电催化氧化废水处理是电化学阳极发生氧化的过程,也可分为两种:一种是直接氧化即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化,有机物的直接电催化转化分两类进行。(1)是电化学转换,即把有毒物质转变成无毒物质,或把非生物相容的有机物转化为生物相容的物质(如芳香物开环氧化为脂肪酸),以便进一步实施生物处置;(2)是电化学燃烧,即直接将有机物深度氧化为CO2。研究表明,有机物在金属氧化物阳极上的氧化反应机理和产物同阳极金属氧化物的价态和表面上的氧化物种有关。在金属氧化物MOx阳极上生成的较高价金属氧化物MOx+1有利于有机物选择性氧化生成含氧化合物;在MOx阳极上生成的自由基MOx(·OH)有利于有机物氧化燃烧生成CO2。进一步分析如下:在氧析出反应的电位区,金属氧化物表面可能形成高价态氧化物,因此在阳极上存在两种状态的活性氧,即吸附的氢氧自由基和晶格中高价态氧化物的氧。预处理:通过格栅、沉砂池等设施去除污水中的大颗粒物和悬浮物,为后续处理提供有利条件。安徽污水处理设备
与传统活性污泥法相比,CASS法的优点是:建设费用低:省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备,建设费用可节省10-25%。以10万吨的城市污水处理厂为例,传统活性污泥法的总投资约1.5亿,CASS法总投资约1.1亿。工艺流程短,占地面积少:污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS曝气池、污泥池,而没有初次沉淀池、二次沉淀池,布局紧凑,占地面积可减少20-35%。以10万吨的城市污水厂为例,传统活性污泥法占地面积约为180亩,CASS法占地面积约120亩。运转费用省:由于曝气是周期性的,池内溶解氧的浓度也是变化的,沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低,重新开始曝气时,氧的浓度梯度大,传递效率高,节能效果明显,运转费用可节省10-25%。莆田医院污水处理厂家7、消毒池:污水中含有很多微生物细菌,必须经过消毒,才能排出,保证排出的水达到国家排放标准。
用案例总结带你学习电镀行业废水处理
某汽车金属零部件制造行业,主要从事金属零配件的生产和销售,主要的金属零部件需要电镀,电镀生产线产生的废水主要为前处理废水、含铬废水、含镍废水、综合废水、生活污水、地面冲洗水、纯水、软水制备浓水等,其废水具有重金属毒性高、生化性差、水质和水量变化大成分复杂等特点,较难处理。因此,采用分类收集、分质处理对含镍废水、含铬废水和综合废水进行处理,使处理后出水水质要求达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表3标准。以实现电镀废水无害化处理及回收利用的效果。
1、格栅:生产排放的污水经管网系统汇集后,经粗格栅后进入后续处理系统。粗格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物,以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷,为系统的长期正常运行提供保证。
2、污水调节池:用于调节水量和均匀水质,使污水能比较均匀进入后续处理单元。调节池内设置预曝气系统,可提高整个系统的抗冲击性,及减少污水在厌氧状态下的恶臭味,同时可减少后续处理单元的设计规模,污水池内设置潜污泵,用以将污水提升送至后续处理单元。
3、缺氧池:在缺氧池内设置弹性填料,用于拦截污水中的细小悬浮物,并去除一部分有机物。该缺氧池经回流后的硝化液在此得到反硝化脱氮,提高了污水中氨氮的去除率。经缺氧处理后的污水进入好氧生物处理池。 通过注入气体产生微小气泡,使悬浮物浮起并聚集在水面上,然后移除。
AOA工艺为什么基本不需要添加碳源?
基本不需要添加碳源的原因
◇内源反硝化:在AOA工艺中,尤其是在缺氧段后置的设计下,由于缺氧段位于好氧段之后,利用好氧段微生物内源呼吸产生的碳源(即微生物自身细胞物质的分解)进行反硝化。这种内源反硝化机制减少了对外加碳源的需求。◇有机物的高效利用:在厌氧段,进水中的有机物被微生物转化为挥发性脂肪酸(VFAs)等易生物降解的有机物,并储存在微生物体内作为内碳源。这些内碳源在后续的缺氧段被释放出来,用于反硝化过程,从而实现了对有机物的高效利用。 1、格栅:先将排放的污水过滤一遍,将少许部分的杂质沉淀。铜陵屠宰污水处理设备
小区污水处理设备的工作原理主要包括污水收集、预处理、生物处理和后处理四个环节。安徽污水处理设备
BOD(BiochemicalOxygenDemand的简写):生化需氧量或生化耗氧量(一般指五日生化学需氧量),表示水中有机物等需氧污染物质含量的一个综合指示。说明水中有机物由于微生物的生化作用进行氧化分解,使之无机化或气体化时所消耗水中溶解氧的总数量。解氧瓶中,在20℃的暗处培养5d,分别测定培养前后水样中溶解氧的质量浓度,由培养前后溶解氧的质量浓度之差,计算每升样品消耗的溶解氧量,以BOD5形式表示。其单位ppm或毫克/升表示。其值越高说明水中有机污染物质越多,污染也就越严重。安徽污水处理设备
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