F 胡桃壳：胡桃粉是加工胡桃时产生的废料，由于含有大量木质树脂和角质蜡，所以它是不吸水的。G 玻璃纤维；主要用于塑料增强。（4）硅酸盐类A 石棉：白色至灰白色纤维状物质。化学性质稳定，耐碱性强、耐酸性差，绝电、绝热性能好。在塑料工业中，石棉一般指温石棉。温石棉纤维长度不一，天然产品长度约1英寸，直径0.025-0.035微米，工业应用时需磨短。纤维有细软丝状和粗糙状之分。粗糙状纤维不可弯曲、研磨时容易折断；而细软丝状则可弯曲，不易折断，但强度大，在塑料工业中的应用也较***。这对无规聚丙烯是变废为宝的出路，而且提高了被填充塑料的塑性、韧性和弹性，又降低丁生产成本。浦东新区质量填料公司
导热填料是添加在基体材料中以提升导热系数的功能填料，常见类型包括氧化铝、氮化硼、碳化硅等，新型填料如氟化石墨烯@碳纳米管异质结构、磷化硼等也逐渐应用。其通过形成导热通道提升复合材料热导率，广泛应用于电子器件封装、热管理材料等领域 [1-2] [4]。氧化铝因性价比高成为主流填料，氮化硼和氮化铝用于**场景，磷化硼因本征热导率达681W/(m·K)成为理想候选 [4]。中国自上世纪70年代开始在微电子封装树脂中添加导热填料，其比例直接影响材料性能 [1]。近年研究聚焦表面处理技术（如球形氧化铝）、填料微观有序排列（如液晶态异质结构填料）、纳米片增强机理及机器学习预测模型开发 [2-4]。西北工业大学通过原子转移自由基聚合技术制备的聚酰亚胺复合膜，面内导热系数达5.66W/(m·K)，西安交通大学采用熔盐法合成磷化硼粉体，其复合薄膜热导率达17.6W/(m·K) [2] [4]。当前研究通过数字重建微观结构、高通量模拟等手段，建立材料信息数据库以优化填料设计 [3]。徐汇区本地填料销售云母：这是云母族矿物的总称，是复杂的硅酸盐类，单斜晶系，晶体常成假六方片状。
B 陶土：陶土的主要成分为高岭土，用于聚酯和环氧树脂方面有耐磨及吸水性低的优点。经600℃煅烧后称为煅烧陶土，经研磨成细粉末后可用作聚氯乙烯填充剂，并可改善塑料的电绝缘性能。煅烧陶土质硬难以磨细，所以加入煅烧陶土的制品表面光滑度不及加入碳酸钙的好。陶土煅烧温度如超过1000℃，则质更硬，很难细磨，电绝缘性能反而降低，故不宜作塑料的填充剂。陶土有吸湿性，所以要注意贮藏条件，避免受潮。陶土的吸增塑剂量大于碳酸钙。
B 沉淀碳酸钙：用二氧化碳通入石灰水或碳酸钠溶液与石灰水发生沉淀作用生成的粉状碳酸钙，一般分为：轻质沉淀碳酸钙：比重2.50-2.60重质沉淀碳酸钙：比重2.70-2.80沉淀碳酸钙粒径为1.0-16微米， 比表面积为5-25 m/克，折光率1.49，pH值10左右，不溶于水和醇，遇酸放出二氧化碳；有轻微吸湿性。C 活性轻质碳酸钙：这是一种粒子表面吸附一层脂肪酸皂的轻质碳酸钙，无味无嗅的白色粉末，比重1.99-2.01。水分在0.5%以下，硬脂酸含量2-5%，粒径小于0.1微米，比表面积25-28m/克，折光率1.49。不溶于水和醇，遇酸分解放出二氧化碳，在空气中放置无化学变化，只有轻微吸湿能力。活性比普通碳酸钙大，略具有增强作用。加热到825℃分解为氧化钙和二氧化碳。
（1）填料的比例当导热填料的填充量很小时，导热填料之间不能形成真正的接触和相互作用，这对高分子材料导热性能的提高几乎没有意义。只有在高分子基体中，导热填料的填充量达到某一临界值时，导热填料之间才有真正意义上的相互作用，体系中才能形成类似网状或链状的形态——即导热网链。汪雨荻等在聚乙烯（PE）中填充氮化铝，并考察其导热性能；在电镜下观察到AlN与PE结合处存在间隙，这表明AlN不浸润PE。AlN/ PE复合材料在AlN体积分数小于12%时，其热导率基本保持不变；当AlN体积分数在12%～24%时，热导率增长较快；当体积分数大于24%后，热导率增长又变慢；当AlN体积分数达到30.2%时，复合材料的热导率趋于平衡，能达到2.44 W/（ m·K）。木粉粒子以大小均匀为好，木片、树皮等大颗粒应除去。金山区常见填料销售市场
主要用于浅色脲醛及三聚氰胺甲醛树脂配方中。浦东新区质量填料公司
2、氮化硼BN，优点：导热系数非常高，性质稳定。缺点：价格很高，市场价从几百元到上千元（根据产品品质不同差别较大），虽然单纯使用氮化硼可以达到较高的热导率，但与氮化铝类似，大量填充后体系粘度急剧上升，严重限制了产品的应用领域。听说有国外厂商有生产球形BN，产品粒径大，比表面积小，填充率高，不易增粘，价格极高。3、碳化硅SiC 优点：导热系数较高。缺点：合成过程中产生的碳及石墨难以去除，导致产品纯度较低，电导率高，不适合电子用胶。密度大，在有机硅类胶中易沉淀分层，影响产品应用。环氧胶中较为适用。浦东新区质量填料公司
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