海弗杰过滤（隶属于FG过滤集团）在工业过滤领域深耕多年，依托技术创新和产品多元化，形成了以反冲洗技术、高压液压过滤、自清洗系统及空气净化为**的四大优势产品线。核心竞争力总结技术**化：反冲洗等25项**支撑高效清洗与低耗运行；材料与工艺：滤芯无尘生产（Pi系列）；壳体可选316L不锈钢/双相钢，耐腐蚀设计延长寿命610。行业定制能力：从DN40小型机组到60英寸巨型设备，覆盖水处理、石化、食品等20+领域68。选型建议污水处理/船舶 → 选R8-10系列（大流量连续运行）；高粘度胶粘剂/树脂 → AF73刮刀过滤器（防粘堵设计）；防爆粉尘环境 → FG除尘设备+助滤剂系统（如激光切割除尘）。上海弗杰的低维护成本（反冲洗免停机）、极端工况适应性（-25℃~250℃/420bar）及模块化架构，使其在环保政策收紧的背景下持续领跑工业过滤市场。需定制方案可通过酷尔森环保科技（上海）有限公司等授权渠道获取技术支持。过滤器必须设置目视或电气报警，提供关于是否需要更换滤芯的准确而可靠的指示。山东mahle液压滤芯厂家
液压过滤器在航空航天领域的应用液压系统在航空航天中承担“动力传输”和“精确控制”功能，其过滤器的应用需针对不同子系统的压力、流量及敏感部件特性进行设计。1.飞机液压系统中的过滤器应用飞机液压系统需应对高频振动、宽温范围及严苛负载，酷尔森的过滤器的应用需兼顾“高效过滤”与“低压力损失”。关键应用位置及作用：泵入口过滤器：安装在液压泵吸油口，主要拦截大颗粒污染物，防止泵因吸入大颗粒导致叶片/柱塞磨损，保护泵的使用寿命。因吸油口压力低，需采用低阻力的粗过滤器，避免气蚀。高压管路过滤器：安装在泵出口至执行元件的高压管路上，过滤精度通常为5~10μm，用于拦截泵磨损产生的颗粒及油液氧化产物，防止高压元件（如溢流阀、换向阀）卡滞或泄漏。伺服阀前置过滤器：伺服阀是飞机操纵系统的“神经末梢”，对污染**敏感，需在其入口安装高精度过滤器（1~3μm），通常采用深度型过滤材料（如玻璃纤维、复合滤纸），确保伺服阀动态响应精度。回油管路过滤器：安装在系统回油箱的管路上，过滤精度5~20μm，用于拦截系统运行中产生的磨损颗粒（如油缸、管路内壁磨损）及油液氧化产生的胶状物质，避免污染物循环进入油箱，降低系统二次污染风险。山东mahle液压滤芯厂家液压滤芯材质一般为玻璃纤维、纸质纤维、不锈钢材质。应该范围不同，过滤精度不同，过滤比不同。
各种过滤器系统广泛应用在塑料和金属加工中，确保为机床提供清洁的冷却润滑剂，并在工作环境中提供清洁的空气。FG过滤集团拥有满足各种要求和应用的工业过滤器，滤芯和配件；从润滑剂过滤，油雾分离，油维护到除尘。过滤器系统的坚固设计和制造过滤器滤芯的创新材料是FG过滤集团工业过滤器的**质量特征。它们可高效清洁至指定的清洁等级范围，通过在低压降下保持较高的污垢容量来延长使用寿命，从而为**终用户节省能源。在油雾分离方面，FG过滤集团依靠基于聚结过滤原理的机械分离工艺来净化空气。所有过滤器系统的设计使用寿命均很长，因此不断生产过程，从而减少了停机时间并节省了成本。由于冷却润滑剂制备中的分离率高，因此可以无问题地循环使用机油和润滑剂。FG过滤集团的高质量过滤系统节省了资源和系统，并提高了机床的生产率。
移动离线过滤为所有矿物油基础的齿轮和润滑油，抽出并过滤废油，在线过滤器的过滤支持，例如在调试期间和维修后。滤芯的组成：1.滤芯外罩材质：无纺布作用：固定滤芯外形2.滤芯支撑网内外两层：金属或塑料作用：固定滤芯的外形3.滤芯粗过滤层：玻纤或滤纸作用：吸收系统杂质4.滤芯中间过滤层：玻纤或滤纸作用：吸收系统杂质5.滤芯底部过滤层：玻纤或滤纸作用：吸收吸收杂质6.滤芯里层无纺布：吸收底层滤纸剥落出的纤维。滤芯承受压差的零件是内部的金属骨架，弗杰会通过大流量试验来测试滤芯能承受的最大压差，保证滤芯在高压差下一样保持不变形。滤芯的完整性，需要通过冒泡试验来检测：将滤芯浸泡在有机易挥发的有机溶剂中（如异丙醇等），然后向滤芯中通入压缩空气，通过观察***个连续气泡冒出的压力来判定滤芯是否有破损，因为如果滤芯破损，过滤精度肯定达不到产品的要求。弗杰滤芯的两边的端盖是使用胶水和滤芯粘在一起的，所有的滤芯胶水都做过与系统流体的化学相容性试验，保证长期浸泡胶水不变质，保证滤芯在正常使用后更换时端盖不会因为大力的拉扯而脱落。弗杰滤芯的两边的端盖是使用胶水和滤芯粘在一起的，所有的滤芯胶水都做过与系统流体的化学相容性试验.
