溶气泵操作步骤及要求:开机前:确认电机转向与水泵指示方向相符,严禁反转损坏水泵,开机前,打开进水管上的水量调节阀及溶气罐出水进气浮机池管道上的阀门;开机:打开溶气泵启动按扭,待电机达到额定转速后,慢慢打开溶气罐出口阀门(进气浮机池管道),将溶气泵出口压力调整至;再慢慢关闭进水调节阀,使溶气泵进口侧出现真空,当溶气泵进口处的真空压力表为(负压)时,开启空气进气调节阀,使空气进气量达到溶气泵进水流量的10%-15%,此时溶气泵进水水量(回流水量)为气浮机池处理能力的20-30%,溶气泵出口压力降至正常范围,即(气泡直径≤30μm,空气溶解度较好)。停机:由于溶气泵出口装有止回阀,无需关闭溶气罐出口阀门;按溶气泵停止按扭,再关闭进水阀门。若溶气泵长期停机应将泵体内的水排空,防止停机后水泵冻裂及结垢。气浮机操作简单方便,适用于各种污水处理场所。湖南含油废水气浮机厂家
全流程溶气气浮法全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压,在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内,空气溶解于废水中,然后通过减压阀将废水送人气浮池。废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面,在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连排入浮渣槽,经浮渣管排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。全流程溶气气浮法的优点:溶气量大,增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会;在处理水量相同的条件下,它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小,从而减少了基建投资。但由于全部废水经过压力泵,所以增加了含油废水的乳化程度,而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大,因此投资和运转动力消耗较大。山东污水厂提标改造 气浮机装置中申环保在气浮机制造领域深耕十多年,从气浮机的设计到生产有着完善的流程和生产线。
分离系统主要是指气浮机池构件,它反应了浮渣与清水的分离效果、分离速度(表面负荷率m³/m²·h)和投资费。基本形式有圆形(竖流式)和矩形(平流式)。前者主要用于小型气浮机工厂中进行废水处理和污泥浓缩。后者在饮用水处理中应用较为普遍。这主要是因为:矩形的气浮机池结构较简单;建造方便且节省占地;便于和絮凝池连接,并且进水口处的水流更平缓。目前,溶气气浮机池的深度从1.5m增加到5.0m,并且池型由长方形向正方形发展,长宽比在(1.2-2)∶1之间。
加压溶气气浮机主要由溶气系统、释气系统及分离系统等三部分组成。根据废水中所含悬浮物的种类、性质以及处理程度的不同,又可分为全部加压溶气气浮机、部分加压溶气气浮机和部分回流加压溶气气浮机三种。加压溶气气浮机的气泡细微、粒度均匀、密集度大,气浮机处理效果明显、稳定,而且整个工艺过程及设备比较简单,便于管理、维护,因此应用较为多方面,可用于多种废水处理,尤其适用于含油废水的处理。目前加压力溶气气浮机法应用广。与其它气浮机相比,具有以下特点:在加压条件下,空气溶解度大,供气浮机用的气泡数量多,能够确保气浮机效果;溶入的气体经骤然减压释放,产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大,而且上浮稳定,对液体扰动小,因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离;工艺过程及设备比较简单,便于管理、维护;特别是部分回流式,处理效果明显、稳定,并能较大地节约能耗。气浮机的斜板角度可以根据污水的性质和处理要求进行调整,以达到至佳效果。
部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气,其余废水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。其特点为:较全流程溶气气浮法所需的压力泵小,故动力消耗低;压力泵所造成的乳化油量较全流程溶气气浮法低:气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同,但较部分回流溶气气浮法小。部分回流溶气气浮法是取一部分除油后出水回流进行加压和溶气,减压后直接进入气浮池,与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。回流量一般为含油废水的25%~100%。其特点为:加压的水量少,动力消耗省;气浮过程中不促进乳化;矾花形成好,出水中絮凝也少;气浮池的容积较前两种流程大。为了提高气浮的处理效果,往往向废水中加入混凝剂或气浮剂,投加量因水质不同而异,一般由试验确定。中申环保的气浮机质量可靠吗?欢迎来电咨询上海中申!河南平流气浮机报价
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冬季水温过低时,由于絮凝效果不佳,除平时需加大投加量外,有时还需相应增加溶气量或溶气压力,让更多的微气泡通过。附着在絮状物上,弥补了水粘度的增加。因此,它会影响载气絮体的浮游特性,保证出水水质。常观察气浮池面。如接触区浮渣面不平整,局部有气泡或水流不稳时,应拆除排出装置,清理堵塞物;浮渣表面不平整,在池面上常有气泡,说明气泡和絮凝物粘着不良,应检查混凝系统或采取适当措施。气浮设备中有一个部件叫浮罐。这是圆形钢结构。污水处理机的主体和中心是它。刮刀系统和其它部件。放气装置置于气浮机中间,是产生微泡的关键部件。湖南含油废水气浮机厂家