主要类型:高效/超高效无隔板过滤器 (HEPA/ULPA) 这是无隔板技术应用泛的领域,用于捕获≥0.3μm (HEPA) 或≥0.1/0.12μm (ULPA) 颗粒效率≥99.95% (H13) 至≥99.9995% (U17) 的微粒。主要采用超细玻璃纤维滤纸,结构精密,外框坚固(多采用铝框或不锈钢框),密封要求极高。泛应用于: 芯片制造、液晶面板生产的洁净室末端送风口(FFU、高效送风口)。 制药厂无菌制剂车间、生物安全实验室(BSL-3/4)。 医院手术室、ICU、隔离病房、静脉配液中心。 航空航天、精密仪器制造等高精尖产业。无隔板过滤器通过合理的气流设计,避免了空气涡流的产生。吉林超高效无隔板过滤器图片

无隔板过滤器在净化空气时,综合运用多种原理来实现高效过滤。其一是拦截原理,空气中的尘埃粒子在气流带动下,无论是作惯性运动、无规则布朗运动,还是受某种场力作用而移动,当微粒运动至与过滤器内的纤维等介质接触时,物体间存在的范德华力,即分子与分子、分子团与分子团之间的力,会使微粒牢牢粘到纤维表面。在过滤介质内,尘埃粒子有着较多撞击介质的机会,一旦撞上便被吸附。此外,较小的粉尘相互碰撞后会粘结形成较大颗粒,因重力作用而沉降,从而降低空气中粉尘的颗粒浓度。需要注意的是,不能简单地将纤维过滤器视为筛子,其过滤机制更为复杂和精细。例如,在一些精密电子生产车间,空气中微小的尘埃粒子若不被有效拦截,极有可能影响电子产品的性能和质量,而无隔板过滤器就凭借拦截原理,在这些场所发挥着至关重要的作用,为生产环境提供了洁净的空气保障。内蒙古有关无隔板过滤器厂家无隔板过滤器的密封性能良好,有效防止未过滤空气泄漏。

无隔板过滤器的性能表现十分优越。在过滤效率方面,它对于≥0.3μm 颗粒的过滤效率通常能在 99.99% 以上,若是超高效的无隔板过滤器,针对更微小颗粒的过滤效率更是惊人,像 ULPA 过滤器对 0.12μm 颗粒的过滤效率可达到≥99.9995% 。在气流通过方面,通过特殊设计,如采用电脑控制的全自动折叠机系统进行喷胶折叠,能确保气流均匀通过,且可根据需求在 22 - 96mm 之间无级调节折叠高度,这不仅保证了气流的顺畅,还充分利用了过滤器整个深度的滤材,有效提升了容尘量。从阻力角度来看,无隔板设计有效降低了过滤器的阻力,初阻力一般约 180Pa,与传统有隔板过滤器相比优势明显,这使得在通风系统运行时,能耗更低,更加节能环保。而且,无隔板过滤器的使用寿命较长,这得益于其选用的高质量滤材以及先进的密封技术,有效防止了侧漏和损坏情况的发生,减少了频繁更换过滤器带来的成本和麻烦 。
制造工艺:无误粘合 将折叠好的滤芯与外框牢固结合并密封: 自动涂胶系统: 使用高精度点胶阀或喷胶头,在滤芯两端(有时在特定褶峰位置)定量、均匀地施加粘合剂(热熔胶或PU胶)。 定位与压合: 将滤芯精确放入外框中,通过工装夹具定位。施加适当压力,确保滤芯端面与外框内壁充分接触,粘合剂均匀渗透和填充缝隙。 固化过程控制: 对于热熔胶,冷却速度和环境温度影响固化强度;对于PU胶,需在恒温恒湿环境下确保充分发泡和固化时间。固化炉或固化区是必需设施。 在线质量监控: 可能包括胶量检测、位置检测、压合压力/时间监控等,确保粘合质量稳定可靠。 较小粉尘在无隔板过滤器内相互碰撞粘结沉降,降低空气中颗粒浓度。

设计要素:滤材特性 滤材是过滤器的“心脏”,其性能至关重要: 纤维直径与分布: 决定了滤材的孔径分布和基本过滤精度。纤维越细、分布越均匀,拦截小颗粒的能力越强(高效)。 厚度与克重: 影响滤材的初始阻力、深层过滤能力和机械强度(挺度)。厚/高克重滤材阻力较高但容尘潜力、挺度好。 孔隙率: 滤材中空隙所占体积百分比。高孔隙率通常意味着较在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的的初始阻力。 挺度 (Stiffness/Rigidity): 滤材抵抗弯曲变形的能力。对于无隔板过滤器维持褶型至关重要,尤其在高褶、小褶距设计中。玻璃纤维纸天然挺度好,合成纤维常需加筋或特殊处理。 表面处理: 疏水/疏油处理(防潮)、阻燃处理、PTFE覆膜(耐湿、易清洁、提高效率)等。 静电特性: 合成纤维滤材常通过驻极处理(电晕放电等)植入持久静电电荷,利用库仑力增强对亚微米颗粒(尤其是非导电性颗粒)的吸附,提高效率同时降在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的阻力(驻极体效应)。无隔板过滤器无金属部件的设计,使其更符合当下环保理念和要求。吉林超高效无隔板过滤器图片
关注无隔板过滤器运行阻力,能及时判断滤材更换时机。吉林超高效无隔板过滤器图片
维护管理与节能效益 日常维护需重点检查密封胶条老化情况,建议每季度使用红外成像仪检测泄漏点。更换周期通常为 18-24 个月,或当阻力达到初阻力 2-3 倍时(一般≤450Pa)。智能化监测系统可实时显示风速、滤材寿命,并通过物联网平台实现远程预警,将维护成本降在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的 30%。 节能方面,无隔板过滤器的在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的阻力特性降在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的风机能耗。以电子厂为例,采用 55mm 褶高产品可使系统能耗减少 30%,年运行成本降在难被过滤的粒径(通常在0.1 - 0.3μm)下,该粒径对应的 40%。此外,其模块化设计支持分区域更换,避免了传统过滤器整体更换导致的停机损失。吉林超高效无隔板过滤器图片