含磷废水处理技术之化学沉淀法：化学沉淀法由于工艺操作简单、处理费用低、除磷效果好，得到普遍应用。通常化学沉淀法除磷主要是通过添加Fe、Al或ca等金属盐与P生成难溶性磷酸盐沉淀，然后通过过滤将磷以沉淀形式从污水中除去。化学法除磷并非是简单的化学反应过程。一方面，聚磷酸盐通过水解反应生成正磷酸盐，磷酸盐沉淀是配位基参与竞争的电性中和沉淀;另一方面，在某些条件下，磷酸盐沉淀中化学剂的水解产物可与磷酸盐发生化学吸附并进行络合反应形成络合物共同沉淀，又能吸附聚磷酸盐而去除一部分磷。目前用于化学沉淀除磷的沉淀剂主要有石灰、氯化钙、硫酸铁、硫酸亚铁、硫酸铝、聚氯化铝等常规钙盐、铁盐和铝盐。化学沉淀法除磷无论是在费用投入还是在除磷效果方面都具有明显优势。活性炭固定床在苯酚废水中的动态吸附，净化了废水资源，解决了苯酚废水的环境污染问题。无锡含油废水处理供应厂家
电镀清洗废水的“零排放”：我国大部分电镀清洗工艺为逆流漂洗工艺，水量耗费大，镀件清洗废水为电镀废水中的主要来源，由于其污染物成分与镀槽溶液相同，杂质很少，经回收后可再次运用。这方面的**很多，且相当部分在实践中得到了应用。如某企业在镀槽后的回收槽和数个清洗槽各槽口两侧装置自动微量雾化水放射安装，可将回收槽中的回收液适时补充到原镀槽中，再补充因蒸发引起的微量水，从而完成电镀清洗废水的“零排放”。此外，将镀件清洗废水分类搜集并采用膜技术、电化学等技术分离、浓缩后，产生的浓液与原镀槽溶液成分相同，可再次返回运用，净化水作为电镀清洗水循环运用，使水、镀液离子和药剂全部回收，到达电镀清洗废水“零排放”的目的。杭州制革废水处理化学沉淀法是脱硫废水处理的主要技术，其原理是通过各种化学药品除去脱硫废水中的各种杂质和重金属。
目前，废水处理技术领域的研究已经比较广，但是对于低温废水处理技术的应用仍面临较大的挑战。并且在低温废水的生物处理中，微生物对低温废水的污染物的去除完全依赖于活性污泥微生物的新陈代谢，所以温度作为影响微生物菌群的生长繁殖与代谢活性的重要生态因子对废水生物处理具有重要影响。除调整传统的活性污泥法系统的运行参数如降低负荷、增加水力停留时间、采取一定的保温措施等之外，主要有化学强化混凝、人工湿地强化、投加高效耐冷菌种技术等强化低温污水的处理效果。由于温度对活性污泥微生物个体的生长、繁殖、新陈代谢、生物种群分布和种群数量起着决定性作用，直接影响着冬季污水处理效率的高低，以生化法为主要工艺的污水处理厂的处理效果受到严重的影响。
工业废水处理之药剂法中和当废水中存在游离酸或碱时，可利用添加碱或酸使酸和碱相互进行中和反应生成盐和水，这种利用中和过程处理废水的方法称为中和法。中和处理的目的就是中和及调整废水中的酸碱度，使中和后的废水呈中性或接近中性，以适应下一步处理和外排的要求。通常采用的废水中和方法有均衡法和pH值直接控制法。均衡法是以废治废使酸性废水和碱性废水相互中和**理想的方法，它通过测定酸性废水和碱性废水相互作用的中和曲线求得两者的适宜配比，多余部分另行处理。pH值直接控制法是利用添加中和剂来控制废水pH，使其中的有害离子在此pH下以沉淀物的形式沉降，然后进行分离使水得以净化。酸性废水的中和剂主要有石灰（CaO）、石灰石（CaCO3）、碳酸钠（Na2CO3）、烧碱（NaOH）等。碱性废水的中和剂通常采用硫酸、盐酸、烟道气。必须注意，中和处理和pH值调节有着本质的区别。中和处理的目的是中和废水中过量的酸和碱，以便使中和后的废水呈中性或接近中性，以适应下一步处理和外排的要求。而pH值调节的目的是为了某种特殊要求，把废水的pH调整到某一特定值或某一范围，如把pH值由中性或碱性调至酸性，称为酸化；把pH值由中性或酸性调至碱性，称为碱化。屠宰厂废水主要来源于生产工艺过程各个工序排出的废水。
高含盐废水处理技术采用气、固、液三相流分离工艺，以蒸汽加热将废水中盐和水分离开来作为不同的副产品，达到零排放。分离系统由四效分离装置构成，采用平流进料、分级预热、集中排盐方式，提高进罐料液温度，减少升温热，降低排出系统的热量；盐浆经离心脱水后暂储于湿盐储斗待销。废水经预处理脱除H2S等还原性物质，再经过三相流分离，通过气液分离使冷凝液中Cl-含量降低，冷凝液处理后经吸附去除CODCr，回收利用或达标外排；三相流分离冷凝液的同时，结晶析出氯化钠，通过固体收集器确保产出氯化钠达到精制工业盐优级标准，使废水得到综合治理，达标排放，并回收利用废水中的部分有用资源的目的膜外污染是由于污染物吸附沉积在膜表面而增加了过滤阻力，从而降低了膜通量；上海印刷废水处理
在进行废水处理时，对微生物有毒或能产生抑制作用的物质也是必须进行认真考虑的因素之一。无锡含油废水处理供应厂家
多效蒸发的技术特点：多效蒸发是使用**早的海水淡化技术，现今已经发展成为较为成熟的废水蒸发技术，解决了结垢严重的问题，逐步应用于高含盐废水处理方向。多效主要有如下几个方面的技术特点：多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝换热，是双侧相变传热，因此传热系数很高。对于相同的温度范围，多效蒸发所用的传热面积要比多级闪蒸少。多效蒸发的动力消耗少。由于多级闪蒸产生淡水依赖的是含盐水吸收的显热，而潜热远大于显热，因此生产同样多的淡水，多级闪蒸需要的循环量比多效蒸发大出很多，所以多级闪蒸需要更多的动力消耗。多效蒸发的操作弹性很大，负荷范围从110%到40%，皆可正常操作，而且不会使造水比下降。无锡含油废水处理供应厂家
