为了延长活性炭的再生周期,正在开发生物活性炭法。以臭氧作为有机物改性剂,而活性炭不但起吸附作用,还作为微生物载体,滤床成为生物床。原水先加臭氧,使水中难降解有机物转化为易降解有机物,然后流过活性炭滤池。由于活性炭的特性,生物床吸附水中有机物的能力特强,而微生物降解有机物的能力起了再生活性炭的作用 [...
化工、油品、石油化工、制药、农药、汽车部件、涂装、电气、电子元件、印刷、电镀、罐装车、橡胶、感光材料、纤维、塑胶、人造革、干洗等行业适用有机物种类:烃类:苯、甲苯、正己烷、石脑油、环己烷、甲基环己烷、二氧杂环己烷、稀释剂、汽油等烯类:三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、氟立昂等醛酮类:甲醛、糠醛、**、MEK(甲乙酮)、MIBK(甲基异丁[基甲]酮)、环己酮等酯类:醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等NOX尾气中氮含量大有利于吸附;水分的存在亦有利于吸附,湿度大于50%时。海盐质量活性炭吸脱附公司

氧化再生法在高温高压的条件下,(一般温度230°C)用氧气或空气作为氧化剂,称为湿式氧化再生法。实验获得的活性炭比较好再生条件为:再生温度230°C,再生时间1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率达到(45±5)%,经5次循环再生,其再生效率*下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。热再生法热再生法分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段,主要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段,温度将达到800~900°C,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中,往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体,以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能。平湖关于活性炭吸脱附管理粉状活性炭以木炭为原料,经特殊生产工艺精制而成,有物理法、化学法两种。

催化燃烧法把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大,适用于高温或高浓度的有机废气。吸附法(1)直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行费用增加。(2)吸附-回收法:利用纤维活性炭吸附有机废气,在接近饱和后用过热水蒸汽反吹,进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。
VOCs(Volatile organic compounds)即挥发性有机化合物,是一类常见的大气污染物主要来源于工厂排放的废气、烟气以及肉眼无法看到的气体。VOCs(Volatile organic compounds)即挥发性有机化合物,是一类常见的大气污染物主要来源于工厂排放的废气,常见于油漆生产、化纤行业、金属涂装、化学涂料、制鞋制革、电镀、胶合板制造、轮胎制造、废水处理厂等行业。有害的挥发性有机化合物主要包括**、甲苯、 、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。应用领域:由于这些带极性的基团易于吸附带极性的水,从而阻碍了吸附剂在水溶液中吸附非极性物质。

VOCs有机气体**活性炭A.比表面积大,有效吸附量高。由于同样重量的xs活性炭的表面积是煤质活性炭颗粒的近十倍,所以需要填充的xs活性炭的重量非常小,然而吸附效率却非常高,根据所处理废气的有机气体含量和其它物理特性的不同,吸附效率在85%至98%之间,多级吸附工艺可以达到99.99%,远远高于普通活性碳颗粒吸附法的比较高吸附率88%,而且体积及总重量也都很小。B.吸附﹑脱附行程短,速度快;脱附﹑再生耗能低。xs活性炭对有机气体吸附量比普通颗粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍,对无机气体也有很好的吸附能力,并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。当磁场强度增大时,分离出的单个水分子越多,则阻碍作用就越大,从而吸附容量减小得也就越多。宁波新型节能活性炭吸脱附厂家电话
置换脱附的工作原理是用比被吸附组分的吸附力更强的物质将被吸组分置换下来。海盐质量活性炭吸脱附公司
升温脱附物质的吸附量是随温度的升高而减小的,将吸附剂的温度升高,可以使已被吸附的组分脱附下来,这种方法也称为变温脱附,整个过程中的温度是周期变化的。微波脱附是由升温脱附改进的一种技术,微波脱附技术已应用于气体分离、干燥和空气净化及废水处理等方面。在实际工作中,这种方法也是**常用的脱附方法。减压脱附物质的吸附量是随压力的升高而升高的,在较高的压力下吸附,降低压力或者抽真空,可以使吸附剂再生,这种方法也称为变压吸附。此法常常用于气体脱附。海盐质量活性炭吸脱附公司
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