典型行业应用解决方案重工业与能源冶金:连铸机液压系统采用DF BH/HC系列(420 bar高压过滤),拦截金属磨屑与氧化皮,延长伺服阀寿命。电力:汽轮机润滑油净化使用1700R双筒滤芯,β≥200(6μm精度),防止轴承微磨损。移动机械与交通工程机械:挖掘机液压回油路配置PI23040滤芯,耐压差21MPa,适应野外振动工况。船舶:自清洗过滤器R8-10处理压载水,压缩空气反冲技术降低维护频率50%。精密制造与民生电子/医药:高纯水前置过滤使用玻纤滤芯(精度1μm)。食品饮料:酒类过滤采用不锈钢烧结滤芯,耐高温清洗,避免二次污染。选型与维护指南选型关键参数流量匹配:回油流量>800 L/min时选DF330系列,避免压降>0.2MPa。介质腐蚀性:酸酯液压油需玻纤滤材+氟橡胶密封(如PI3145PS10。环境认证:船舶应用需满足IMO压载水公约,选用R8-10型带国际船级社认证。更换操作规范泄压必做:停机30分钟→开油箱放气阀→确认压力归零。密封处理:新滤芯密封圈涂同型号液压油,手动拧紧后增1/4圈(禁止内部预注油!)。调试验证:怠速运行5分钟查漏,复位压差报警器。HYDAC过滤产品的核心竞争力在于高压耐受性(420bar)、宽介质兼容性(含强腐蚀流体)及智能化运维(压差预警+自清洗)。肉眼能看到的极小颗粒为40μm 人的头发直径在70~80μm。液压滤芯的过滤精度一般为1-200μm。北京德国原装液压滤芯联系方式
移动式过滤小车(又称便携式滤油车、移动过滤装置)是一种集成了过滤系统、动力装置和移动机构的设备,主要用于现场对油液(液压油、润滑油、变压器油等)进行离线或在线净化处理,快速去除油中的固体颗粒、水分、胶质等污染物,恢复油液性能。以下从结构组成、工作原理、分类及应用领域进行详细介绍:一、酷尔森coulson移动式过滤小车的结构组成与工作原理1.**结构移动式过滤小车的设计以“便携性”和“高效过滤”为**,主要组成部分包括:过滤系统:**为过滤器(如贺德克、颇尔等品牌滤芯),通常采用多级过滤设计,精度可从10μm到0.1μm(根据需求选择),部分车型集成脱水滤芯(吸附或离心式);动力装置:小型电机或气动马达(驱动油泵),功率通常为0.75-5.5kW,适配220V/380V电源或压缩空气,确保无电源场景下使用;油箱/储油组件:小型储油箱(容量5-50L)或直接通过软管连接待过滤设备的油箱,实现循环过滤;移动机构:带刹车的万向轮,车身高度通常在0.8-1.5m,重量50-200kg,便于人工推动或叉车搬运;控制与监测:压力表(显示过滤前后压差,判断滤芯是否堵塞)、流量计(控制过滤速度)、温控器(部分车型带加热功能,降低油液黏度以提高过滤效率)。福建FG液压滤芯销售利勃海尔的吊机液压油箱,使用FG的回油过滤器PI 5000系列,保证流回油箱油液的清洁度,精度10μm。

防静电滤芯:为了解决静电问题,酷尔森coulson设计的防静电滤芯被开发出来。它们通常通过以下一种或多种方式实现防静电功能:添加导电材料: 在滤材纤维(如合成纤维)中均匀混入微量的长久性导电材料(如碳纤维、金属粉末、导电聚合物)。这些材料在滤材内部形成导电网络。导电涂层/层: 在滤材表面涂覆一层薄而透过的导电涂层,或者在滤材结构中嵌入一层导电层(如金属网)。金属结构集成: 滤芯的支撑网、端盖或中心管采用金属材料并确保良好接地。**原理: 这些方法都是为了***降低滤材的整体电阻率,使其能够快速地将流动摩擦产生的静电荷传导出去,并通过滤芯的金属结构安全地导入大地(接地),从而避免电荷积累和危险的静电放电。标准: 防静电滤芯的性能通常需要符合特定的行业标准,如ISO 16389,该标准规定了液压滤芯的静电控制要求和测试方法(如滤材电阻率、滤芯放电电荷量等)。
