干冰清洗机基本参数
  • 品牌
  • ICEsonic
  • 型号
  • SMART HD
  • 用途
  • 工业用
  • 加工定制
  • 清洗方式
  • 干冰清洗
  • 动力
  • 气源、电力
  • 电源
  • 220
  • 功率
  • 0.4
  • 工作频率
  • 50Hz
  • 外形尺寸
  • 370×500×1045
  • 重量
  • 50
  • 产地
  • 克罗地亚
  • 厂家
  • ICEsonic
  • 材质
  • 不锈钢
  • 压力
  • 高达12bar
  • 压缩空气消耗量
  • 0.5-2.2m³/min
  • 干冰消耗量
  • 0-70kg/h,可调
  • 料仓容量
  • 10kg
干冰清洗机企业商机

技术成熟度:目前规模化应用湿冰清洗的公开案例较少,*酷尔森环保科技(上海) 的CIB系统在轨道交通领域实现工程化落地1,其他厂商仍以干冰清洗为主。与干冰清洗的差异:湿冰温度较高(约0℃至-20℃),冲击力更柔和,适合清洗导热性差或怕极冷脆裂的材料(如某些聚合物、陶瓷绝缘体)。列车绝缘子清洗绝缘子是保障电力接触网安全的**元件,传统布擦法无法彻底去除陈年污垢,易引发“污闪”事故。湿冰清洗利用微冰粒冲击结合低温脆化效应,在不损伤釉面的前提下高效剥离污层,且成本***低于传统方法。转向架油污清洗传统高压水洗需拆卸转向架,耗时长且产生化学污水。湿冰清洗可直接在线作业,深入复杂结构缝隙,去除油泥的同时避免金属腐蚀,延长部件寿命。案例显示其效率提升50%以上,且无二次污染。轮对与底盘积垢清洗列车轮对易沉积铁屑、粉尘与油脂混合物,湿冰清洗可在不拆卸轮轴的情况下快速去除硬垢,避免传统机械清洗导致的划伤,保障轮对动态平衡精度。电机及电控系统清洁精密电路板忌水忌化学溶剂,湿冰的“干式”特性(清洗后迅速升华)可安全去除油污与碳粉,杜绝短路风险,已在动车组空调控制系统、牵引电机中应用。干冰清洗可更快、更有效进行清洗,并减少意外停机的风险。福建高效干冰清洗机价目表

干冰清洗机

开关柜、GIS设备(气体绝缘开关)清洗开关柜、GIS设备内部的母线、触头、绝缘隔板会积累粉尘、电弧灼烧残留物,导致接触电阻增大、绝缘性能下降,可能引发局部放电或短路。传统方式的问题:解体清洗需停电(单间隔停电约8小时),且重新组装后需进行耐压试验,流程复杂;压缩空气吹扫无法去除顽固油污和灼烧残渣。酷尔森环保科技(上海)有限公司的干冰清洗的优势:不解体在线清洗:通过设备观察窗或预留接口插入喷枪,直接清洗内部部件,单间隔清洗时间≤1小时;保护绝缘部件:干冰不导电,且颗粒柔软,不会划伤复合绝缘材料表面,避免绝缘性能下降;减少局部放电:去除残留物后,局部放电量从500pC降至50pC以下,符合设备安全运行标准。甘肃本地干冰清洗机哪里买酷尔森干冰清洗,干冰清洗设备制造商,为企业提供一站式清洁方案。

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第三代心脏辅助系统的上蜗壳有一根使用微小钛珠焊接的管道,用于和心脏肌肉结合,为了满足超高的洁净要求,去除焊接残留,干冰清洗已经成了标准化工艺。干冰微粒喷**密清洗;**节省干冰的干冰机,降低使用成本体积小,自带小车,方便移动;可拆解面板,方便维护喷射压力可调节;集成电缆含接地线,释放静电耐低温防爆裂干冰管,独特转子送冰装置进口+国产元器件。干冰微粒喷**密清洗;体积小,自带小车,方便移动可拆解面板,方便维护,喷射压力不可调节;高速喷射使用块状干冰,集成电缆含接地线,释放静电,耐低温防爆裂干冰管独特转子送冰装置;国产元器件。

