若要使污水与污泥处理系统的正常稳定运行,保证与工艺配套机电设备的运行状况也是非常重要的。同时,机电设备的稳定高效运行,对污水处理厂节能降耗影响很大。(一)格栅机格栅除污机是污水处理工艺的道工序,也是污水处理厂内容易出现故障的设备之一。一旦出现故障,污水处理厂将不能够正常进水。常见问题:格栅机卡阻:不管连续运行还是间歇运行,因为格栅机长时间与污水接触,容易造成轴承磨损,运行出现卡阻现象,造成链条或耙齿拉偏或其他机械故障。为此,需要加强格栅机相关机械部件的润滑保养,以及日常巡检要及时到位。格栅机堵塞:污水中常夹带一些长条状的纤维、塑料袋等易缠绕的杂物,容易造成栅条和耙齿等堵塞。这一方面会使过栅断面减少,造成过栅流速过大,拦污效率下降。另一方面也会造成栅渠过水速率缓慢、沙砾沉积、栅渠溢流等问题。一般只能进行技术改造完善或勤维护,采用人工清理的方式解决。养殖场污水由畜禽尿液、饲料残渣、剩余粪便、冲刷水等构成。东营工业污水处理设备
脱水机目前国内采用的机械脱水方式主要有离心脱水机和带式压滤脱水机。1、离心脱水机运行中应研究进离心脱水机的浓缩污泥含固率的要求范围,进料量(装机容量),比较大产量,离心机差速、转速,不同类型聚丙烯酰胺(PAM)加注率、投加浓度对离心机脱水后的污泥含固率、分离水SS值和回收率的影响。若要离心脱水机的污泥脱水处理达到理想的分离效果,可以从两方面来考虑:转速差越大,污泥在离心机内停留时间越短,泥饼含水率就越高,分离水含固率就可能越大。反之,转速差越小,污泥在离心机内停留时间越长,固液分离越彻底,但必须防止污泥堵塞。利用转速差可以自动地进行调节,以补偿进料中变化的固体含量。当污泥性质已经确定时,可以改变进料投配速率,减少投配量改善固液分离;增加絮凝剂加注率,可以加速固液分离速度,提高分离效果。景德镇医院污水处理设备曝气池、二沉池、生物膜反应器等:利用微生物降解有机物质,转化为稳定物质。
一体化污水处理设备具有无需土建、处理速度快、寿命长等特点,使用比较大范围,在选择一体化污水处理设备时,主要考虑以下几个方面:1、污水处理设备的处理工艺根据需要处理的污水范围,从而选择出合适的污水处理工艺,现在市场上一体化污水处理设备的主流处理工艺有:生物法、接触氧化法、周期循环活性污泥法等等,在这些主流的工艺中,较为常见的是生物膜法和接触氧化法。它们的处理效果比较好,悬浮物和浑浊度几乎为零。2、污水处理设备的材质对于一体化污水处理设备来讲,一般使用的材质就是碳钢,它的特点很鲜明,有性价比高、强度大的特点。第二种就是玻璃钢,它的特点是质地轻便、抗腐蚀,但长期使用容易变形、老化。3、污水处理设备的吨位这一方面则主要是根据需要处理的污水量来选择,如果需要比较大型的污水处理设备,可以联系厂家定制。
AOA工艺为什么基本不需要添加碳源?AOA工艺将传统的污水处理流程进行了优化调整,其主要流程包括厌氧区、好氧区和缺氧区。这种流程安排使得污水在处理过程中,碳源得到了有效的转化和利用。◇厌氧区:在厌氧区,污水中的有机物在厌氧条件下被微生物转化为挥发性脂肪酸(VFA)等中间产物,并合成聚羟基脂肪酸酯(PHA)等内碳源,储存在微生物体内。◇好氧区:污水随后进入好氧区,在这里进行硝化作用,将氨氮转化为硝态氮。同时,部分有机物也在好氧条件下被氧化分解。然而,在AOA工艺中,好氧区的溶解氧大部分用于硝化作用,因此有少部分有机物在此被氧化,大部分有机物(特别是COD)仍保留在系统中,作为后续缺氧区的碳源。◇缺氧区:在缺氧区,利用在厌氧区储存的内碳源(PHA等)进行反硝化作用,将硝态氮还原为氮气,实现脱氮目的。由于缺氧区利用了厌氧区储存的内碳源,因此减少了对外加碳源的需求。用于调节废水的pH值,使其达到后续处理工艺的要求。
⑺石油类:废水中的油大多是不溶于水的,且浮在水面上。进水中的油会影响充氧效果、导致活性污泥中的微生物活性降低,进入到生物处理构筑物的混合污水含油浓度通常不能大于30~50mg/L。⑻重金属:废水中的重金属主要来自工业废水,其毒性很大。污水处理厂通常没有较好的处理方法,通常需要在排放车间内进行就地处理达到国家排放标准后再进入排水系统,如果污水处理厂出水中重金属含量上升,往往说明预处理出现了问题。⑼硫化物:水中的硫化物超过0.5mg/L后,就带有令人厌恶的臭鸡蛋味,且有腐蚀性,有时甚至会引起硫化氢中毒事件。⑽余氯:使用氯消毒时,为保证在输送过程中微生物的繁殖,出水中余氯(包括游离性余氯和化合性余氯)是消毒工艺的控制指标,一般不超过0.3mg/L。用于实时监测废水的处理效果,并自动调整处理工艺参数,确保废水稳定达标。南通化工污水处理设备
因为养殖业的快速展开使得养殖污染成为农业污染的首要来历,养殖场污水的处理成为畜禽饲养业健康。东营工业污水处理设备
用案例总结带你学习电镀行业废水处理近年来,随着我国科技水平的快速发展,电镀在重工业、轻工业、电子等很多行业得到广泛的应用,但是在电镀企业生产过程中产生大量电镀废水,由于电镀是工业生产过程中的重要环节,所以电镀废水的处理便成了电镀企业不得不面对的一大问题,由于电镀废水成分复杂、危害性大,电镀成为全球三大污染行业之一。由于电镀废水中含有很多致畸、致、致突变的有毒有害物质,未经处理或者处理不当,排放到环境后会对人体以及环境造成非常大的危害。针对工业生产中电镀废水水量大、水质成分复杂、污染物浓度高、去除难度大,常见的单一的处理方法(如化学沉淀法、吸附法、电化学法、生物法、蒸发浓缩法、离子交换法等)已经无法满足电镀行业产生电镀废水,从而更加提升了工业电镀废水处理的难度和处理的彻底性。东营工业污水处理设备