VOCs末端治理的整体要求:1、新、改、扩建项目禁止使用光催化、光氧化、水喷淋 (吸收可溶性VOCs和预处理除外)、低温等离子等低效VOCs治理设施(恶臭处理除外),并针对上述组合技术的低效VOCs治理设施进行整治,对不能达到治理要求的实施要求进行更换或升级改造。2、企业应依据排放废气的浓度、组分、风量、温度、湿度、压力,以及生产工况等,合理选择治理技术,采用多种技术的组合工艺,提高 VOCs 治理效率。3、企业应做到治理设施较生产设备“先启后停”,在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留 VOCs 废气收集处理完毕后,方可停运治理设施。VOCs废气处理的目的是减少对环境和人类健康的不良影响。上海VOCs怎么样
活性炭吸附法,活性炭吸附是将有机废气由排气风机送人吸附床,有机废气在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化,净化后的气体排向大气即完成净化过程。优点:吸附率高,运行能耗低,费用成本低,安全可靠,适用于有爆裂的危险场所,吸附剂可以回收,节能环保。缺点:不耐高温,在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力;易燃,较快达到饱和吸附而失去效用;产生二次固体或液体污染物。生物法,生物法是微生物将有机成分作为碳源和能源,并将其分解为CO2和H2O过程的一种方法。优点:设备简单、投资少、运行费用低、无二次污染,处理VOCs废气效果理想。缺点:反应装置占地面积大、反应时间较长。炼化VOCs工程跨界融合是VOCs废气处理技术发展的新趋势,如化工、环保、生物等领域。
生物滴滤法,生物滴滤法是将废气经过去尘增湿或降温等预处理工艺后,从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床,废气由气相转移至水—微生物混和相,通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉的一种方法。优点:处理费用低,工艺流程简单,生态环保。缺点:占地面积大,填料需定期更换,过程不易控制,运行一段时间后容易出现问题,对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。催化燃烧过程,催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200 - 400°C , 再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。
沸石转轮吸附+(蓄热式)催化燃烧技术:适用范围:适用于大风量低浓度废气,去除效率较高,处理含高沸点或易聚合化合物时,转轮需定期处理和维护。不适用范围:不适用于低沸点不易吸附、高沸点不易脱附和酸碱性有机废气的净化。理论效率:90%以上。处理原理:含VOCs废气进入转轮,沸石吸附浓缩其中VOCs成分,洁净气体达标排放。已吸附VOCs的沸石模块经高温脱附,脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解;在催化氧化炉内被加热到300~400℃的有机废气(VOCs)在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧,VOCs被氧化分解成CO₂和H₂O经烟囱排放到空气中,脱附后的沸石模块恢复吸附能力并转至吸附区。VOCs废气处理可以通过研究和创新来推动行业的发展和进步。
废气处理的六大方式:1、活性炭吸附法,就是通过将有机废气从排气风机输送至吸附床,然后通过在吸附床被活性炭为载体的吸附剂吸附从而使得气体得到净化的一种方式。2、直接燃烧法,就是将工业废气直接输送至焚烧炉进行高温燃烧的一种工艺,对处于高浓度工业废气且可燃性好时,可直接采用直接燃烧方式,如果浓度较低时需要添加辅助燃料。但维持高温燃烧的运行成本高,高温燃烧产生的一氧化氮成为二次污染物。3、生物过滤工艺优缺点,优点:适用范围广,处理效率高,工艺简单,费用低,无二次污染 。缺点:对高浓度、 生物降解性差及难生物降解的 VOCs 去除率低 。VOCs废气处理的选择取决于废气组成、浓度和排放要求。上海VOCs怎么样
燃烧法可实现VOCs的彻底分解,但需注意防止火灾和爆裂风险。上海VOCs怎么样
膜分离工艺优缺点,优点: 膜分离技术是近代石油化工学科中分离科学的前沿技术。它具有投资小、见效快、流程简单、回收率高、能耗低、无二次污染的特点,具有较高的科技含量;缺点:投资大;膜国产率低,价格昂贵,而且膜寿命短;膜分离装置要求稳流、稳压气体,操作要求高。燃烧工艺优缺点,优点:相较与直接燃烧法其辅助燃料费用低,二次污染物NOx生成量少,燃烧设备的体积较小,VOCs去除率较高;缺点:催化剂价格较贵,且要求废气中不得含有会导致催化剂失活的成分。上海VOCs怎么样