嘉善新型节能活性炭吸脱附管理

升温脱附物质的吸附量是随温度的升高而减小的，将吸附剂的温度升高，可以使已被吸附的组分脱附下来，这种方法也称为变温脱附，整个过程中的温度是周期变化的。微波脱附是由升温脱附改进的一种技术，微波脱附技术已应用于气体分离、干燥和空气净化及废水处理等方面。在实际工作中，这种方法也是**常用的脱附方法。减压脱附物质的吸附量是随压力的升高而升高的，在较高的压力下吸附，降低压力或者抽真空，可以使吸附剂再生，这种方法也称为变压吸附。此法常常用于气体脱附。由于这些带极性的基团易于吸附带极性的水，从而阻碍了吸附剂在水溶液中吸附非极性物质。嘉善新型节能活性炭吸脱附管理

化学再生法电化学再生法是将活性炭填充在两个主电极之间,在电解液中,加以直流电场,活性炭在电场作用下极化,一端成阳极,另一端呈阴极,形成微电解槽,在活性炭的阴极部位和阳极部位可分别发生还原反应和氧化反应,吸附在活性炭上的污染物大部分因此而分解,小部分因电泳力作用发生脱附。电化学法的特点是能耗低,其处理对象所受局限性较小,工艺完善,可避免二次污染。流体再生法超临界流体再生法在CO2的临界点附近,对氨基苯磺酸而言,CO2超临界流体法再生的比较好温度为308K,当温度超过308K时,再生不受影响;当流速大于1.47×10-4m/s时,流速不影响再生;用HCl溶液处理后,会使活性炭再生效果明显改善。对苯而言,再生效率在低压下随温度的下降而降低;在16.0MPa压力时的比较好再生温度为318K;在实验流速下,再生效率会随流速加快而提高。超临界流体再生法特点是再生效率的变化很大;对未被烘干的活性炭,则需要延长其再生时间。嘉善新型节能活性炭吸脱附管理式中X为活性炭吸附的溶质量;M为所加活性炭重量;C为达到吸附平衡时，水中溶质浓度；k和n为试验得出的常数。

如用 水蒸气加热10-30分钟，即可完全脱附，耐热性能好，在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中着火点达450℃以上。C.形状可变，使用方便。有柱状，球形颗粒，更换方便，不会对人体造成任何危害。D.可根据需要生产出具有特殊性能的**活性炭；强度好，不会造成二次污染。直接燃烧法利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质；本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。

1．使用寿命为普通煤质活性炭的4－5倍．2．高吸附性和脱附性，从而**提高溶剂的回收率．3．**度低灰份，孔径分布合理．4．性价比高，适合这种场所有有机气体回收利用．5．着火点高使用安全． 产品孔径分布合理，达到比较大吸附与脱附，从而**提高了使用寿命(平均为2-3年)，一般为煤质活性炭的4－5倍，因此不需要频繁更换活性炭影响生产，性价比高，**的为企业节约运行成本．第二次使用享受优惠上门更换新炭等服务． 本系列产品系为有机气体回收装置系统设计，对碳氢化学物质具有极好的吸附作用，为有机气体挥发回收装置配套的**活性炭，具有工作容量大，脱附性能好、气体流动阻力小、比重轻等特点，可根据要求提供不同规格。特定品种的活性炭还可使NOX还原为N2。活性炭可定期用碱液再生。

由于活性炭本身的孔径很小，有的只有几纳米，微生物不能进入这样的孔隙，通常认为在再生过程中会发生细胞自溶现象，即细胞酶流至胞外，而活性炭对酶有吸附作用，因此在炭表面形成酶促中心，从而促进污染物分解，达到再生的目的。生物法简单易行，投资和运行费用较低，但所需时间较长，受水质和温度的影响很大。（3）湿式氧化再生法在高温高压的条件下，用氧气或空气作为氧化剂，将处于液相状态下活性炭上吸附的有机物氧化分解成小分子的一种处理方法，称为湿式氧化再生法。实验获得的活性炭比较好再生条件为：再生温度230℃，再生时间1h，充氧PO20.6MPa,加炭量15g，加水量300mL。再生效率达到(45±5)%，经5次循环再生，其再生效率*下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。微波脱附是由升温脱附改进的一种技术，微波脱附技术已应用于气体分离、干燥和空气净化及废水处理等方面。嘉善新型节能活性炭吸脱附管理

其后果是吸附剂上又吸附了置换上去的物质，必须用别的方法使它们分离。嘉善新型节能活性炭吸脱附管理

采用的设备是以粒状活性炭为滤料的滤池，其构造及工作情况和普通快滤池相似，运行过程中须定期反复冲洗,以除去炭层中的悬游物,防止水头损失过大（见过滤）。活性炭滤床也可采用流化床或移动床。与快滤池不同水流均从下而上。流化床的流速使炭层膨胀，不易阻塞。移动床内失效的炭从池底连续排出，新炭从池顶连续补充。再生粒状活性炭吸附容量耗尽后再生，常用的方法是加热法,废炭烘干后在850°C左右的再生炉内焙烧。颗粒活性炭每次再生约损耗5～10%,且吸附容量逐次减少。再生效率对活性炭滤池的运行费用（也就是对水处理成本）影响极大。嘉善新型节能活性炭吸脱附管理

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