SBR工艺与CASS工艺的比较CASS法是在间歇式活性污泥法(SBR法)的基础上演变而来的:在反应器的前部设置了生物选择区,后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀和排水三个阶段,周期循环进行。污水连续进入预反应区,经过隔墙底部进入主反应区,在保证供氧的条件下,使有机物被池中的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。CASS法的特点与SBR相比,CASS法的优点是:其反应池由预反应区和主反应区组成,因此,对难降解有机物的去除效果更好。进水过程是连续的,因此,进水管道上无需电磁阀等控制元件,单个池子可运行;而SBR进水过程是间歇的,应用中一般要2个或2个以上池子交替使用。排水是由可升降的堰式滗水器完成的,随水面逐渐下降,均匀将处理后的清水排出,比较大限度降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动。初沉池:去除可沉物和漂浮物,减轻后续处理设备的负荷,使污水中细小的固体絮凝成较大的颗粒。黄冈污水处理工程
工业废水分类通常有以下三种:第一种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类,含无机污染物为主的为无机废水,含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水,是无机废水;食品或石油加工过程的废水,是有机废水。第二种是按工业企业的产品和加工对象分类,如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类,如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等。济宁工业污水处理设备适应性强:能够根据不同小区的实际水量、水质变化灵活调整处理工艺,适应性强。
ICEAS工艺ICEAS工艺的基本单元是两个矩形池为一组的反应器。每个池子分为预反应区和主反应区两部分,预反应区一般处于缺氧状态,主反应区是曝气反应的主体。ICEAS的优点是采用连续进水系统,减少了运行操作的复杂性,故适用于较大规模的污水处理,但其在工艺改进的同时也丧失了表1列出的5种优点,保留了SBR反应器的结构特征。与经典SBR工艺相比,ICEAS工艺具以下特点:a.沉淀特性不同ICEAS的沉淀会受到进水扰动,破坏了其成为理想沉淀的条件。为了减少进水带来的扰动,一般将池子设计成长方形,使出水近似于平流沉淀池。b.理想推流性能和污泥膨胀的控制由于连续进水,ICEAS丧失了经典SBR的理想推流和对难降解物质去除率高的优点,而且不能控制污泥膨胀的发生,所以需要设置选择区。c.因连续进水而适用于较大型污水处理厂连续进水不用进水阀门之间切换,控制简单,从而可应用于较大型的污水
一体化污水处理设备稳定运行的关键4、设备维护保养一体化生活污水处理设备应该建立一套定期保养制度,主要易损部件是风机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况,填料函的松紧情况,轴承的温度和润滑油的油质和油量,保证各部位的正常,同时检查消毒剂的投加及剩余量,必要时可调整投加量并补充消毒剂,风机及水泵需每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。5、设备常见故障检查(1)不正常出水:检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是都堵塞(堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料)。(2)接触氧化池曝气不均匀:检查曝气风机出口阀门是否在正常位置,曝气头是否损坏。(3)生物挂膜接触效果不明显A、检查接触氧化池曝气是否均匀,二沉池污泥是否泵提至该池;B、如果以上情况正常,则向该池投加适量的营养(白糖、尿素等)。曝气池、二沉池、生物膜反应器等:利用微生物降解有机物质,转化为稳定物质。
⑸氮:在污水处理厂中,氮的变化和含量分布为工艺提供参数。污水处理厂进水中的有机氮和氨氮含量一般较高,而硝酸盐氮和亚硝酸盐氮含量一般较低。初沉池氨氮的增加一般表明沉淀污泥开始厌氧,而二沉池硝酸氮和亚硝酸氮的增加,表明硝化作用已经发生。生活污水中氮的含量一般为20~80mg/L,其中有机氮8~35mg/L,氨氮为12~50mg/L,硝酸氮和亚硝酸氮的含量很低。工业废水中有机氮、氨氮、硝酸氮和亚硝酸氮含量因水而异,有的工业废水中氮的含量极低,在利用生物法处理时,需要投加氮肥以补充微生物所需的氮含量,而出水中氮的含量过高时,又需要进行脱氮处理,以防止受纳水体出现富营养化现象。⑹磷:生物污水中磷的含量一般为2~20mg/L,其中有机磷1~5mg/L,无机磷为1~15mg/L。工业废水中磷的含量差别很大,有的工业废水中磷的含量极低,在利用生物法处理时,需要投加磷肥以补充微生物所需的磷含量,而出水中磷的含量过高时,又需要进行除磷处理,以防止受纳水体出现富营养化现象。消毒池:污水中含有很多微生物细菌,必须经过消毒,才能排出,保证排出的水达到国家排放标准。淮南食品污水处理设备
旋流器:利用水力旋流原理,分离污水中的悬浮物和颗粒物。黄冈污水处理工程
AOA工艺为什么基本不需要添加碳源?基本不需要添加碳源的原因◇内源反硝化:在AOA工艺中,尤其是在缺氧段后置的设计下,由于缺氧段位于好氧段之后,利用好氧段微生物内源呼吸产生的碳源(即微生物自身细胞物质的分解)进行反硝化。这种内源反硝化机制减少了对外加碳源的需求。◇有机物的高效利用:在厌氧段,进水中的有机物被微生物转化为挥发性脂肪酸(VFAs)等易生物降解的有机物,并储存在微生物体内作为内碳源。这些内碳源在后续的缺氧段被释放出来,用于反硝化过程,从而实现了对有机物的高效利用。黄冈污水处理工程