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除氯基本参数
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除氯企业商机

含氯溶液中的氯离子对农作物的生长有着严重的危害。高浓度的氯离子会损害农作物的根系,影响根系对水分和养分的吸收,导致植株矮小、叶片发黄、生长缓慢,严重时甚至会导致农作物死亡。例如,一些靠近工业排放源的农田,由于灌溉水的含氯量过高,农作物的产量和品质都受到了极大的影响。所以,如果用于农业灌溉的水含氯量较高,必须进行除氯处理。

对于高浓度的含氯废水,可以采用循环除氯工艺。例如,先将含氯废水和氯离子吸附剂通入一级处理罐进行混合,然后将一级处理后的氯离子吸附剂和碳酸钠溶液通入一级回收罐进行混合煅烧,得到一级复原的氯离子吸附剂,再将其用于二级处理罐进一步处理废水。这种工艺操作相对简单,氯离子的去除率可以达到 97% 以上,而且能够实现氯离子 氯离子浓度>300mg/L时碳钢腐蚀加剧。安徽循坏水除氯

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对于锅炉给水系统,即使微量Cl⁻(>0.1mg/L)也会导致汽轮机叶片腐蚀。某电厂因除氧器效率下降使Cl⁻带入蒸汽系统,高压缸叶片出现氯化物应力腐蚀裂纹,大修费用达¥2000万。必须将蒸汽Cl⁻控制在0.01mg/L以下,这对循环水Cl⁻提出了更严格的要求。

氯离子会与聚羧酸类阻垢剂发生络合反应,使其分散能力下降40%。某钢厂循环水在Cl⁻>600mg/L时,必须将阻垢剂投加量从5mg/L提高至12mg/L(年成本增加¥150万),且仍无法完全避免CaSO₄沉积。 安徽循坏水除氯蒸汽系统氯含量需<0.1mg/L。

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自然挥发法堪称超级经济实惠的 “懒人除氯法”。其原理基于氯气极易挥发的特性,通过静置或晾晒,能促使氯气自然地从水中逸散出去。操作时,只需将自来水装入开口容器,像水桶就行,然后放置在通风良好或者阳光充足的地方。在夏季高温时,氯气挥发速度较快,通常静置 24 小时左右即可;而到了冬季,由于气温低,氯气挥发变得缓慢,这就需要延长至 2 - 3 天。然而,这种方法也存在明显弊端,那就是耗时太长,要是遇到急需用水的情况,比如临时要给鱼缸换水,就不太能派上用场了。

可以选用汽水瓶自制简易的活性炭过滤器,在汽水瓶底部打上十余个小孔,在瓶内放满活性炭,瓶口用软管相套,让自来水经过装满活性炭的过滤瓶滴下。活性炭能够吸附水中的氯气和杂质,经过这样过滤后的水,氯含量会大幅降低,可以用于多种生活场景,如浇花、养鱼等。

铋系物质可以用于含氯溶液的除氯,像 bi2o3、bi (no3) 3 等。其原理是铋离子与氯离子结合,形成难溶的氯氧化铋物质。在处理含氯溶液时,将铋系物质与含氯溶液混合,控制合适的条件,比如溶液的 pH 值保持在 0.1 - 7,温度控制在 10 - 50℃,搅拌 5 - 480min,除氯效率可以达到 90% 以上,而且得到的除氯产物还可以作为功能材料使用,或者进行脱氯再循环。 氯酸盐副产物有毒,需额外处理。

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通过蒸发和蒸馏的方法也可以从水或废水中对氯离子进行去除。在蒸发过程中,水会变成蒸汽上升,而氯化物等污染物则会留在剩余的液体中;蒸馏机械通过精确地控制温度等条件,能够几乎完全去除水中的氯化物。从蒸发和蒸馏过程中,可以获得高纯度的馏出物,蒸发器的维护需求相对膜系统来说较少,处理结果也较为稳定。但是,工业蒸发器的成本较高,能源消耗也很大,不过新型的 MVR 蒸发器能够使能耗减少 70%,在一定程度上缓解了能耗高的问题。智能控制系统可优化除氯效率。宁夏数据中心除氯设备

电解法阳极损耗快,需定期更换。安徽循坏水除氯

氯碱电解槽产生的尾气含Cl₂ 3-8%,传统采用两级碱洗(NaOH 15%):首级吸收率>99%,生成NaClO(pH>12),次级补充Na₂SO₃还原残余Cl₂。某企业改造为"碱洗-催化氧化"工艺,在CuO/γ-Al₂O₃催化剂(200℃)下将Cl₂转化为HCl回收,氯排放从50mg/m³降至1mg/m³以下。关键控制点是避免尾气中H₂浓度达易爆极限(4-75%),需安装在线红外分析仪。新型离子液体吸收剂(如[BMIM]PF₆)对Cl₂的亨利系数低至0.12kPa·m³/mol,吸收容量达传统碱液的3倍。安徽循坏水除氯

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