绍兴食品污水处理

污水处理设备系列产品设备技术参数污水处理设备系列产品采用先进的技术，具备以下技术参数：1.处理能力：根据不同型号，处理能力从每日数百吨到数千吨不等。2.进水水质：可处理COD、BOD、SS等污染物，进水COD浓度可达1000mg/L。3.出水水质：出水达到国家一级排放标准，COD、BOD、SS等指标均低于50mg/L。4.处理效率：采用高效生物处理技术，处理效率可达95%以上。5.运行能耗：采用节能设计，运行能耗低，可节省运营成本。6.占地面积：设备紧凑，占地面积小，方便安装和扩展。7.自控系统：配备PLC自动控制系统，可实现无人值守，智能化运行。如污泥浓缩池、污泥脱水机等，用于处理沉淀池、气浮池等产生的污泥。绍兴食品污水处理

电催化氧化废水处理是电化学阳极发生氧化的过程，也可分为两种：一种是直接氧化即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化,有机物的直接电催化转化分两类进行。（1）是电化学转换,即把有毒物质转变成无毒物质,或把非生物相容的有机物转化为生物相容的物质(如芳香物开环氧化为脂肪酸),以便进一步实施生物处置；（2）是电化学燃烧,即直接将有机物深度氧化为CO2。研究表明，有机物在金属氧化物阳极上的氧化反应机理和产物同阳极金属氧化物的价态和表面上的氧化物种有关。在金属氧化物MOx阳极上生成的较高价金属氧化物MOx+1有利于有机物选择性氧化生成含氧化合物；在MOx阳极上生成的自由基MOx(·OH)有利于有机物氧化燃烧生成CO2。进一步分析如下:在氧析出反应的电位区,金属氧化物表面可能形成高价态氧化物,因此在阳极上存在两种状态的活性氧,即吸附的氢氧自由基和晶格中高价态氧化物的氧。宣城污水处理自动化控制：配备智能控制系统，实现自动运行、故障报警等功能，降低人工操作成本。

SBR工艺与CASS工艺的比较CASS法是在间歇式活性污泥法（SBR法）的基础上演变而来的：在反应器的前部设置了生物选择区，后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀和排水三个阶段，周期循环进行。污水连续进入预反应区，经过隔墙底部进入主反应区，在保证供氧的条件下，使有机物被池中的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。CASS法的特点与SBR相比，CASS法的优点是：其反应池由预反应区和主反应区组成，因此，对难降解有机物的去除效果更好。进水过程是连续的，因此，进水管道上无需电磁阀等控制元件，单个池子可运行；而SBR进水过程是间歇的，应用中一般要2个或2个以上池子交替使用。排水是由可升降的堰式滗水器完成的，随水面逐渐下降，均匀将处理后的清水排出，比较大限度降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动。

4、接触氧化池：原污水中大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化目的。好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供，池内采用新型半软性生物填料，该填料表面积比大，使用寿命长，易挂膜，耐腐蚀，池底采用微孔曝气器，使溶解氧的转移率高，同时有重量轻，不老化，不易堵塞，使用寿命长等优点。接触氧化池内的两大配件：填料：本工艺采用新型立体弹性填料，层密集型高效生化填料，该填料具有比表面积大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。同时该填料具有一定的刚度，能对污水中的气泡作多层次的切割，使溶解氧效率增高，再则填料与填料之间不易结团，避免了氧化池的堵塞。曝气器：本工艺采用微孔曝气器，其溶解氧转移率比其它曝气器高，比较大特点是不老化、重量轻、使用寿命长，同时具有耐腐蚀、不易堵塞等优点。数量大、相对会集、处理难度大的特点导致其在处理过程中存在许多问题。

化工废水处理案例分享工艺描述：通过采取微电解催化和多相催化氧化两个强有力的处理手段来强化预处理效果，催化剂采用Cu/y-Al2O3,氧化剂采用H2O2。催化氧化塔出水色度较浅，可生化性得到明显提高。然后再与低浓度的地面冲洗水、生活污水等合并进入A/0池，进行生化处理；综合调节池出水pH值在4.0~5.0之间，需要进行中和，中和后产生大量污泥，使废水呈现稀稠的泥糊状，为了达到较好的分离效果，全部废水被送到压滤机进行强制分离。经济效益及技术指标：进水水质:pH=2-3，CoDcr=15000~20000mg/L，色度=6000倍，挥发酚=14.9mg/L；处理量：6m3/h；总投资：135万元人民币；处理结果:pH=6~8，CODcr≤180mgL，色度≤50倍，挥发酚≤0.1mg/L；CODc:去除率≥98.8%，色度去除率≥99.2%；挥发酚去除率≥92.6%；运行费用：8元/m3废水。沉淀池：经过前面的工序，将污水中的杂质和水进行分离，将杂质沉淀，使水进入下一个工序。聊城污水处理工程

用于去除废水中的特定离子，如重金属离子、硬度离子等。绍兴食品污水处理

AOA工艺的优势◇减少外加碳源需求：由于AOA工艺充分利用了原水中的碳源，因此减少了外加碳源的需求，降低了运行成本。◇提高脱氮效率：在碳源充足的情况下，AOA工艺能够实现接近100%的氮去除效果，提高了污水处理效率。◇降低污泥产量：由于AOA工艺中的微生物主要利用内碳源进行反硝化作用，因此污泥产量相对较小，减少了污泥处理费用。综上所述，AOA工艺通过优化工艺流程和参数设置，充分利用了原水中的碳源进行反硝化作用，从而减少了外加碳源的需求。这种工艺设计不仅降低了运行成本，还提高了污水处理效率和脱氮效率。绍兴食品污水处理