该工艺特色为:⑴有机废气具有起燃温度低的特色,因而不需求很多的能耗。并且当催化焚烧到达必定的起燃温度后,依托自身热量便能够满足要求,不再需求外界提供热源;⑵运用的规模比较普遍,对多种成分的废气都具有杰出的处理效果;⑶处理功率与其他工艺相比较高,净化功率能够到达95%甚至以上,并且终究产品为二氧化碳和水,没有二次污染物发生;且因为焚烧温度低,能很多削减NOX的生成,因而也较大程度上削减了二次污染;⑷活性炭可重复运用,延伸换炭周期,即削减危险废物的发生量,对改进大气环境具有重要意义;⑸主动化程度高,操作简单方便,运转安全安稳,有效削减了污染物对环境的影响。⑹缺陷是出资较大,对操作人员素质要求较高。活性炭废气处理能有效净化废气,提升环境空气质量。山西活性炭CTC检测

优良活性炭环境效益明显,不仅治污效率更高,而且更划算。购买成本:劣质炭单价较低,不过灰分高,密度大,装满同样体积的炭箱,重量就远大于优良炭,因此购买支出未必比优良碳便宜很多。处置费用:废劣质炭重量更重,处置费也就更高。吸附效率:经相关机构测算,优良炭的污染物吸附效率至少是劣质炭的4倍。违法风险:使用劣质炭属于违法行为,存在废气排放不达标风险。综合来说,从购买和处置的总支出的费用看,优良炭性价比明显更高。经市场调研初步国算,与质炭相比,使用优良炭可以降低成本约20%。山西活性炭CTC检测活性炭废气处理设备具有较高的自动化程度,减少了人工干预。

活性炭吸附蒸汽脱附冷凝回收装置工作原理:(1)活性炭脱附阶段,活性炭脱附时采用蒸汽对活性炭床层直接加热,将活性炭中吸附的有机成分蒸出,蒸出来的混合蒸汽进入冷凝器中通过冰水对其进行冷却,冷凝成液态,进入分离桶中分离,分离后的废水进入污水站,分离后的有机溶剂进入储罐,用于后续回收。不能被冷凝的不凝气通入吸附总管,送入吸附罐中进行吸附处理。(2)活性炭烘干阶段,脱附阶段有部分蒸汽冷凝成水留在的活性炭床层,脱附完成后需要对床层进行烘干。烘干配置单独的烘干风机,烘干风机入口设置高效过滤器,并设蒸汽加热器对新风进行加热,加热到60℃左右,通入活性炭罐中将碳层中的水分烘干。烘干后的吸附罐充氮气进行保护操作,等待下一次吸附。
运转一段时刻后,活性炭到达饱满状况,吸附效果失效,此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC主动控制程序,催化氧化设备主动升温将热空气经过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出,脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化焚烧室,在催化剂效果下焚烧后完全净化,完成脱附过程。再经过热交换器将净化后的气体降温,终究经风机引高空排放。为了确保处理流程的连续性,该工艺中活性炭箱一般采用一用一备,当其间一个炭箱处于脱附状况时,另外一个处于吸附状况,经过控制程序主动切换,替换运用。值得留意的是,脱附过程中要严厉按照操作规范进行,留意控制焚烧温度,防止因操作不当导致火灾或爆破事故。因为某些物质,如氯离子,对脱附所用催化剂具有毒害效果,会形成催化剂“中毒”而失去催化效果,因而活性炭吸附+催化焚烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害效果成分的气体。活性炭废气处理技术可以减少工业生产过程中对环境的污染。

目前我国VOCs涉及的污染行业众多,化工、餐饮等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOCs排放,各行业排放的VOCs种类繁多、成分复杂,常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。这里和大家分享的是目前工业VOCs治理的主流技术之一:活性炭吸附技术!活性炭孔隙结构非常发达,比表面积极大,对分子吸附能力很强。活性炭吸附目前在环境保护、工业与民用方面已被大量使用,比如在城市污水、工业废水深度处理和污染水源净化等方面的应用非常普遍。活性炭废气处理装置可以与其他空气净化设备相结合,提高废气处理效率。江苏废水治理活性炭循环利用
活性炭可以选择颗粒状、颗粒状或粉末状的类型。山西活性炭CTC检测
活性炭吸附装置的设计依据:只有科学合理的设计,才能保证活性炭吸附塔的吸附效果。因此在设计时应考虑到以下几点:(1)需要处理的有机气体的化学特性:有机气体的气体分子量是我们设计时的又一个重要依据之一。另外气体中是否混有酸性、碱性气体,这两种气体会腐蚀主体材料。(2)需要处理的有机气体的物理特性:有机气体的温度、湿度、浓度等是我们设计时必须了解的,特别是有机气体的浓度,它是我们设计活性炭塔的重要依据之一。(3)其他因素:废气设计的处理风量、设备每天的工作时间等,在设计活性炭吸附塔时都要向客户的详细地了解。山西活性炭CTC检测