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VOCs基本参数
  • 品牌
  • 开鸿环保
  • 型号
  • 全型号
  • 种类
  • 废气处理设备,废气治理工程,废气回收净化装置,有机废气处理成套设备,废气除臭装置,废气催化燃烧器
VOCs企业商机

蓄热式催化燃烧(RCO)适用范围:适用于中高浓度有机废气的净化,操作温度低,去除效率高(95%以上),热回收效率高(>90%),运行成本较蓄热式焚烧(RTO)低。不适用范围:不适用于处理含硫、含卤、易自聚、易反应等物质(苯乙烯),易造成催化剂失活或蓄热体堵塞。理论效率:95%以上。处理原理:有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解;在催化氧化炉内被加热到300~400℃的有机废气(VOCs)在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧,VOCs被氧化分解成CO₂和H₂O经烟囱排放到空气中。激光雷达技术可实现对VOCs排放源的远程监测,提高监管效率。人造石VOCs设计

人造石VOCs设计,VOCs

对于此类中小型企业来说,不管是从技术还是经济角度来说都难以推广焚烧炉工艺,而采用吸附回收工艺又存在回收处理设施投资运行成本居高不下,二次污染难以解决的难题。对于即将大规模开展的VOCs治理工作是一个无法避开的挑战。建议以government为主导,建立集中的回收处理设施,服务某一区域的一批企业。每个企业只需要建设了一个前段的吸附设施,进行VOCs吸附净化。当吸附剂饱和后,替换下来的吸附剂送集中处理单位进行重生,有机气体脱附浓缩回收或焚烧处置,重生后的吸附剂再送回原企业重复使用。集中处理单位对服务区域内的企业统筹提供后期处置服务和技术支持。人造石VOCs设计企业应积极开展VOCs废气处理技术研发,提升核心竞争力。

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回收技术:是采用物理方法将VOCs回收的非破坏性方法,主要有活性炭吸附法、冷凝法、膜处理法等。此类方法不只能有效控制VOCs的排放,而且回收利用能够节约资源,带来经济效益,目前越来越 受到人们的关注。销毁技术:即通过化学或生物反应过程使VOCs废气氧化分解为无毒或低毒物质的破坏性方法,主要技术有燃烧、光催化降解、等离子体技术、生物降解等。上述VOCs废气处理技术是单一处理工艺,须根据VOCs废气排放的具体情况和要求,选择合适的工艺;因为VOCs种类繁多、成分复杂、性质各异,在很多情况下采用一种净化技术往往 难以达到治理要求,并且很不经济。

沸石转轮+RTO工艺:工艺原理:VOCs废气通过沸石浓缩转轮后,能有效被吸附于沸石中,达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性气体被洁净后直接通过烟囱排放到大气中,转轮持续以1-6转/小时的速度旋转。同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区,于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附,脱附后的沸石转轮旋转至吸附区,持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行燃烧转成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。生物过滤技术是处理VOCs的一种经济高效方法,利用微生物将VOCs转化为无害物质。

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沸石转轮原理介绍,研究得出:若是将加工好的波纹形以及平板形陶瓷纤维纸采用无机粘合的方式做成蜂窝状的转轮,然后再将具有吸水性的沸石涂抹在这个转轮的通道上,该转轮就成为了吸附性转轮,经过实验证明,该吸附性转轮对于VOCs的净化处理十分有效。沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区三部分,浓缩转轮在各个区内连续运转。 VOCs有机废气通过前置过滤器过滤后,再通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除,净化后的空气从浓缩转轮的处理区排出。吸附在浓缩转轮中的有机废气VOCs,在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5~15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的 空气,加热后作为再生空气使用,达到净化节能的效果。沸石转轮结构如图所示。光催化技术利用半导体催化剂,在光照条件下分解VOCs。蓄热式焚烧VOCs怎么样

洗涤塔通过喷淋吸收剂,对VOCs进行吸收和降解,适用于低浓度废气。人造石VOCs设计

净化原理:头一阶段 污染物质的溶解过程: 污染物与水或固相表面的水膜接触,污染物溶于水,成为液相中的分子或离子,即污染物质由气相转移到液相,相平衡过程遵循亨利定律;第二阶段 污染物质的生物吸附吸收过程: 水溶液中的污染成分被微生物吸附、吸收,污染成分从水中转移至微生物体内。作为吸收剂的水被再生复原,继而再用以溶解新的臭气成分。被吸附的疏水性的有机物通过微生物胞外酶对不溶性和胶体状有机物的溶解作用后,才能相继地被微生物摄入体内。如淀粉、蛋白质等大分子有机物在微生物细胞外酶(水解酶)的作用下,被水解为小分子后再进入细胞体内;第三阶段 污染物质的生物降解过程: 进入微生物细胞的污染成分作为微生物生活活动的能源或养分被分解和利用,从而使污染物得以去除。具体转化过程如下:应用范围: 中低浓度的VOCs, 适用于恶臭类,醇类,酯类等VOCs; 不适合具有生物毒性的VOCs,或成分特别复杂的VOCs;优点: 运行费用低,处理效果好,无二次污染;缺点: 降解速度慢,占地面积广,运行操作条件不易控制。人造石VOCs设计

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