在航空航天领域,液压与润滑系统是保障飞行器(飞机、航天器、火箭等)动力传输、运动控制及关键部件正常运转的**子系统。而酷尔森coulson液压与润滑过滤器作为去除系统内污染物的关键装置,直接关系到系统可靠性、设备寿命及飞行安全,其应用具有高精度、高可靠性、强环境适应性等特殊要求。一、航空航天中液压与润滑系统的污染危害液压系统(如飞机操纵面控制、起落架收放、航天器推进系统)通过油液传递压力实现动力输出,润滑系统(如航空发动机、火箭涡轮泵)通过油液减少摩擦磨损。系统内的污染物(如金属颗粒、氧化产物、密封件碎屑、外界侵入的粉尘等)会导致:液压系统:伺服阀卡滞、液压泵/马达磨损加剧、管路堵塞,引发操纵失灵(如飞机舵面失控)、动力中断;润滑系统:轴承、齿轮等旋转部件磨损加速,导致发动机效率下降、过热甚至空中停车,极端情况下引发灾难性事故。因此,过滤器的**作用是通过拦截、吸附污染物,将油液清洁度控制在系统允许范围内,从源头避免污染导致的故障。滤芯底部过滤层:玻纤或滤纸 作用:吸收吸收杂质 滤芯里层无纺布:吸收底层滤纸剥落出的纤维。

工业过滤在机床行业中扮演着至关重要的角色,是保障加工精度、延长设备寿命、提升生产效率、改善工作环境和降低综合成本的关键技术。其应用贯穿于机床工作的多个**环节:切削液/冷却液过滤:目的: 去除加工过程中产生的金属切屑(铁屑、铝屑、铜屑等)、磨料粉末、砂轮碎粒、油污、细菌和霉菌等污染物。重要性:保护刀具和工件: 干净的冷却液能有效润滑和冷却刀具与工件,减少刀具磨损,防止划伤工件表面,保证加工光洁度和尺寸精度。防止机床内部堵塞和腐蚀: 杂质会堵塞冷却液喷嘴、管道、泵和机床内部通道,导致冷却失效。污染物还会加速冷却液**变质,产生酸性物质腐蚀机床导轨、主轴、工作台等关键部件。延长冷却液寿命: 有效过滤去除固体颗粒和浮油,抑制细菌滋生,***延长冷却液的使用寿命,降低更换和处理成本。改善工作环境: 减少异味、细菌滋生和油雾产生,创造更清洁健康的工作环境。酷尔森的袋式过滤器/滤芯式过滤器: 用于精过滤或小流量场合,过滤精度可达微米级甚至亚微米级。PulseShield Elemente (PS)结构的滤芯,采用七层结构设计,保证强度的同时,过滤精度也得到有效的保障。福建FG液压滤芯销售
过滤器上游大于某一给定尺寸(X)的颗粒数与下游大于同一尺寸(X)的颗粒数之比。 也称Bate值,符号“β”。北京德国原装液压滤芯联系方式
coulson过滤技术渐进式玻璃纤维层:多层结构实现梯度过滤,精度覆盖2~25μm,有效拦截颗粒物与胶状物质13。高兼容性:适用于液压油、润滑油、燃料、阻燃液及合成介质3。结构与材料防腐设计:端盖与支撑管采用无六价铬防腐处理。密封选项:标准NBR密封,可选FKM(氟橡胶)耐高温/化学腐蚀37。抗压能力:滤芯抗塌陷压力比较高达210 bar。认证标准通过ISO 16889(多道测试分离率)、ISO 2941(抗破裂性)等国际标准认证。重工业领域钢铁冶金:连铸机/轧钢机液压系统过滤(如PI230系列)。电力能源:汽轮机润滑油净化、电厂给水泵系统。移动设备与工程机械工程车辆液压回油过滤(吸回油过滤器,流量达600 L/min)。特殊工况船舶:燃油/润滑过滤、压载水处理(自清洗过滤器)。常用型号示例双筒过滤器:PI 2145 PS 3。滤芯:KE 2431 SMX VST 10(小流量)PI23040 RN PS **流量)PI3145PS10(高压场景)完整型号库:涵盖PI21004~PI25100系列(按流量/精度细分)。供应商信息国内渠道:爱泽工业(上海)、天津赛力斯、上海连航机电等提供原厂滤芯及替代方案。注意事项:非授权经销商可能存在型号差异,需核对技术参数(如密封材质、精度)。部分型号支持定制(密封类型、连接方式)北京德国原装液压滤芯联系方式