山西制药废气处理

吸收工艺：（1）吸收工艺简介，用溶液、溶剂或清水吸收工业废气中的挥发性气体，使其与废气分离的方法叫吸收法。溶液、溶剂、清水称为吸收剂。吸收剂不同可以吸收不同的有害气体。吸收法使用的吸收设备叫吸收器、净化器或洗涤器。吸收法的工艺流程和湿法除尘工艺近似，只是湿法除尘工艺用清水，而吸收法净化有害气体要用溶剂或溶液。（2）吸收工艺原理及流程，以石油和天然气回收为例，石油和天然气回收应包括炼油厂，化工厂，石油和天然气站装卸、产生的油气。石油和天然气出厂到销售终端是一个完整的系统。废气处理技术的推广需要government提供政策支持和资金扶持。山西制药废气处理

废气处理方法之——低温等离子体技术，脱臭原理:介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,较终转化为CO2和H20等物质，从而达到净化废气的目的。适用范围:适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、医药等行业。优点:电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分气箱脉冲布袋除尘器的常见故障及解决措施。山西制药废气处理废气处理设备通常采用各种过滤、吸附、氧化等工艺进行处理。

废弃处理方法：蓄热式热氧化器，简称为RTO，在热氧化装置中计入蓄热式热交换器，在完成VOC预热后便可进行氧化反应。现阶段，蓄热式热氧化器的热回收率已经达到了95%，且其占用空间比较小，辅助燃料的消耗也比较少。由于当前的蓄热材料可使用陶瓷填料，其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC气体。现阶段，RTO装置分为旋转式和阀门切换式两种，其中，阀门切换式是较常见的一种，由2个或多个陶瓷填充床组成，通过切换阀门来达到改变气流方向的目的。

光催化法，光催化法指使用半导体金属氧化物(主要是二氧化钛、氧化锌、三氧化钨、二氧化三铁 等)或是金属与金属氧化物混合物质作为催化剂，这些催化剂可在紫外辐射下活化，产生反 应性高的电子-空穴对，使得吸附在光催化剂表面上的挥发性有机物分别发生氧化或还原反 应。在环境领域应用较普遍的光催化剂是二氧化钛，其物理、化学性质稳定，成本低，无毒 性，耐腐蚀。光催化可在室温下操作，且光催化剂对各种污染物具有普遍活性、非选择性。这种方法的缺点是：效率相对较低、所需停留时间长。废气处理涉及到多种技术手段，如催化氧化、湿法吸附等。

等离子体工艺：（1）等离子体工艺简介，等离子体污染物控制技术利用气体放电产生具有高度反应活性的粒子与各种有机、无机污染物发生反应，从而使污染物分子分解成为小分子化合物或氧化成容易处理的化合物而被去除。这一技术的较大特点是可以高效、便捷地对多种污染物进行破坏分解，使用的设备简单，占用的空间较小，并适合于多种工作环境。（2）等离子体工艺原理及流程，用于处理挥发性有机物的主要是电晕放电,主要的降解机制如下：在施加的电场下，在电极空间中的电子获得了能量并开始加速。运动的过程中的电子与气体分子相互碰撞，使气体分子被激发、电离或吸附电子成为负离子。废气处理工程需要专业工程师进行设计和实施。山西制药废气处理

废气处理技术的不断创新和完善将为人类创造更加美好、宜居的生存环境。山西制药废气处理

热破坏法，热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，较终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了普遍应用。这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的好选择技术。山西制药废气处理