超临界雪花清洗技术利用干冰在撞击时转变为超临界态(扩散力为液体的100倍),渗透至<1μm的微孔结构中溶解有机物,适用于3nm以下先进制程6。智能参数控制系统碾冰间隙(2–3mm)、供气压力(0.3–0.9MPa)、喷射角度(垂直90°)等参数按污染程度动态调整,提升清洗精度。集成辅助支架与温控模块,实现封装模具原位加热清洗。自动化集成方案例如龙门式检测清洗一体机,通过CCD定位缺陷→干冰雪喷射→AOI复检,将除尘效率提升至99.9%,人力成本降低70%。成本节约:较化学清洗降低70–80%耗材成本,减少2/3人力投入。产能提升:设备原位清洗将维护停机时间缩短60%,光刻机年均增产15%。绿色制造:契合半导体行业碳中和目标,无废水/废气排放。随着芯片制程迈向2nm及以下,干冰清洗在GAA晶体管、硅光子器件等新兴领域的需求将持续增长,技术焦点将集中于亚微米级定向清洗和AI参数优化系统的深度融合。刻蚀/沉积腔室、喷头、电极聚合物、金属氧化物免拆机维护,减少停机⏱️芯片封装模具凹槽、引线框环氧树脂、封装塑料加热+喷射,无损去除🔥电路板组装BGA焊点、微型电容焊渣、助焊剂非导电性,防短路⚡光学传感器CMOS表面亚微米灰尘非接触式,避免物理损伤酷尔森干冰清洗在清理涡轮机叶时,无需拆下叶片,省去了叶片动能平衡的重新调整,省时省力,降低清洗成本。

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涂装车间:提升涂层质量,降低环保压力涂装是汽车外观和防腐的**环节,前处理(去除基材表面油污、锈蚀、氧化皮)和设备维护的清洗质量直接影响涂层附着力。1.车身/零部件前处理清洗车身冲压件、铸件表面常残留冲压油、切削液、金属碎屑和氧化皮,若未清理干净,会导致涂层起泡、***、脱落。传统方式的问题:酸洗/碱洗会产生大量含重金属的废水,处理成本高(每吨废水处理成本约50-80元);高压水清洗对复杂结构(如车门缝隙、底盘凹槽)的油污清理不彻底,且易导致金属锈蚀。酷尔森coulson的干冰清洗的解决方案:深入复杂结构:干冰颗粒可通过高压气流渗透至缝隙、凹槽等死角,利用低温使油污脆化并剥离,清洗覆盖率达99%以上;无腐蚀风险:干冰为惰性物质,不会与金属(如冷轧钢板、铝合金)发生化学反应,避免酸洗导致的基材过腐蚀;零废水排放:无需用水,从源头减少环保处理成本,尤其符合“双碳”政策下的绿色生产要求。2.涂装设备维护清洗涂装线的喷涂机器人喷嘴、输漆管道、电泳槽等设备会积累漆渣、颜料颗粒和固化物,若堵塞会导致喷涂不均(如流挂、色差)。酷尔森干冰清洗塑料注塑模具,一喷即净!崭新如初!无损、快捷、无污染!吉林本地干冰清洗机代理商

干冰清洗用于清洗模具和设备上的各种材料,包括密封剂和粘合剂、泡沫绝缘材料、油脂和积碳、碳纤维残留物。福建高效干冰清洗机价目表

酷尔森coulson干冰清洗技术在核电行业的应用,主要解决了放射性去污中二次污染控制、设备无损清洁及在线操作等**难题。以下从技术原理、应用场景、优势及典型案例等方面综合分析:一、干冰清洗技术原理物理过程干冰清洗利用高压空气(约1MPa)将-78.5℃的固态二氧化碳颗粒加速至240m/s以上,喷射至污染表面。干冰接触污垢后实现三重作用:冷冻脆化:低温使污垢收缩脆化;微爆剥离:干冰钻入裂缝后升华,体积膨胀,剥离污染物;气态消散:干冰直接转化为CO₂气体,无残留。系统组成**设备包括干冰制备机、空气压缩机、干冰喷射机及冷藏运输系统,部分核级设备需集成密封舱和气体净化装置,防止放射性气溶胶扩散。核电行业应用场景放射性设备在线去污密闭空间:如反应堆水池、手套箱、热室内壁,无需拆卸设备即可作业,减少人员辐照风险;管道系统:针对冷却水管道、蒸汽管道内壁沉积物,干冰可穿透复杂结构,去除效率>90%。退役与维修去污退役部件离线去污时,配合操作气帐和局部排风系统,实现污染隔离;工器具表面去污(如沾污扳手、阀门),去污效率可达98.7%,满足清洁解控标准。燃料循环系统维护去除燃料棒表面积垢,保障热交换效率,避免传统方法导致的金属腐蚀。福建高效干冰清洗机价目表

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