典型行业应用解决方案重工业与能源冶金：连铸机液压系统采用DF BH/HC系列（420 bar高压过滤），拦截金属磨屑与氧化皮，延长伺服阀寿命。电力：汽轮机润滑油净化使用1700R双筒滤芯，β≥200（6μm精度），防止轴承微磨损。移动机械与交通工程机械：挖掘机液压回油路配置PI23040滤芯，耐压差21MPa，适应野外振动工况。船舶：自清洗过滤器R8-10处理压载水，压缩空气反冲技术降低维护频率50%。精密制造与民生电子/医药：高纯水前置过滤使用玻纤滤芯（精度1μm）。食品饮料：酒类过滤采用不锈钢烧结滤芯，耐高温清洗，避免二次污染。选型与维护指南选型关键参数流量匹配：回油流量＞800 L/min时选DF330系列，避免压降＞0.2MPa。介质腐蚀性：酸酯液压油需玻纤滤材+氟橡胶密封（如PI3145PS10。环境认证：船舶应用需满足IMO压载水公约，选用R8-10型带国际船级社认证。更换操作规范泄压必做：停机30分钟→开油箱放气阀→确认压力归零。密封处理：新滤芯密封圈涂同型号液压油，手动拧紧后增1/4圈（禁止内部预注油！）。调试验证：怠速运行5分钟查漏，复位压差报警器。HYDAC过滤产品的核心竞争力在于高压耐受性（420bar）、宽介质兼容性（含强腐蚀流体）及智能化运维（压差预警+自清洗）。过滤器不能反向通油，应制定可靠措施确保工人不会接错。江苏贺德克液压滤芯厂家
观察一个连续气泡冒出的压力 来判定滤芯是否有破损，因为如果滤芯破损，过滤精度肯定达不到 产品的要求。山东mahle液压滤芯厂家
HYDAC（贺德克）作为全球**的液压与过滤技术品牌，其产品以高精度过滤、极端工况适应性及智能化设计著称。以下从**技术、主力产品系列、行业应用及选型维护四大维度系统梳理：**技术特点精密梯度过滤滤材结构：采用玻璃纤维、不锈钢网或木浆滤纸的多层折叠设计，增大有效过滤面积50%以上，实现深度过滤与高纳污量（达30g/m²）。精度范围：1–100 μm（可定制），β过滤比≥200（如25μm精度滤芯对颗粒截留效率99.5%）。抗压性能：滤芯支撑骨架通过ISO 3724疲劳测试，抗塌陷压力比较高达420 bar（如DFN系列高压滤芯）。极端工况适应性温度范围：-30℃~+100℃（标准型），氟橡胶密封件扩展至-30℃~+150℃（耐化学腐蚀场景）。介质兼容：适配矿物油、水乙二醇、乳化液（HFA/HFB）、生物降解油（HEES）及强酸/碱溶剂。智能维护系统压差指示器（VM/VD型）支持IP65防护等级，提供视觉/电气报警，减少非计划停机。特殊技术亮点：SuperFlush涂层：针对微生物粘附问题，增强反冲清洁效率，适用于水处理闭环系统3。接地安全设计：高压过滤器外壳强制接地，防止静电积聚（如LFN系列）。山东mahle液压滤芯厂家
