗氧物质主要有Fe、Fe2+、S2-、CN-等。一般在废水处理中需氧污染物即指有机物。(3)营养性污染物营养性污染物是指废水中所含的N和P等植物和微生物的主要营养物质。这类物质排入水体后,致使水体中N和P的浓度分别超过0.2mg/L和0.02mg/L时,就要能引起水体富营养化,刺激各种水生生物异常增殖而造成一系列危害,形成营养性污染。化工废水处理中的活性污泥技术和难降解污染物的高效降解菌培育技术,是化工废水生物处理技术的研究方向。
工业废水处理方法--药剂法下的化学沉淀法化学沉淀法的基本原理化学沉淀法是向水中投加某种易溶的化学药剂,使之与废水中的某此溶解物质发生直接的化学反应,形成难溶的固体物(沉淀物,如盐、氢氧化物和络合物),然后进行固液分离,从而除去水中污染物的一种化学方法。物质在水中的溶解能力用溶解度表面,溶解度的大小主要取决于物质和溶剂的本性,也和温度、盐效应、晶体的结构和大小等有关。习惯上将溶解度大于1g/100gH2O的物质称为易溶物,而将溶解度小于0.1g/100gH2O的物质称为难溶物,介于二者之间的物质称为微溶物。化学沉淀法主要用于处理废水之中能形成难溶物的杂质。用于食品废水处理的物理法有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、离心分离、过滤、微滤等。江苏农药废水处理设备
铁碳微电解技术又称内电解法,可应用于化工、制药、印染、造纸等行业的废水处理。安徽乳化液废水处理设备
膜的水力冲洗:膜的三大类污染及浓差极化现象均存在一个累积过程。膜系统在正常运行过程中,定期进行水力冲洗,对于减弱与缓解膜污染起着重要的作用。对预处理工艺相对薄弱的中小型系统,水力冲洗的效果尤为明显。所谓水力冲洗是停止系统的正常膜过程,而进行专门膜冲洗程序。水力冲又分为正向冲洗与反向冲洗两种方式。正向冲洗(简称正洗)是采用原液以低压大流量方式冲刷污染的膜面,以消除浓差极化、膜表面的污染物及滤饼层;反向冲洗(简称反洗)是采用透过液以高压大流量方式冲刷污染的膜孔,以消除浓差极化、膜孔中的污染物及滤饼层。正冲的工艺简单、能量损耗小,但冲洗效果较差;反冲的工艺复杂、能量损耗大,但冲洗效果较好。针对轻度膜污染,可以采用水力冲洗方式加以消除。水力冲洗工艺中还存在冲洗的频率、时间、压力、流量等冲洗工艺参数。正冲洗时流量是主要参数,而反冲洗时压力是主要参数。全量过滤运行方式下有孔膜的频繁正反冲洗是不可或缺的,错流过滤运行方式下有孔膜的正反冲洗频率相对较低。冲洗的时间与冲洗效果直接影响着系统的工作效率,而决定冲洗频率的主要是系统给水水质、系统运行方式及系统运行参数等因素。安徽乳化液废水处理设备